一种多型号建筑管材加工装置的制作方法

本发明涉及管材加工相关领域，具体是一种多型号建筑管材加工装置。

背景技术：

1、建筑管材是用于建筑工程中的管道系统的材料，主要用于输送流体、气体或提供结构支撑，这些管材需要满足一定的标准和要求，以确保其安全、可靠和经济性，在选择建筑管材时，需要考虑流体的性质、工作压力、使用环境等因素，以选择合适的管材型号。

2、如专利号为cn201910224498.2的中国专利公开了《一种管材自动加工装置》，通过设置第一伺服电缸、第四伺服电缸，可实现对支架、切割机构的的升降调节，便利性强，并通过设置滚珠丝杆实现对支撑板进行自动水平移动调节，通过设置第一夹持板、第二夹持板、第一弹性弧形夹持板和第二弹性弧形夹持板，可实现对不同型号的管材的多重夹持固定，固定效果佳；

3、再如专利号为cn202010873687.5的中国专利公开了《一种五金建材加工用管材切割装置》，通过左连接杆、转动体和右连接杆带动左夹紧块和右夹紧块从管材两侧对不同型号的管材进行夹紧，夹紧效果好、对中性好，通过管材需要切割的长度调整调节板和切割机本体之间的距离，能够实现较为准确的切割长度。

4、而现有的建筑管材加工切割装置在使用过程中，通常只能进行单组管材的切割，效率降低，且只具备简单的夹持功能，灵活性较差，并且在切割完成后，管材在重力作用下脱离夹具并横向移动到暂放平台，再由人工整理搬运到推车中，对切割完成的管材的收集较为费力。

5、

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种多型号建筑管材加工装置。

2、基于此，本发明提出了一种多型号建筑管材加工装置，包括工作台、电机、丝杆、滑动架、夹持组件、直线模组、切割组件、收集组件；

3、所述工作台的左端安装有电机，所述电机的右端采用联轴器与丝杆传动连接，所述丝杆的右端与工作台活动连接；

4、所述滑动架的底端内侧与丝杆螺纹连接，且其与夹持组件相固定；

5、所述直线模组安装于工作台的右侧顶端，所述切割组件安装于直线模组的前端；

6、所述收集组件的左端与工作台相连接；

7、所述夹持组件包括底座、夹持座、辅助条、辅助件、支撑架、液压缸、夹持架；所述底座的顶端固定有夹持座，所述辅助件安装于底座的内部，所述支撑架的底端与夹持座相固定，所述液压缸安装于支撑架的中部，且其底端采用螺栓固定有夹持架。

8、可选的，所述辅助件包括电缸、连接架、翻板，所述电缸安装于底座的内部，且其顶端转动连接有连接架，所述连接架的顶端与翻板转动连接，所述翻板的右端与底座转动连接。

9、可选的，所述收集组件包括收集台、收集通道、收集件、翻转件、第二电机、皮带轮、三角皮带、第二皮带轮、转台、滑槽，所述收集台的左端与工作台相接触，所述收集台的右端内部开设有收集通道，且其左侧顶端活动有收集件，所述翻转件的顶端与收集件相固定，且其底端与转台相固定，所述第二电机安装于收集台的底端，且其顶端采用联轴器与皮带轮传动连接，所述皮带轮的外侧啮合连接有三角皮带，所述三角皮带的右端内侧与第二皮带轮啮合连接，所述第二皮带轮的底端与收集台转动连接，所述转台的底端与第二皮带轮传动连接。

10、可选的，所述翻转件包括活动支撑板、托轮、转轴、连接座、齿轮、第二电缸、固定架、齿条、导向座，所述活动支撑板的底端与转台相固定，且其顶端固定有托轮，所述转轴与托轮转动连接，且其中部固定有连接座，所述连接座的顶端与收集件相固定，所述齿轮的右端与转轴相固定，且其底端与齿条啮合连接，所述第二电缸和导向座分别安装于活动支撑板的左侧顶端，所述第二电缸的后端固定有固定架，所述固定架在导向座的内部滑动，且其顶端固定有齿条。

11、可选的，收集件包括外框、导块、支撑板，所述外框的底端固定有导块，所述导块滑动于滑槽的内部，所述支撑板的右端与外框转动连接，所述支撑板的底端与连接座相固定。

12、可选的，所述夹持组件设置有多组，其中一组与滑动架相固定，另外两组固定于工作台的右侧顶端，且位于切割组件底端的左右两侧，该布置便于管道切割的整个过程操作。

13、可选的，所述收集台的顶端开设有滑槽，且该滑槽内部滑动连接有导块，便于将导块限制在内，使与支撑板转动连接的外框始终保持水平状态，避免外框倾斜影响支撑板的翻转，造成管材下料不便的情况。

14、可选的，所述夹持架的底端呈弧状，适应建筑管材的外形，且该弧度较大，便于对型号相差较大的管材都能够进行接触、挤压，实现稳定固定。

15、可选的，夹持座的内侧设置有辅助条，该辅助条设置有两组，呈对称分布，便于对放置的管材进行稳定。

16、可选的，所述直线模组、切割组件均为现有技术，在此不做赘述。

17、本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种多型号建筑管材加工装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

