一种多功能汽车设备机械检修台的制作方法

本发明涉及汽车维修，具体涉及一种多功能汽车设备机械检修台。

背景技术：

1、在汽车维修和检修行业中，检修台是不可或缺的设备。传统的汽车检修台主要用于支撑和固定汽车或其部件，以便于进行维修、检查和组装工作。这些检修台通常具备基本的支撑和固定功能，但在多功能性和操作便利性方面往往有所欠缺。例如，传统的检修台往往只能提供固定的工作高度，使得工作人员在进行底盘或高处部件的维修时操作不便。此外，这些检修台通常不能提供旋转或翻转功能，这限制了对汽车部件的全方位检查和维修，尤其是在处理重型或笨重的汽车部件时，工作效率和安全性受到影响。

2、现有的汽车设备机械检修台在满足现代汽车维修需求方面存在若干不足。首先，由于缺乏多功能设计，传统检修台无法灵活地调整工作平台的高度和角度，这限制了其在处理不同类型和大小的汽车部件时的适用性。其次，传统检修台缺乏旋转和翻转功能，使得维修人员在进行复杂维修任务时，需要频繁地调整工作姿势或移动重型部件，这不仅降低了工作效率，也增加了工作人员的劳动强度和受伤风险。此外，现有的检修台在操作便利性和自动化程度方面也有待提高，尤其是在对重型汽车设备进行定位和固定时的操作繁琐和不便利。

3、因此，针对现代汽车维修行业的需求，迫切需要一种多功能、易操作且能够提供灵活工作角度和高度调整的机械检修台，以提高维修效率，降低劳动强度，并保证维修过程的安全性，为此，本发明提出一种多功能汽车设备机械检修台来解决上述问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种多功能汽车设备机械检修台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为达到所述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种多功能汽车设备机械检修台，包括支撑架、抬升组件、旋转组件和定位翻转组件，所述支撑架的形状为“u”形，所述支撑架两内侧分别开设有滑槽，所述抬升组件设置在支撑架底部，所述旋转组件设置在抬升组件上，所述定位翻转组件设置在支撑架顶部两内侧；

3、所述抬升组件包括滑板、固定块、双轴电机、螺杆、轴承座、螺纹管、限位杆、限位槽、连接杆、连接件和第一转轴，所述滑板两端滑动置于滑槽内，所述滑板底部两侧分别固定有固定块，所述双轴电机固定安装在支撑架底部中间位置处，所述双轴电机的两边输出端分别连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管顶部固定有连接杆，所述连接杆与固定块之间设置有连接件；

4、所述旋转组件包括凹槽、环形滚珠槽、滚珠、手轮和转盘，所述凹槽开设在滑板上表面，所述凹槽底部连通有环形滚珠槽，所述环形滚珠槽内放置有若干滚珠，所述手轮设置在滑板底部中间位置处，所述手轮顶端通过滑板并通入到凹槽内，所述手轮顶端固定有转盘，所述转盘转动置于凹槽内；

5、所述定位翻转组件包括滑杆、滑套、u形框、连接板、第二转轴、橡胶垫、电机、转动辊、波浪槽和导向轴，所述定位翻转组件为两组，每组所述滑杆为上下两个，两个所述滑杆一端固定在支撑架外壁上，所述滑杆上滑动套有滑套，所述滑套之间固定有u形框，所述u形框的一端设置有连接板，所述连接板通过第二转轴与u形框转动连接，所述连接板另一端上贴合固定有橡胶垫，所述电机固定安装在滑杆之间的支撑架外壁上，所述电机的输出端连接有转动辊，所述转动辊外表面开设有波浪槽，所述波浪槽首尾相连通，所述u形框两内侧分别固定有导向轴。

