一种膜材料加工用多功能降温裁剪装置的制作方法

本发明涉及裁剪装置，尤其涉及一种膜材料加工用多功能降温裁剪装置。

背景技术：

1、厚度小于1微米的膜材料，称为薄膜材料，薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，在膜材料生产过程中有时会使用拉伸试验装置进行膜材料的拉伸试验以保证生产膜材料的品质，在膜材料生产的过程中，一般需要裁切装置对膜材料进行切割处理，从而膜材料切割成特定规格长度进行包装处理。

2、在公开号为cn109129601b的中国专利中，公开了一种膜材料加工用多功能降温裁剪装置，包括支撑垫、降温仓和支撑板，其特征在于，所述降温仓底部四个拐角处均设置有支撑垫，所述降温仓上表面固定连接动力仓，所述动力仓上表面设置有移动仓，所述移动仓内部设置有通槽，且移动仓外表面通过螺钉固定连接配电箱，所述通槽内部设置有支撑板，本裁剪装置用于对膜材料进行加工和切割，将膜材料放置在支撑板上，支撑板为磁性金属材质，对电磁铁进行通电，电磁铁将膜材料的位置进行固定，所述电机b带动齿轮转动，所述齿轮配合齿条带动支撑板左右移动，所述滚辊可以通过将膜材料进行压平，所述电机可以对刀具的高度进行调节，所述高频震荡切割装置可以对膜材料进行裁剪。

3、然而，裁切过程中，刀具与膜材料之间的摩擦会持续产生热量，如果裁切速度很快，摩擦产生的热量将不断累积，而现有技术使用时，是通过水冷结构对动力装置进行降温，无法对刀具进行降温，影响加工效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种膜材料加工用多功能降温裁剪装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种膜材料加工用多功能降温裁剪装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有裁剪仓，所述裁剪仓的顶部两侧分别安装有旋转电机和冷却液缸体，所述旋转电机的驱动端安装有齿轮，所述齿轮外侧啮合有齿条，所述齿条的上下两端分别安装有连杆和裁剪刀，所述连杆的另一端安装有活塞杆，所述活塞杆的另一端竖直活动贯穿冷却液缸体的顶部至冷却液缸体内，且安装有活塞头，所述活塞头的外径与冷却液缸体的内径相同，所述裁剪刀的外侧活动设置有冷却罩，所述冷却罩的内部设置有冷却管，所述冷却管的两端均通过管路系统分别与冷却液缸体侧部的上下两侧连通。

4、优选地，所述冷却罩包括两个对称设计的罩体，所述冷却管设置有两个，且分别位于两个罩体内，两个所述冷却管通过第一柔性连接管连通，所述罩体通过弹性伸缩组件安装在裁剪仓的侧壁上，所述罩体的内侧由导热材质制成。

5、优选地，所述裁剪刀底部部位的正面断面呈三角状，两个所述罩体合并时成腔体将裁剪刀罩于其内，所述罩体的顶部呈斜边设计，所述裁剪刀两侧的上方均安装有导向块，所述导向块的底侧呈斜边设计，且该斜边与罩体的顶部斜边适配。

6、优选地，所述弹性伸缩组件包括安装在裁剪仓内壁的支块、安装于支块一侧，且其另一端与相应罩体一侧固定连接的弹簧、安装在罩体一侧，且水平活动贯穿支块的导杆。

7、优选地，所述齿条呈内腔设计，所述管路系统包括设置在齿条内部的两个循环管道、循环管道一端连通的第二柔性连接管以及循环管道另一端的第三柔性连接管，两个所述第二柔性连接管的另一端分别贯穿两个罩体，且分别与两个冷却管的另一端连通，两个所述第三柔性连接管的另一端分别与冷却液缸体侧部的上下两侧连通，且两个所述第三柔性连接管上均设置有电磁阀。

8、优选地，所述齿条开设有若干空气通道，所述空气通道呈矩形，所述空气通道从齿条的一侧延伸至另一侧，所述冷却液缸体的侧部安装有散热翅片，所述散热翅片的另一侧安装有抽风机，所述抽风机的送风方向朝向于旋转电机以及循环管道。

9、优选地，所述冷却液缸体和循环管道均由导热防水材质制成。

10、优选地，所述活塞杆包括杆体和设置在杆体外侧的活塞套，所述活塞套的长度与杆体的长度相同，所述杆体通过活塞套与冷却液缸体形成密封。

11、优选地，所述工作台的一侧通过升降结构安装有放卷装置。

12、优选地，所述升降结构包括安装在工作台顶部的套管、活动插设在套管内的插杆、横向贯通开设在套管以及插杆上的定位孔以及插入定位孔内用于限制插杆位置的定位杆。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、本发明通过设置的冷却罩、活塞杆和冷却管，在使用时，当旋转电机驱动齿轮转动，传动齿条带动裁剪刀下移进行膜材料的裁剪时，活塞头在冷却液缸体内移动，挤压活塞头一侧的冷却液进入冷却管内，待裁剪刀复位后，挤压活塞头一侧的冷却液进入冷却管内，以此往复，实现将裁剪刀上热量带走的过程，避免了因裁切速度快，导致裁剪刀与膜材料摩擦产生热量不断累积，影响膜材料加工质量的情况。

