一种BOPP复合膜加工用分切机的制作方法

本发明涉及bopp复合膜加工，具体涉及一种bopp复合膜加工用分切机。

背景技术：

1、双向拉伸聚丙烯薄膜(bopp)一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是应用广泛的印刷薄膜。

2、在bopp复合膜加工时，根据实际生产需要，工作人员需要对bopp复合膜进行分切操作，从而满足不同尺寸的需要。然而目前的bopp复合膜分切装置在分切复合膜时无法一次性实现多条分切操作，分切效率较低。因此，需要进一步的改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种bopp复合膜加工用分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种bopp复合膜加工用分切机，包括分切座，所述分切座上端对称固定安装有固定u架，固定u架上端之间固定安装有导向柱，导向柱上滑动安装有多个导向u架，导向u架下端之间转动安装有螺杆，螺杆上通过螺纹结构安装有分切架，分切架上侧位置通过滑动部设置在导向u架上，所述分切架下端之间转动安装有分切筒，分切筒上固定安装有分切刀，所述分切架上设置有用于驱动多个分切刀转动的分切机构，所述导向u架上设置有用于同步改变多个分切刀位置的移动机构，所述固定u架上设置有用于改变多个导向u架位置的调距机构，所述固定u架下端位置对称转动安装有限位轴，限位轴上对称式转动设置有限位架，限位架之间转动安装有辊轴，辊轴上固定安装有膜辊，所述分切座上设置有用于改变膜辊之间位置的抵刀机构。

4、作为本发明的一种改进方案：所述滑动部包括设置在导向u架上侧底部位置的滑动槽以及固定在分切架上端位置的滑动块，所述滑动块滑动设置在滑动槽内部。

5、作为本发明的一种改进方案：所述调距机构包括转动设置在两侧位置导向u架上的短抵架以及转动设置在中间位置导向u架上长抵架，所述长抵架与短抵架之间相互铰接设置，所述调距机构还包括调距组件。

6、作为本发明的一种改进方案：所述调距组件包括转动设置在固定u架上端中心位置的旋转轴，旋转轴底部固定连接有中间位置的长抵架上，所述旋转轴上端固定安装有蜗轮，蜗轮外侧啮合有蜗杆，蜗杆两端转动安装有固定在固定u架上端位置的调距架，其中一个调距架上固定安装有调距电机，调距电机的输出端固定安装在蜗杆上。

7、作为本发明的一种改进方案：所述分切机构包括固定在最外侧分切架外壁位置的分切电机，分切电机的输出端固定连接有分切轴，分切轴外侧固定安装有传动键，传动键与设置在分切筒内部的传动槽相互卡接配合。

8、作为本发明的一种改进方案：所述移动机构包括铰接设置在两侧位置螺杆端部的短连架以及铰接设置在中间位置螺杆端部的长连架，所述短连架与长连架之间通过同步带轮组相互传动配合，其中任意一个螺杆端部连接有移动电机的输出端，移动电机固定在导向u架外壁位置上。

9、作为本发明的一种改进方案：所述抵刀机构包括设置在分切座上的导向槽，导向槽内部对称式滑动安装有导向块，导向块上铰接安装有抵接架，抵接架上铰接安装有抵接板，抵接板固定在两个限位架之间位置上，所述抵刀机构还包括用于改变两个导向块位置的驱动组件以及用于驱动膜辊转动的牵引组件。

10、作为本发明的一种改进方案：所述驱动组件包括对称固定在分切座上的驱动架，其中一个驱动架上安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接在驱动轴上，驱动轴通过螺纹部连接在导向块上。

11、作为本发明的一种改进方案：所述螺纹部包括设置在驱动轴一侧位置上的螺纹区a以及设置在驱动轴另一侧位置上的螺纹区b。

12、作为本发明的一种改进方案：所述牵引组件包括固定在其中一个限位架上的牵引电机，牵引电机的输出端连接在辊轴上，两个辊轴与限位轴之间通过牵引带轮组传动配合。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、通过设置的调距机构以及运动机构的相互配合，实现了对bopp复合膜多位置的分切需要，满足了bopp复合膜的大批量多切成条工作，分切效率高；

15、2、通过设置的分切机构使得分切刀位置在改变时，依然可以进行转动式分切，进一步确保了分切机的工作稳定性；

16、3、通过在分切座上设置抵刀机构，不仅使得bopp复合膜在分切时可以自我牵引，还使得bopp复合膜在分切时始终抵接在分切刀上，大大提高了bopp复合膜的分切质量，实用性强。

