一种汽车发动机回收拆解装置的制作方法

文档序号:38983039发布日期:2024-08-16 13:39阅读:12来源:国知局
一种汽车发动机回收拆解装置的制作方法

本发明涉及汽车发动机回收,具体为一种汽车发动机回收拆解装置。


背景技术:

1、汽车发动机是一种内燃机,它在燃烧燃料和空气混合物时产生动力,驱动汽车的运动,它是汽车的核心部件之一,汽车发动机的工作原理是通过燃烧燃料来释放能量,然后将能量转化为机械运动,常见的汽车发动机类型包括汽油发动机和柴油发动机。

2、根据专利网公开的一种汽车发动机回收拆解装置(授权公告号为:cn212040647u)中所描述“一种汽车发动机回收拆解装置,包括拆解加工箱,所述拆解加工箱的前表面固定安装有两个拆解转动电机,所述拆解加工箱的两侧外表面均固定安装有注油管道,所述注油管道的上端外表面固定安装有储油盒,所述拆解加工箱的上表面固定安装有零件放入盒,所述零件放入盒的内表面固定安装有导向输入片,所述拆解加工箱的内表面上方位置转动安装有两个电机齿轮。一种汽车发动机回收拆解装置,能够对投入的发动机零件进行导向输入,防止发动机零件的堵塞,为装置的使用带来了便利,能够在装置使用时同时注入润滑油,对拆解粉碎齿进行润滑,防止了粉碎拆解后的发动机零件粘连而无法排出”。

3、根据上述内容,申请人认为存在以下缺陷:

4、该汽车发动机回收拆解装置在使用过程中,防止了粉碎拆解后的发动机零件粘连而无法排出,但是在拆解的过程中缺少对零部件进行移动的功能,从而给拆解工作带来一定的不便,降低了的灵活性能


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种汽车发动机回收拆解装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种汽车发动机回收拆解装置,包括支撑箱,所述支撑箱内侧底部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有定位机构,所述支撑箱内侧设置有移动机构,所述定位机构左侧设置有收集机构;

3、所述移动机构包括长板,所述长板固定连接于支撑板内侧,所述长板设置有两个,两个所述长板底部分别固定连接有滑槽一和滑槽三,所述滑槽一和滑槽三内壁均滑动连接有滑块一,所述滑块一内侧固定连接有承重块,所述滑槽一左侧固定连接有支撑块,所述支撑块顶部固定连接有电机一,所述电机一输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆外壁啮合有蜗轮,所述蜗轮内圈固定连接有螺纹杆一,所述滑槽一和螺纹杆一外侧均固定连接有矩形块,所述承重块内侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆底端固定连接有滑槽二,所述滑槽二顶部固定连接有支撑臂,所述支撑臂底部固定连接有电机二,所述电机二输出端固定连接有输出轴一,所述输出轴一外壁设置有传动组件,所述传动组件内部设置有螺纹杆二,所述螺纹杆二外壁螺纹连接有螺纹块一,所述滑槽二底部固定连接有固定板,所述螺纹块一顶部固定连接有滑块二。

4、优选的,所述螺纹杆一转动连接于支撑板内壁背面,所述蜗杆贯穿矩形块且进行转动,所述承重块螺纹连接于螺纹杆一外壁,使螺纹杆一的旋转运动转换为承重块的直线运动。

5、优选的,所述滑块二滑动连接于滑槽二内侧,所述螺纹块一底部与机械手顶部固定连接,使螺纹块一可以带动机械手进行移动。

6、优选的,所述固定板内部开设有转孔,所述螺纹杆二转动连接于转孔内壁,对螺纹杆二起到稳定支撑的目的。

7、优选的,所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮,所述输出轴一固定连接于主动齿轮内圈,所述螺纹杆二固定连接于从动齿轮内圈,且主动齿轮和从动齿轮相互啮合,实现稳定驱动的目的

8、优选的,所述定位机构包括固定箱,所述固定箱固定连接于支撑板顶部,所述固定箱底部固定连接有电机三,所述电机三输出端固定连接有输出轴二,所述输出轴二外壁设置有驱动组件,所述驱动组件内部设置有螺纹杆三,所述螺纹杆三外壁螺纹连接有螺纹块二,所述螺纹块二顶部固定连接有短轴,所述短轴顶端固定连接有夹持块,所述固定箱内壁固定连接有直角块。

9、优选的,所述驱动组件包括主动锥齿轮一和锥齿轮二,所述输出轴二固定连接于锥齿轮一内圈,所述螺纹杆三固定连接于锥齿轮二内圈,且锥齿轮一和锥齿轮二相互啮合,实现稳定驱动的目的。

10、优选的,所述输出轴二贯穿固定箱底部且进行转动,所述螺纹杆三转动连接于固定箱内壁,所述螺纹杆三两端外壁螺纹反向相反,所述螺纹块二滑动连接于直角块外侧,所述固定箱顶部开设有移动口,所述短轴贯穿开设的移动口,使螺纹块二可以带动短轴稳定的进行移动。

11、优选的,所述收集机构包括滑槽四,所述滑槽四固定连接于支撑箱内侧底部,所述滑槽四内壁滑动连接有滑块三,所述滑块三顶部固定连接有收集箱,所述支撑箱左侧固定连接有支撑座,所述支撑座内侧设置有挡块,便于对拆解的发动机零部件进行收集操作。