技术特征：

1.一种膜材料加工用多功能降温裁剪装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有裁剪仓，其特征在于：所述裁剪仓的顶部两侧分别安装有旋转电机和冷却液缸体，所述旋转电机的驱动端安装有齿轮，所述齿轮外侧啮合有齿条，所述齿条的上下两端分别安装有连杆和裁剪刀，所述连杆的另一端安装有活塞杆，所述活塞杆的另一端竖直活动贯穿冷却液缸体的顶部至冷却液缸体内，且安装有活塞头，所述活塞头的外径与冷却液缸体的内径相同，所述裁剪刀的外侧活动设置有冷却罩，所述冷却罩的内部设置有冷却管，所述冷却管的两端均通过管路系统分别与冷却液缸体侧部的上下两侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种膜材料加工用多功能降温裁剪装置，其特征在于：所述冷却罩包括两个对称设计的罩体，所述冷却管设置有两个，且分别位于两个罩体内，两个所述冷却管通过第一柔性连接管连通，所述罩体通过弹性伸缩组件安装在裁剪仓的侧壁上，所述罩体的内侧由导热材质制成。

3.根据权利要求2所述的一种膜材料加工用多功能降温裁剪装置，其特征在于：所述裁剪刀底部部位的正面断面呈三角状，两个所述罩体合并时成腔体将裁剪刀罩于其内，所述罩体的顶部呈斜边设计，所述裁剪刀两侧的上方均安装有导向块，所述导向块的底侧呈斜边设计，且该斜边与罩体的顶部斜边适配。

4.根据权利要求2所述的一种膜材料加工用多功能降温裁剪装置，其特征在于：所述弹性伸缩组件包括安装在裁剪仓内壁的支块、安装于支块一侧，且其另一端与相应罩体一侧固定连接的弹簧、安装在罩体一侧，且水平活动贯穿支块的导杆。

5.根据权利要求1所述的一种膜材料加工用多功能降温裁剪装置，其特征在于：所述齿条呈内腔设计，所述管路系统包括设置在齿条内部的两个循环管道、循环管道一端连通的第二柔性连接管以及循环管道另一端的第三柔性连接管，两个所述第二柔性连接管的另一端分别贯穿两个罩体，且分别与两个冷却管的另一端连通，两个所述第三柔性连接管的另一端分别与冷却液缸体侧部的上下两侧连通，且两个所述第三柔性连接管上均设置有电磁阀。

6.根据权利要求5所述的一种膜材料加工用多功能降温裁剪装置，其特征在于：所述齿条开设有若干空气通道，所述空气通道呈矩形，所述空气通道从齿条的一侧延伸至另一侧，所述冷却液缸体的侧部安装有散热翅片，所述散热翅片的另一侧安装有抽风机，所述抽风机的送风方向朝向于旋转电机以及循环管道。

7.根据权利要求6所述的一种膜材料加工用多功能降温裁剪装置，其特征在于：所述冷却液缸体和循环管道均由导热防水材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种膜材料加工用多功能降温裁剪装置，其特征在于：所述活塞杆包括杆体和设置在杆体外侧的活塞套，所述活塞套的长度与杆体的长度相同，所述杆体通过活塞套与冷却液缸体形成密封。

9.根据权利要求6所述的一种膜材料加工用多功能降温裁剪装置，其特征在于：所述工作台的一侧通过升降结构安装有放卷装置。

10.根据权利要求9所述的一种膜材料加工用多功能降温裁剪装置，其特征在于：所述升降结构包括安装在工作台顶部的套管、活动插设在套管内的插杆、横向贯通开设在套管以及插杆上的定位孔以及插入定位孔内用于限制插杆位置的定位杆。

技术总结
本发明涉及裁剪装置技术领域，公开了一种膜材料加工用多功能降温裁剪装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有裁剪仓，所述裁剪仓的顶部两侧分别安装有旋转电机和冷却液缸体，所述旋转电机的驱动端安装有齿轮，所述齿轮外侧啮合有齿条。本发明通过设置的冷却罩、活塞杆和冷却管，在使用时，当旋转电机驱动齿轮转动，传动齿条带动裁剪刀下移进行膜材料的裁剪时，活塞头在冷却液缸体内移动，挤压活塞头一侧的冷却液进入冷却管内，待裁剪刀复位后，挤压活塞头一侧的冷却液进入冷却管内，以此往复，实现将裁剪刀上热量带走的过程，避免了因裁切速度快，导致裁剪刀与膜材料摩擦产生热量不断累积，影响膜材料加工质量的情况。

技术研发人员：靳灿辉,谭玉东
受保护的技术使用者：山东和桐新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/14