一种用作取花键轴的敲击夹具的制作方法

本发明夹具，具体为一种用作取花键轴的敲击夹具。

背景技术：

1、花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、楔键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等，花键轴分矩形花键轴和渐开线花键轴两大种类，花键轴中的矩形花键轴应用广泛，而渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的连接，矩形花键轴通常应用于飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动等装置，在取下花键轴时需要通过锤子小心敲打花键轴，容易造成花键轴损伤，这就需要用到敲击夹具，但现有的敲击夹具，不便于对不同规格尺寸的花键轴进行作用，适用性较低，且不便于拆卸。

2、常用的花键轴拆卸方法是用手锤敲打花键轴，将花键轴慢慢地从设备上敲出，敲打时为防止花键轴损坏，用力不能过于猛急，应轮流敲打花键轴各个方向，不能只敲打一侧，以使花键轴受力均匀防止损伤花键齿。

3、比如专利公告号为cn218658837u的“螺旋输送机驱动轴快拆装置”，利用惯性冲击进行撞击待拆卸部件，实现驱动轴上部件的拆卸，还可以通过锤头等对敲击板进行敲击，以便实现拆卸；

4、然而，该现有技术未考虑到花键轴相对普通轴的不同，花键轴上的键槽/键齿对精度要求比较高，在敲击时若一直在同一个方向上敲击容易导致花键轴轴向发生偏移从而损伤键槽/键齿。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用作取花键轴的敲击夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种用作取花键轴的敲击夹具，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近一侧均设有弧形夹持板，所述第一支撑板和第二支撑板之间通过调节组件连接；

4、所述第一支撑板和第二支撑板上均设置有对应的敲击板，所述敲击板与对应的弧形夹持板弧形滑动配合，所述敲击板上设置有动力组件，所述动力组件在受到敲击时驱动敲击板在弧形夹持板上弧形滑动。

5、优选的，所述动力组件包括弧形齿条、压板、直齿条和单向齿轮传动组；

6、所述弧形齿条固定在弧形夹持板上，所述直齿条和单向齿轮传动组设置在敲击板上，所述直齿条通过单向齿轮传动组与弧形齿条传动连接；

7、所述压板在敲击板上滑动配合并通过第一复位弹簧驱动复位，所述压板用于驱动直齿条。

8、优选的，所述敲击板内设置有滑动腔，所述压板在敲击板上滑动配合形成活塞腔，所述活塞腔通过第一单向阀与外部连通，所述活塞腔通过第二单向阀与滑动腔连通；

9、所述滑动腔内设置有活塞块，所述活塞块通过活塞杆与直齿条连接，所述活塞块通过第二复位弹簧驱动复位。

10、优选的，所述敲击板内设置有循环导槽，所述活塞块上设置有悬臂结构的引导件；

11、所述循环导槽包括第一导槽和第二导槽，所述第一导槽上设置有卡齿，所述第一导槽末端与第二导槽首端之间形成台阶结构，所述第二导槽末端与第一导槽首端之间形成台阶结构；

12、所述引导件自由端与第一导槽内的卡齿单向卡接配合。

13、优选的，所述调节组件一端插接在第一支撑板上，所述第一支撑板上设置有用于压紧调节组件的可调节固定组件；

14、所述第一支撑板上设有圆形孔，所述第一支撑板上位于所述圆形孔一侧设有安装槽，所述安装槽与所述圆形孔相连通。

15、优选的，所述调节组件包括安装套筒，所述安装套筒插接在所述圆形孔内部，所述安装套筒内部插接有移动杆，所述移动杆端部固定在与所述第二支撑板。

16、优选的，所述安装套筒内部转动安装有螺纹轴，所述螺纹轴延伸至所述安装套筒一端安装有手轮，所述移动杆内部为中空结构并与所述螺纹轴螺纹连接。

17、优选的，所述安装套筒内壁开设有限位槽，所述移动杆两侧滑动卡接在所述限位槽内部。

18、优选的，所述可调节固定组件包括螺纹杆，所述螺纹杆与所述第一支撑板相螺纹连接，所述螺纹杆一端转动安装有弧形压紧板，所述弧形压紧板位于所述安装槽内部。

19、优选的，所述弧形压紧板上设有限位杆，所述限位杆与所述第一支撑板相插接，所述弧形压紧板上设有轴承，所述螺纹杆与所述弧形压紧板通过所述轴承相转动连接。

20、优选的，所述弧形夹持板上设有弧形橡胶垫。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、本发明通过调节组件、可调节固定组件，便于灵活调节第一支撑板与第二支撑板之间的间距，能够对不同规格尺寸的花键轴进行夹持固定，同时便于对调节组件的位置进行固定，便于拆卸安装。