技术特征：

1.一种bopp复合膜加工用分切机，包括分切座(1)，其特征在于：所述分切座(1)上端对称固定安装有固定u架(2)，固定u架(2)上端之间固定安装有导向柱(3)，导向柱(3)上滑动安装有多个导向u架(4)，导向u架(4)下端之间转动安装有螺杆(32)，螺杆(32)上通过螺纹结构安装有分切架(9)，分切架(9)上侧位置通过滑动部设置在导向u架(4)上，所述分切架(9)下端之间转动安装有分切筒(33)，分切筒(33)上固定安装有分切刀(10)，所述分切架(9)上设置有用于驱动多个分切刀(10)转动的分切机构，所述导向u架(4)上设置有用于同步改变多个分切刀(10)位置的移动机构，所述固定u架(2)上设置有用于改变多个导向u架(4)位置的调距机构，所述固定u架(2)下端位置对称转动安装有限位轴(16)，限位轴(16)上对称式转动设置有限位架(17)，限位架(17)之间转动安装有辊轴(18)，辊轴(18)上固定安装有膜辊(14)，所述分切座(1)上设置有用于改变膜辊(14)之间位置的抵刀机构。

2.根据权利要求1所述的一种bopp复合膜加工用分切机，其特征在于，所述滑动部包括设置在导向u架(4)上侧底部位置的滑动槽(34)以及固定在分切架(9)上端位置的滑动块，所述滑动块滑动设置在滑动槽(34)内部。

3.根据权利要求2所述的一种bopp复合膜加工用分切机，其特征在于，所述调距机构包括转动设置在两侧位置导向u架(4)上的短抵架(39)以及转动设置在中间位置导向u架(4)上长抵架(38)，所述长抵架(38)与短抵架(39)之间相互铰接设置，所述调距机构还包括调距组件。

4.根据权利要求3所述的一种bopp复合膜加工用分切机，其特征在于，所述调距组件包括转动设置在固定u架(2)上端中心位置的旋转轴(37)，旋转轴(37)底部固定连接有中间位置的长抵架(38)上，所述旋转轴(37)上端固定安装有蜗轮(5)，蜗轮(5)外侧啮合有蜗杆(8)，蜗杆(8)两端转动安装有固定在固定u架(2)上端位置的调距架(6)，其中一个调距架(6)上固定安装有调距电机(7)，调距电机(7)的输出端固定安装在蜗杆(8)上。

5.根据权利要求4所述的一种bopp复合膜加工用分切机，其特征在于，所述分切机构包括固定在最外侧分切架(9)外壁位置的分切电机(11)，分切电机(11)的输出端固定连接有分切轴(30)，分切轴(30)外侧固定安装有传动键(31)，传动键(31)与设置在分切筒(33)内部的传动槽(36)相互卡接配合。

6.根据权利要求5所述的一种bopp复合膜加工用分切机，其特征在于，所述移动机构包括铰接设置在两侧位置螺杆(32)端部的短连架(35)以及铰接设置在中间位置螺杆(32)端部的长连架(28)，所述短连架(35)与长连架(28)之间通过同步带轮组(29)相互传动配合，其中任意一个螺杆(32)端部连接有移动电机(13)的输出端，移动电机(13)固定在导向u架(4)外壁位置上。

7.根据权利要求1所述的一种bopp复合膜加工用分切机，其特征在于，所述抵刀机构包括设置在分切座(1)上的导向槽(24)，导向槽(24)内部对称式滑动安装有导向块(23)，导向块(23)上铰接安装有抵接架(26)，抵接架(26)上铰接安装有抵接板(27)，抵接板(27)固定在两个限位架(17)之间位置上，所述抵刀机构还包括用于改变两个导向块(23)位置的驱动组件以及用于驱动膜辊(14)转动的牵引组件。

8.根据权利要求7所述的一种bopp复合膜加工用分切机，其特征在于，所述驱动组件包括对称固定在分切座(1)上的驱动架(19)，其中一个驱动架(19)上安装有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出端连接在驱动轴(20)上，驱动轴(20)通过螺纹部连接在导向块(23)上。

9.根据权利要求8所述的一种bopp复合膜加工用分切机，其特征在于，所述螺纹部包括设置在驱动轴(20)一侧位置上的螺纹区a(21)以及设置在驱动轴(20)另一侧位置上的螺纹区b(22)。

10.根据权利要求9所述的一种bopp复合膜加工用分切机，其特征在于，所述牵引组件包括固定在其中一个限位架(17)上的牵引电机(12)，牵引电机(12)的输出端连接在辊轴(18)上，两个辊轴(18)与限位轴(16)之间通过牵引带轮组(25)传动配合。

技术总结
本发明涉及BOPP复合膜加工技术领域，公开了一种BOPP复合膜加工用分切机，包括分切座，分切座上端对称固定安装有固定U架，固定U架上端之间固定安装有导向柱，导向柱上滑动安装有多个导向U架，导向U架下端之间转动安装有螺杆，螺杆上通过螺纹结构安装有分切架，分切架上侧位置通过滑动部设置在导向U架上，分切架下端之间转动安装有分切筒，分切架上设置有分切机构，导向U架上设置有移动机构，固定U架上设置有调距机构，固定U架下端位置对称转动安装有限位轴，限位轴上对称式转动设置有限位架，限位架之间转动安装有辊轴，分切座上设置有抵刀机构。本发明，实现了对BOPP复合膜多位置的分切需要，满足了BOPP复合膜的大批量多切成条工作。

技术研发人员：陈天凌
受保护的技术使用者：南通菲浦诺新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/5