本发明涉及工件夹持,具体是一种航空薄壁件加工夹持装置。
背景技术:
1、航空薄壁件是一类在航天器及其相关设备中使用的轻质、高精度、具有复杂结构的零件。航空薄壁件由于其特殊的用途和环境,通常需要具备超强承载、极端耐热、超高精度和超轻量化等特性。这些部件广泛应用于高超声速飞行器舱体、运载火箭箭体、航天发动机尾喷管等关键部位,其设计制造质量直接关系到整个航天器的性能和安全。
2、现有的夹持装置在夹持圆筒形航空薄壁件时,为了满足不同尺寸的航空薄壁件的使用需求,通常采用线接触的方式进行夹持,不能够对夹持结构与不同尺寸的航空薄壁件之间的接触面积进行调节,而接触面积过小易导致航空薄壁件在加工过程中发生形变。因此,针对以上现状,迫切需要提供一种航空薄壁件加工夹持装置,以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种航空薄壁件加工夹持装置,旨在解决上述背景技术中的问题。
2、本发明是这样实现的,一种航空薄壁件加工夹持装置,包括:
3、基板以及设置于基板上的支撑台;
4、夹持机构,所述夹持机构包括滑块、平移板、用于对航空薄壁件的内壁进行支撑的可变接触面式夹持组件和用于对航空薄壁件的外壁进行按压的补偿式夹持组件,所述滑块设置有多组,且支撑台上开设有多组用于滑动安装滑块的条形孔,所述滑块上开设有与平移板滑动连接的贯穿孔,且可变接触面式夹持组件与平移板的端部连接,所述补偿式夹持组件设置于滑块上,且基板与支撑台之间还设置有用于带动滑块与平移板运动的控制组件。
5、作为本发明进一步的方案:所述可变接触面式夹持组件包括:
6、与平移板固定连接的按压气囊,所述平移板内开设有与按压气囊相连通的空腔,且平移板远离按压气囊的一端还连接有用于输送气体的进气管b;
7、位于按压气囊内的支撑架,所述支撑架为丌字形结构,且按压气囊底部开设有用于供支撑架的端部贯穿的通孔,所述支撑架与平移板之间固定连接;
8、用于对按压气囊的两侧进行支撑的调节板,所述调节板设置有两组,且两组调节板与支撑架之间均通过支撑轴转动连接;
9、用于带动两组调节板同时向内或向外转动的驱动组件。
10、作为本发明进一步的方案:所述驱动组件包括:
11、电机b,所述电机b固定安装于支撑架上;
12、以及转动安装于支撑架上的传动杆,所述传动杆与支撑轴之间以及传动杆与电机b的输出轴之间均通过齿轮组连接。
13、作为本发明进一步的方案:所述补偿式夹持组件包括:
14、固定安装于滑块上的夹板,所述夹板和滑块内均设置有相互连通的空腔,且滑块上还连接有用于输送气体的进气管a;
15、固定安装于夹板两侧的补偿气囊,所述补偿气囊与夹板内的空腔相连通;
16、以及用于对补偿气囊的侧面进行引导的导向件。
17、作为本发明进一步的方案:所述夹板为圆弧形结构,且夹板的两端具有用于容纳补偿气囊的凹槽。
18、作为本发明进一步的方案:所述导向件包括:
19、安装板,所述安装板固定安装于夹板的端部,且安装板上还固定安装有多组导向杆;
20、导向条,所述导向条滑动安装于导向杆上,且导向条远离安装板的一端具有一向外凸出的长条,该长条与补偿气囊的侧面固定连接;
21、以及用于拉动导向条向安装板一侧移动的弹簧,所述弹簧套设于导向杆上。
22、作为本发明进一步的方案:所述控制组件包括:
23、伸缩缸b,在伸缩缸b固定安装于支撑台的底部,且伸缩缸b的伸缩端与平移板之间通过联动板连接;
24、电机a,所述电机a固定安装于基板上,且电机a的输出轴上固定安装有控制板;
25、以及拉杆,所述拉杆的一端与滑块转动连接,拉杆的另一端与控制板转动连接。
26、作为本发明进一步的方案:所述支撑台上还设置有用于配合夹持机构使用的清洁机构。
27、作为本发明进一步的方案:所述清洁机构包括:
28、固定安装于基板上的伸缩缸a,所述伸缩缸a在基板上设置有多组;
29、与所述伸缩缸a的伸缩端固定连接的喷气环,所述喷气环的内侧开设有多组喷气孔,且支撑台上设置有与喷气孔相连接的供气组件。
30、作为本发明进一步的方案:所述供气组件包括:
31、固定安装于支撑台上的压缩盒,所述压缩盒的两侧及顶部均设置有进气管c和出气口,且三组出气口之间通过出气管连通,所述出气管与喷气环之间通过伸缩型导管连通;
32、滑动安装于压缩盒内的活塞板b和活塞板a,所述活塞板b上固定安装有推杆b,且活塞板a上开设有用于供推杆b贯穿的圆孔,所述活塞板a上固定安装有推杆a,且活塞板b上开设有用于供推杆a贯穿的圆孔,所述推杆a与联动板固定连接;
33、固定安装于滑块上的推拉板,所述推拉板与推杆b固定连接。
34、与现有技术相比,本发明的有益效果:将航空薄壁件放置到支撑台上,使得其侧壁位于可变接触面式夹持组件和补偿式夹持组件之间,利用控制组件能够使得可变接触面式夹持组件和补偿式夹持组件分别与航空薄壁件的内壁与外壁接触,实现对航空薄壁件的按压与固定,由于不同尺寸航空薄壁件的侧壁的弯曲度不同,利用可变接触面式夹持组件和补偿式夹持组件的配合设置,能够及时找补与侧壁之间的间隙,充分增大可变接触面式夹持组件和补偿式夹持组件与侧壁之间的接触面积,避免接触面积过小导致航空薄壁件发生形变;通过夹持机构的设置,避免了现有的夹持装置在夹持圆筒形航空薄壁件时,为了满足不同尺寸的航空薄壁件的使用需求,通常采用线接触的方式进行夹持,不能够对夹持结构与不同尺寸的航空薄壁件之间的接触面积进行调节,而接触面积过小易导致航空薄壁件在加工过程中发生形变的问题。
1.一种航空薄壁件加工夹持装置,包括基板以及设置于基板上的支撑台,其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的航空薄壁件加工夹持装置,其特征在于,所述可变接触面式夹持组件包括:
3.根据权利要求2所述的航空薄壁件加工夹持装置,其特征在于,所述驱动组件包括:
4.根据权利要求1所述的航空薄壁件加工夹持装置,其特征在于,所述补偿式夹持组件包括:
5.根据权利要求4所述的航空薄壁件加工夹持装置,其特征在于,所述夹板为圆弧形结构,且夹板的两端具有用于容纳补偿气囊的凹槽。
6.根据权利要求4所述的航空薄壁件加工夹持装置,其特征在于,所述导向件包括:
7.根据权利要求1所述的航空薄壁件加工夹持装置,其特征在于,所述控制组件包括:
8.根据权利要求1所述的航空薄壁件加工夹持装置,其特征在于,所述支撑台上还设置有用于配合夹持机构使用的清洁机构。
9.根据权利要求8所述的航空薄壁件加工夹持装置,其特征在于,所述清洁机构包括:
10.根据权利要求9所述的航空薄壁件加工夹持装置,其特征在于,所述供气组件包括: