一种多工位旋转工装夹具的制作方法

文档序号:38529185发布日期:2024-07-01 23:16阅读:48来源:国知局
一种多工位旋转工装夹具的制作方法

本发明涉及机械加工,具体为一种多工位旋转工装夹具。


背景技术:

1、夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置,也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展,夹具又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等,其中机床夹具最为常见,常简称为夹具;

2、工装夹具是一种在工业生产中用于固定、夹持工件的装置,它的主要作用是确保工件在加工、装配或其他操作过程中保持稳定的位置,以便进行精确的处理,根据工件特点选择合适的夹持方式,确保工件的夹持力适当,不过大或过小,定期检查工件的磨损情况,及时更换或维修,但是现有的工装夹具实用范围过小,因此市场上急需一种多工位旋转工装夹具。

3、但是现有的技术还存在如下问题;

4、首先,现有的工装夹具大多无法同时夹持多种不同的工件,因此在对工件进行夹持时,需要对工件进行分类之后再进行分批次的夹持,同时也无法调整夹持后的角度,只能够调节加工装置的角度,由于大多数加工工件的装置过于笨重,调整角度时过于繁琐,且实用性较低。

5、其次,现有的工装夹具大多无法调整高度,因此当加工的装置过高或者过低时,只能够调节加工工件的装置高度,但是由于装置一般都过于复杂,调节高度需要较长的时间,影响了后续生产加工的效率。


技术实现思路

1、为了解决装置无法同时夹持多种不同的工件、无法调整工位角度和无法调节工位高度的问题;本发明的目的在于提供一种多工位旋转工装夹具。

2、为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种多工位旋转工装夹具,包括底板,其特征在于:所述底板的底端固定连接支撑架,所述底板的顶端转动连接有转动盘,所述转动盘的顶端固定连接有操作台,所述操作台的底端固定连接有两个滑块,所述底板的顶端开设有第二滑槽,两个所述滑块的底端共同与第二滑槽的下内壁滑动连接,在第二滑槽与滑块的作用下,不仅可以有效支撑操作台,而且可以在操作台旋转时,可以使得操作台会更加的平稳,不易发生晃动,更加便于加工,所述操作台的顶端固定连接有夹持装置,所述操作台的底端设有升降装置。

3、优选地,所述夹持装置包括第一气缸,所述第一气缸设有两个并均与操作台的顶端固定连接,固定设置的第一气缸,不仅可以有效的带动装置更好的固定多个工件,同时在装置夹持时,会更架稳定,不易发生晃动,两个所述第一气缸的输出端均固定连接有连接块,两个所述连接块的顶端均转动连接有压板,两个所述压板的外表面均转动连接有支撑杆,两个所述压板的底端均固定连接有长板,所述操作台的顶端固定连接有固定板,所述固定板的顶端滑动设有两组移动板,且每组为四个,两组所述移动板呈镜像分布,通过移动镜像分布的两组移动板,可以使得能够同时夹持住多种不同的工件,有效的提高装置的实用性,两组所述移动板相对的一端均开设有凹槽,凹槽的设置可以使得在夹持工件时,工件不易发生晃动。

4、优选地,所述升降装置包括支撑板,所述支撑板设有两个,其中一个所述支撑板的一端顶端开设有升降槽,所述升降槽的下内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹套接有升降块,所述升降块的顶端与底板的底端固定连接,其中一个所述支撑板的一端固定连接有横板,所述横板的顶端固定连接有电机,横板的设置可以有效的支撑电机,可以有效使得电机在带动蜗杆旋转时会更加稳定,不易发生晃动,所述电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的外表面啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的内表面与螺纹杆的外表面固定套接。

5、优选地,所述转动盘的底端固定连接有转动杆,所述转动杆的底端贯穿底板的顶端并与支撑架的下内壁转动连接,所述支撑架的顶端固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有齿条,所述齿条的一端啮合连接有齿轮,所述齿轮的内表面与转动杆的外表面固定套接,所述齿条的底端开设有卡接槽,所述支撑架的下内壁固定连接有配合卡接槽使用的卡接块,卡接块与卡接槽的设置,不仅可以使得第二气缸带动齿条移动时,会更加平稳,不易发生晃动,同时也能够起到支撑齿条的作用,有效的提高装置的寿命,所述卡接块的外表面与卡接槽的内表面滑动连接。

6、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

7、1、本发明通过设置夹持装置,在两个第一气缸的作用下,可以同时对不同的工件进行夹持固定,使得可以同时加工多个不同的工件,以及在第二气缸的作用下,可以在固定工件之后对装置的角度进行旋转调节,能够有效的提高装置的实用性;

8、2、本发明通过设置升降装置,在第一电机的作用下,可以调节整个装置的高度,因此在面对不同高度的加工工件装置时,能够及时调节装置的高度,能够有效的提高加工生产的效率。



技术特征:

1.一种多工位旋转工装夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底端固定连接支撑架(5),所述底板(1)的顶端转动连接有转动盘(57),所述转动盘(57)的顶端固定连接有操作台(3),所述操作台(3)的底端固定连接有两个滑块(58),所述底板(1)的顶端开设有第二滑槽(59),两个所述滑块(58)的底端共同与第二滑槽(59)的下内壁滑动连接,所述操作台(3)的顶端固定连接有夹持装置(2),所述操作台(3)的底端设有升降装置(4)。

2.如权利要求1所述的一种多工位旋转工装夹具,其特征在于,所述夹持装置(2)包括第一气缸(17),所述第一气缸(17)设有两个并均与操作台(3)的顶端固定连接,两个所述第一气缸(17)的输出端均固定连接有连接块(18),两个所述连接块(18)的顶端均转动连接有压板(19),两个所述压板(19)的外表面均转动连接有支撑杆(16),两个所述压板(19)的底端均固定连接有长板(20),所述操作台(3)的顶端固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的顶端滑动设有两组移动板(22),且每组为四个,两组所述移动板(22)呈镜像分布,两组所述移动板(22)相对的一端均开设有凹槽(21)。

3.如权利要求1所述的一种多工位旋转工装夹具,其特征在于,所述升降装置(4)包括支撑板(33),所述支撑板(33)设有两个,其中一个所述支撑板(33)的一端顶端开设有升降槽(47),所述升降槽(47)的下内壁转动连接有螺纹杆(44),所述螺纹杆(44)的外表面螺纹套接有升降块(49),所述升降块(49)的顶端与底板(1)的底端固定连接,其中一个所述支撑板(33)的一端固定连接有横板(32),所述横板(32)的顶端固定连接有电机(41),所述电机(41)的输出端固定连接有蜗杆(42),所述蜗杆(42)的外表面啮合连接有蜗轮(48),所述蜗轮(48)的内表面与螺纹杆(44)的外表面固定套接。

4.如权利要求1所述的一种多工位旋转工装夹具,其特征在于,所述转动盘(57)的底端固定连接有转动杆(52),所述转动杆(52)的底端贯穿底板(1)的顶端并与支撑架(5)的下内壁转动连接,所述支撑架(5)的顶端固定连接有第二气缸(53),所述第二气缸(53)的输出端固定连接有齿条(54),所述齿条(54)的一端啮合连接有齿轮(51),所述齿轮(51)的内表面与转动杆(52)的外表面固定套接,所述齿条(54)的底端开设有卡接槽(56),所述支撑架(5)的下内壁固定连接有配合卡接槽(56)使用的卡接块(55),所述卡接块(55)的外表面与卡接槽(56)的内表面滑动连接。

5.如权利要求2所述的一种多工位旋转工装夹具,其特征在于,所述固定板(11)的顶端固定连接有四个滑道(12),两组所述移动板(22)的底端均开设有配合四个滑道(12)使用的第一滑槽(15),四个所述滑道(12)的顶端均开设有放置槽(13)。

6.如权利要求2所述的一种多工位旋转工装夹具,其特征在于,两个所述长板(20)的底端均固定连接有橡胶垫(14)。

7.如权利要求2所述的一种多工位旋转工装夹具,其特征在于,两个所述支撑杆(16)的底端均与操作台(3)的顶端固定连接。

8.如权利要求3所述的一种多工位旋转工装夹具,其特征在于,所述升降块(49)的两端均固定连接有限位条(45),所述升降槽(47)的两侧内壁均开设有配合限位条(45)使用的长槽(46)。

9.如权利要求3所述的一种多工位旋转工装夹具,其特征在于,所述操作台(3)的底端固定连接有四个呈矩形阵列分布的长杆(31),同一竖侧的两个所述长杆(31)分别与下部的支撑板(33)活动套接。

10.如权利要求3所述的一种多工位旋转工装夹具,其特征在于,所述蜗杆(42)的一端转动连接有固定块(43),所述固定块(43)的顶端与升降槽(47)的下内壁固定连接。


技术总结
本发明公开了一种多工位旋转工装夹具,涉及机械加工技术领域;而本发明包括底板,所述底板的底端固定连接支撑架,所述底板的顶端转动连接有转动盘,所述转动盘的顶端固定连接有操作台,所述操作台的底端固定连接有两个滑块,所述底板的顶端开设有第二滑槽,两个所述滑块的底端共同与第二滑槽的下内壁滑动连接,所述操作台的顶端固定连接有夹持装置,所述操作台的底端设有升降装置,本发明通设置夹持装置,通过移动板夹持工件,之后开启两个第一气缸,第一气缸会带动两个压板的一端上升,在支撑杆的作用下,两个压杆的另一端会下降,两个压板会带动长板下降,长板会带动两个橡胶垫下降固定移动板,能够同时固定不同型号的工件,提高装置实用性。

技术研发人员:余学良,常玉,常乾坤
受保护的技术使用者:昆山迈欣创精密机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/30
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