12、优选的,所述支撑座内侧固定连接有插轴,所述挡块转动连接于插轴外壁,使挡块可以改变角度,取消限位,保证收集箱收集过程中的稳定性。

13、与现有技术相比,本发明提供了一种汽车发动机回收拆解装置,具备以下有益效果:

14、1、该汽车发动机回收拆解装置,通过设置的移动机构,使发动机零部件拆解后可以进行移动,同时可以对不同位置的发动机零部件进行操作,在搬运的过程中不需要人工手动进行操作,即可实现,进一步提升装置操作使用过程中的便捷性,同时也减少操作过程中存在的安全隐患。

15、2、该汽车发动机回收拆解装置,通过设置的定位机构,使螺纹块二可以通过短轴带动夹持块向靠近汽车发动机的方向移动,对汽车发动机起到夹持限位的目的,保证了汽车发动机在回收拆解过程中的稳定性,不会轻易的产生晃动偏移等情况,增强装置的实用性。

16、3、该汽车发动机回收拆解装置,通过设置的收集机构,通过收集箱将滑块三从滑槽四的内壁滑出,即可实现对收集箱的拆卸,便于进一步对收集箱内部收集的零部件进行卸料操作,提升操作拆卸的便捷性,便于发动机零部件加工工作的进一步开展。



技术特征:

1.一种汽车发动机回收拆解装置,包括支撑箱(1),其特征在于:所述支撑箱(1)内侧底部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部固定连接有定位机构(4),所述支撑箱(1)内侧设置有移动机构(3),所述定位机构(4)左侧设置有收集机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种汽车发动机回收拆解装置,其特征在于:所述螺纹杆一(39)转动连接于支撑板(2)内壁背面,所述蜗杆(37)贯穿矩形块(35)且进行转动,所述承重块(301)螺纹连接于螺纹杆一(39)外壁。

3.根据权利要求1所述的一种汽车发动机回收拆解装置,其特征在于:所述滑块二(313)滑动连接于滑槽二(304)内侧,所述螺纹块一(312)底部与机械手(6)顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车发动机回收拆解装置,其特征在于:所述固定板(311)内部开设有转孔,所述螺纹杆二(309)转动连接于转孔内壁。

5.根据权利要求1所述的一种汽车发动机回收拆解装置,其特征在于:所述传动组件(308)包括主动齿轮和从动齿轮,所述输出轴一(307)固定连接于主动齿轮内圈,所述螺纹杆二(309)固定连接于从动齿轮内圈,且主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种汽车发动机回收拆解装置,其特征在于:所述定位机构(4)包括固定箱(41),所述固定箱(41)固定连接于支撑板(2)顶部,所述固定箱(41)底部固定连接有电机三(42),所述电机三(42)输出端固定连接有输出轴二(43),所述输出轴二(43)外壁设置有驱动组件(44),所述驱动组件(44)内部设置有螺纹杆三(45),所述螺纹杆三(45)外壁螺纹连接有螺纹块二(46),所述螺纹块二(46)顶部固定连接有短轴(48),所述短轴(48)顶端固定连接有夹持块(49),所述固定箱(41)内壁固定连接有直角块(47)。

7.根据权利要求6所述的一种汽车发动机回收拆解装置,其特征在于:所述驱动组件(44)包括主动锥齿轮一和锥齿轮二,所述输出轴二(43)固定连接于锥齿轮一内圈,所述螺纹杆三(45)固定连接于锥齿轮二内圈,且锥齿轮一和锥齿轮二相互啮合。

8.根据权利要求6所述的一种汽车发动机回收拆解装置,其特征在于:所述输出轴二(43)贯穿固定箱(41)底部且进行转动,所述螺纹杆三(45)转动连接于固定箱(41)内壁,所述螺纹杆三(45)两端外壁螺纹反向相反,所述螺纹块二(46)滑动连接于直角块(47)外侧,所述固定箱(41)顶部开设有移动口,所述短轴(48)贯穿开设的移动口。

9.根据权利要求1所述的一种汽车发动机回收拆解装置,其特征在于:所述收集机构(5)包括滑槽四(51),所述滑槽四(51)固定连接于支撑箱(1)内侧底部,所述滑槽四(51)内壁滑动连接有滑块三(52),所述滑块三(52)顶部固定连接有收集箱(53),所述支撑箱(1)左侧固定连接有支撑座(54),所述支撑座(54)内侧设置有挡块(55)。

10.根据权利要求9所述的一种汽车发动机回收拆解装置,其特征在于:所述支撑座(54)内侧固定连接有插轴,所述挡块(55)转动连接于插轴外壁。


技术总结
本发明涉及汽车发动机回收技术领域,且公开了一种汽车发动机回收拆解装置,包括支撑箱,支撑箱内侧底部固定连接有支撑板,支撑板顶部固定连接有定位机构,支撑箱内侧设置有移动机构,定位机构左侧设置有收集机构,移动机构包括长板,长板固定连接于支撑板内侧,长板设置有两个,两个长板底部分别固定连接有滑槽一和滑槽三,滑槽一和滑槽三内壁均滑动连接有滑块一。该汽车发动机回收拆解装置,通过设置的移动机构,使发动机零部件拆解后可以进行移动,同时可以对不同位置的发动机零部件进行操作,在搬运的过程中不需要人工手动进行操作,即可实现,进一步提升装置操作使用过程中的便捷性,同时也减少操作过程中存在的安全隐患。

技术研发人员:孙永登,陈汉
受保护的技术使用者:瑞帆汽车部件(金湖)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/8/15
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