6、优选地，所述螺杆的另一端通过设置的轴承座与支撑架内壁转动连接。

7、优选地，所述螺纹管底部固定有限位杆。

8、优选地，所述支撑架底部靠近限位杆处开设有限位槽。

9、优选地，所述限位杆底端滑动置于限位槽内。

10、优选地，所述连接件一端通过设置的第一转轴与固定块转动连接。

11、优选地，所述连接件另一端通过设置的第一转轴与连接杆转动连接。

12、优选地，所述凹槽与转盘的形状大小相适配。

13、优选地，所述导向轴另一端滑动置于波浪槽内。

14、本发明的有益效果体现在：

15、高效的抬升机制：双轴电机带动螺杆转动，使得螺纹管相对于螺杆左右移动，进而通过连接件推拉固定块和滑板，实现滑板的上下移动。这种机制允许重型汽车设备轻松地被抬升到适合检修的高度，大大减少了人工搬运的劳动强度，提高了工作效率。

16、便利的旋转调整：旋转组件允许无需定位的汽车设备直接放置在转盘上，通过转动手轮即可带动转盘转动，方便检修人员随时调整汽车设备的角度以便更好地进行检修工作。

17、精确的定位和翻转功能：定位翻转组件通过电机控制转动辊和波浪槽转动，驱动导向轴和u形框左右往复移动，带动连接板和橡胶垫进行移动，实现对汽车设备的精确定位。定位后，滑板和转盘可以向下移动，第二转轴允许在检修时对汽车设备进行翻转，便于从不同角度进行检修。

18、操作简便且灵活：整个设备的操作通过电机和手轮进行，使得操作简便且灵活。电机驱动的部分减少了人力需求，而手轮的设计使得操作人员可以根据需要手动微调设备。

19、适用范围广：由于这种检修台设计的多功能性，它可以用于不同类型和大小的汽车设备的检修，从轻型到重型，增加了其应用的灵活性。

20、这种多功能汽车设备机械检修台结合了高效的操作、精确的控制和安全稳固的结构，适用于各种汽车设备的维修，显著提高了维修工作的效率和质量。

技术特征：

1.一种多功能汽车设备机械检修台，其特征在于，包括支撑架(1)、抬升组件、旋转组件和定位翻转组件，所述支撑架(1)的形状为“u”形，所述支撑架(1)两内侧分别开设有滑槽(2)，所述抬升组件设置在支撑架(1)底部，所述旋转组件设置在抬升组件上，所述定位翻转组件设置在支撑架(1)顶部两内侧；

2.根据权利要求1所述的一种多功能汽车设备机械检修台，其特征在于，所述螺杆(6)的另一端通过设置的轴承座(7)与支撑架(1)内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能汽车设备机械检修台，其特征在于，所述螺纹管(8)底部固定有限位杆(9)。

4.根据权利要求3所述的一种多功能汽车设备机械检修台，其特征在于，所述支撑架(1)底部靠近限位杆(9)处开设有限位槽(10)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能汽车设备机械检修台，其特征在于，所述限位杆(9)底端滑动置于限位槽(10)内。

6.根据权利要求1所述的一种多功能汽车设备机械检修台，其特征在于，所述连接件(12)一端通过设置的第一转轴(13)与固定块(4)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能汽车设备机械检修台，其特征在于，所述连接件(12)另一端通过设置的第一转轴(13)与连接杆(11)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种多功能汽车设备机械检修台，其特征在于，所述凹槽(14)与转盘(18)的形状大小相适配。

9.根据权利要求1所述的一种多功能汽车设备机械检修台，其特征在于，所述导向轴(28)另一端滑动置于波浪槽(27)内。

技术总结
本发明涉及汽车维修技术领域，本发明提供了一种多功能汽车设备机械检修台，包括支撑架、抬升组件、旋转组件和定位翻转组件，所述支撑架的形状为“U”形，所述支撑架两内侧分别开设有滑槽，所述抬升组件设置在支撑架底部，所述旋转组件设置在抬升组件上，所述定位翻转组件设置在支撑架顶部两内侧；所述抬升组件包括滑板、固定块、双轴电机、螺杆、轴承座、螺纹管、限位杆、限位槽、连接杆、连接件和第一转轴；所述旋转组件包括凹槽、环形滚珠槽、滚珠、手轮和转盘；所述定位翻转组件包括滑杆、滑套、U形框、连接板、第二转轴、橡胶垫、电机、转动辊、波浪槽和导向轴。本发明适用于各种汽车设备的维修，显著提高了维修工作的效率和质量。

技术研发人员：廖齐文,陈秀,王青英,陈皓林
受保护的技术使用者：四川省廖氏科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/10