18、优点1：本发明提供了一种多型号建筑管材加工装置，通过设置了夹持组件，可以对多组的同型号管材进行夹持，进行切割，提高了管材的切割效率，并且该夹持组件可以夹持不同型号的管材，灵活应对不同需求的场景，同时，在夹持组件的夹持座内增设辅助件，便于对切割较短的管材进行推动，使管材从夹持组件中脱离，灵活性较高。

19、优点2：本发明提供了一种多型号建筑管材加工装置，通过设置了收集组件，实现快速、有序的将切割好的管材收集至搬运车内，提高管材收集的便利性，通过收集件对管材进行初步收集，使管材稳定的呈横向放置，后将收集件旋转，并翻转支撑板，使支撑板与外框之间存在空间，管材受力向下滚动，落入收集通道内，并从收集通道落入底部放置的搬运车内，该方式实现管材的稳定收集与有序放置，有效避免了管材杂乱放置在搬运车内，并且为搬运车的放置提供区域，使管材的收集工作有序进行。

20、

技术特征：

1.一种多型号建筑管材加工装置，其特征在于：包括工作台（1）、电机（2）、丝杆（3）、滑动架（4）、夹持组件（5）、直线模组（6）、切割组件（7）、收集组件（8）；

2.根据权利要求1所述的一种多型号建筑管材加工装置，其特征在于，所述辅助件（54）包括电缸（541）、连接架（542）、翻板（543），所述电缸（541）安装于底座（51）的内部，且其顶端转动连接有连接架（542），所述连接架（542）的顶端与翻板（543）转动连接，所述翻板（543）的右端与底座（51）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多型号建筑管材加工装置，其特征在于，所述收集组件（8）包括收集台（81）、收集通道（82）、收集件（83）、翻转件（84）、第二电机（85）、皮带轮（86）、三角皮带（87）、第二皮带轮（88）、转台（89）、滑槽（810），所述收集台（81）的左端与工作台（1）相接触，所述收集台（81）的右端内部开设有收集通道（82），且其左侧顶端活动有收集件（83），所述翻转件（84）的顶端与收集件（83）相固定，且其底端与转台（89）相固定，所述第二电机（85）安装于收集台（81）的底端，且其顶端采用联轴器与皮带轮（86）传动连接，所述皮带轮（86）的外侧啮合连接有三角皮带（87），所述三角皮带（87）的右端内侧与第二皮带轮（88）啮合连接，所述第二皮带轮（88）的底端与收集台（81）转动连接，所述转台（89）的底端与第二皮带轮（88）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多型号建筑管材加工装置，其特征在于，所述翻转件（84）包括活动支撑板（841）、托轮（842）、转轴（843）、连接座（844）、齿轮（845）、第二电缸（846）、固定架（847）、齿条（848）、导向座（849），所述活动支撑板（841）的底端与转台（89）相固定，且其顶端固定有托轮（842），所述转轴（843）与托轮（842）转动连接，且其中部固定有连接座（844），所述连接座（844）的顶端与收集件（83）相固定，所述齿轮（845）的右端与转轴（843）相固定，且其底端与齿条（848）啮合连接，所述第二电缸（846）和导向座（849）分别安装于活动支撑板（841）的左侧顶端，所述第二电缸（846）的后端固定有固定架（847），所述固定架（847）在导向座（849）的内部滑动，且其顶端固定有齿条（848）。

5.根据权利要求3所述的一种多型号建筑管材加工装置，其特征在于，所述收集件（83）包括外框（831）、导块（832）、支撑板（833），所述外框（831）的底端固定有导块（832），所述导块（832）滑动于滑槽（810）的内部，所述支撑板（833）的右端与外框（831）转动连接，所述支撑板（833）的底端与连接座（844）相固定。

6.根据权利要求1所述的一种多型号建筑管材加工装置，其特征在于，所述夹持组件（5）设置有多组，其中一组与滑动架（4）相固定，另外两组固定于工作台（1）的右侧顶端，且位于切割组件（7）底端的左右两侧。

7.根据权利要求3所述的一种多型号建筑管材加工装置，其特征在于，所述收集台（81）的顶端开设有滑槽（810），且该滑槽（810）内部滑动连接有导块（832）。

8.根据权利要求1所述的一种多型号建筑管材加工装置，其特征在于，所述夹持架（57）的底端呈弧状。

9.根据权利要求1所述的一种多型号建筑管材加工装置，其特征在于，所述夹持座（52）的内侧设置有辅助条（53）。

技术总结
本发明提供了一种多型号建筑管材加工装置，包括工作台、电机、丝杆、滑动架、夹持组件、直线模组、切割组件、收集组件，本发明提供了一种多型号建筑管材加工装置，通过设置了夹持组件，可以对多组的同型号管材进行夹持，提高了管材的切割效率，并且该夹持组件可以夹持不同型号的管材，同时，在夹持组件的夹持座内增设辅助件，便于对切割较短的管材进行推动，使管材从夹持组件中脱离，灵活性较高，通过收集件对管材进行初步收集，使管材稳定的呈横向放置，后将收集件旋转，并翻转支撑板，使支撑板与外框之间存在空间，管材受力向下滚动，落入收集通道内，并从收集通道落入底部放置的搬运车内，该方式使管材的收集工作有序进行。

技术研发人员：魏红丽,张琪,李文文,杨鸽
受保护的技术使用者：西安数科天芯科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/26