23、在敲击敲击板的过程中，通过压板、活塞块、引导件和循环导槽的配合实现自动调节敲击板的位置，避免敲击的过程中，一直在花键轴一个方向进行敲击造成轴线偏移，从而防止花键轴的键槽/键齿损伤。

技术特征：

1.一种用作取花键轴的敲击夹具，包括第一支撑板(1)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(1)和第二支撑板(3)相互靠近一侧均设有弧形夹持板(4)，所述第一支撑板(1)和第二支撑板(3)之间通过调节组件(2)连接，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用作取花键轴的敲击夹具，其特征在于：所述动力组件包括弧形齿条(42)、压板(81)、直齿条(83)和单向齿轮传动组；

3.根据权利要求2所述的一种用作取花键轴的敲击夹具，其特征在于：所述敲击板(8)内设置有滑动腔，所述压板(81)在敲击板(8)上滑动配合形成活塞腔(811)，所述活塞腔(811)通过第一单向阀(813)与外部连通，所述活塞腔(811)通过第二单向阀(814)与滑动腔连通；

4.根据权利要求3所述的一种用作取花键轴的敲击夹具，其特征在于：所述敲击板(8)内设置有循环导槽(87)，所述活塞块(85)上设置有悬臂结构的引导件(86)；

5.根据权利要求1所述的一种用作取花键轴的敲击夹具，其特征在于：所述调节组件(2)一端插接在第一支撑板(1)上，所述第一支撑板(1)上设置有用于压紧调节组件(2)的可调节固定组件(5)；

6.根据权利要求5所述的一种用作取花键轴的敲击夹具，其特征在于：所述调节组件(2)包括安装套筒(201)，所述安装套筒(201)插接在所述圆形孔(6)内部，所述安装套筒(201)内部插接有移动杆(202)，所述移动杆(202)端部固定在与所述第二支撑板(3)。

7.根据权利要求6所述的一种用作取花键轴的敲击夹具，其特征在于：所述安装套筒(201)内部转动安装有螺纹轴(203)，所述螺纹轴(203)延伸至所述安装套筒(201)一端安装有手轮(204)，所述移动杆(202)内部为中空结构并与所述螺纹轴(203)螺纹连接。

8.根据权利要求5所述的一种用作取花键轴的敲击夹具，其特征在于：所述可调节固定组件(5)包括螺纹杆(501)，所述螺纹杆(501)与所述第一支撑板(1)相螺纹连接，所述螺纹杆(501)一端转动安装有弧形压紧板(502)，所述弧形压紧板(502)位于所述安装槽(7)内部。

9.根据权利要求8所述的一种用作取花键轴的敲击夹具，其特征在于：所述弧形压紧板(502)上设有限位杆(503)，所述限位杆(503)与所述第一支撑板(1)相插接，所述弧形压紧板(502)上设有轴承(504)，所述螺纹杆(501)与所述弧形压紧板(502)通过所述轴承(504)相转动连接。

10.根据权利要求1所述的一种用作取花键轴的敲击夹具，其特征在于：所述弧形夹持板(4)上设有弧形橡胶垫(9)。

技术总结
本发明公开了一种用作取花键轴的敲击夹具，第一支撑板和第二支撑板相互靠近一侧均设有弧形夹持板，第一支撑板和第二支撑板之间通过调节组件连接；第一支撑板和第二支撑板上均设置有对应的敲击板，敲击板与对应的弧形夹持板弧形滑动配合，动力组件在受到敲击时驱动敲击板在弧形夹持板上弧形滑动；本发明通过调节组件、可调节固定组件，便于灵活调节第一支撑板与第二支撑板之间的间距，能够对不同规格尺寸的花键轴进行夹持固定，同时便于对调节组件的位置进行固定，便于拆卸安装。在敲击敲击板的过程中实现自动调节敲击板的位置，防止花键轴的键槽/键齿损伤。

技术研发人员：于昊良
受保护的技术使用者：华能海南发电股份有限公司东方电厂
技术研发日：
技术公布日：2024/10/10