一种适用于双头螺柱安装的手动工具及其使用方法与流程

本发明涉及手动工具，具体涉及一种适用于双头螺柱安装的手动工具及其使用方法。

背景技术：

1、对接结构是导弹结构设计中的常见形式，对接舱段两两之间大量使用双头螺柱进行连接，螺柱安装的可靠性直接影响对接结构的可靠性。导弹总装的质量要求高，装配过程应可控，为保证双头螺柱的可靠拧紧，一般采用两个螺母安装在双头螺柱一端并互相锁紧的方式安装螺柱，这样的方式安装效率低，同时存在损伤双头螺柱螺纹的风险。

2、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在于加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本发明提供一种适用于双头螺柱安装的手动工具及其使用方法，目的是解决现有技术中双头螺柱安装效率低、容易产生螺纹损伤的问题。

2、一种适用于双头螺柱安装的手动工具，其特征在于，包括内螺母1、外螺母2、锁定螺钉3和顶杆4；所述内螺母1外部上端设置有内螺母外六方13，内螺母外六方13外壁对称的两个平面各设置有一个限位盲孔12，内螺母外六方13内设置有第一内螺纹孔11，第一内螺纹孔11沿内螺母1的轴向设置，第一内螺纹孔11与待安装的双头螺柱相配合，第一内螺纹孔11的螺纹长度小于双头螺柱的螺纹长度；所述外螺母2与内螺母1配合的一端设置有外螺母内六方21，外螺母内六方21内壁上一组对称的两个平面各设置有一个第三内螺纹孔22，第三内螺纹孔22与锁定螺钉3相配合；

3、外螺母2与顶杆4配合一端设置有第二内螺纹孔23，第二内螺纹孔23为反向全螺纹；第二内螺纹孔23的螺纹长度小于顶杆4的螺纹长度；第二内螺纹孔23直径大于第一内螺纹孔11直径；第二内螺纹孔23外侧为外螺母外六方24；所述锁定螺钉3从上至下依次是螺钉头、锁定螺钉螺纹32和光杆31；锁定螺钉3旋入并穿过外螺母第三内螺纹22，并使其光杆31嵌入内螺母的限位盲孔(12)内，锁定螺钉螺纹32与外螺母第三内螺纹22配合；所诉顶杆4与外螺母2配合的一端设置有顶杆反向外螺纹41，顶杆4的另一端设置有顶杆外六方42。

4、所述内螺母1采用42crmo材料机械加工而成。

5、所述外螺母2采用42crmo材料机械加工而成。

6、所述锁定螺钉3使用标准gb5783-2000 m5×7螺钉进行加工改制。

7、所述顶杆4采用42crmo材料制成。

8、所述的手动工具，其特征在于，所述内螺母1的内螺母外六方13与外螺母2的外螺母内六方21配合安装，限制内螺母1和外螺母2轴向的相对位移，通过2个锁定螺钉3的光杆31卡入限位盲孔12中，限制内螺母1和外螺母2径向的相对位移。

9、一种适用于小规格双头螺柱安装的手动工具使用方法，其特征在于，采用所述的手动工具，包括以下步骤：

10、步骤一、将内螺母1的外六方13与外螺母2的内六方21对接装配，使限位盲孔12和第三内螺纹22的轴线重合；

11、步骤二、将2个锁定螺钉3旋入第三内螺纹22内，直至光杆31卡入限位盲孔12内拧紧为止；

12、步骤三、将顶杆4的顶杆反向外螺纹41旋入外螺母2的第二内螺纹孔23内，直至拧紧为止；

13、步骤四、将双头螺柱一端旋入内螺母1的第一内螺纹孔11内，直至拧紧为止；

14、步骤五、使用套筒或者扳手工具卡紧外螺母2的外螺母外六方24处，正向旋转，直至双头螺柱拧紧；

15、步骤六、使用套筒或者扳手工具卡紧顶杆4的顶杆外六方42处，正向旋转即可旋出顶杆4，顶杆4设置有反向外螺纹41的一端脱离与双头螺柱的接触面，失去咬合力即可；

16、步骤七、手动反向旋转外螺母2，直至第一内螺纹孔11从双头螺柱的螺纹上顺利分离。

17、有益效果:

18、本发明利用对顶螺杆与双头螺柱端面接触相互锁定的方式，将双头螺柱一端与手动工具自身紧密连接成一个整体，然后将双头螺柱另一端安装在对接结构中的一个舱体端面内，工装拧紧状态，先旋松顶杆，顶杆与外螺母为反螺纹连接，正向旋转即可旋松顶杆，正向旋转不会影响双头螺柱的拧紧状态，反而会加大双头螺柱的拧紧力，顶杆旋松后，双头螺柱与顶杆之间的咬合锁紧状态消失，再反向旋松外螺母，即可实现手动工具与双头螺柱的分离。与现有技术中采用双螺母安装的方式相比，本发明安装效率高，完全避免了产生螺纹损伤的问题，具有突出的实质性特点和显著的进步。

技术特征：

1.一种适用于双头螺柱安装的手动工具，其特征在于，包括内螺母(1)、外螺母(2)、锁定螺钉(3)和顶杆(4)；所述内螺母(1)外部上端设置有内螺母外六方(13)，内螺母外六方(13)外壁对称的两个平面各设置有一个限位盲孔(12)，内螺母外六方(13)内设置有第一内螺纹孔(11)，第一内螺纹孔(11)沿内螺母(1)的轴向设置，第一内螺纹孔(11)与待安装的双头螺柱相配合，第一内螺纹孔(11)的螺纹长度小于双头螺柱的螺纹长度；所述外螺母(2)与内螺母(1)配合的一端设置有外螺母内六方(21)，外螺母内六方(21)内壁上一组对称的两个平面各设置有一个第三内螺纹孔(22)，第三内螺纹孔(22)与锁定螺钉(3)相配合；

2.根据权利要求1所述的一种适用于双头螺柱安装的手动工具，其特征在于，所述内螺母(1)采用42crmo材料机械加工而成。

3.根据权利要求2所述的一种适用于双头螺柱安装的手动工具，其特征在于，所述外螺母(2)采用42crmo材料机械加工而成。

4.根据权利要求1所述的一种适用于双头螺柱安装的手动工具，其特征在于，所述锁定螺钉(3)使用标准gb5783-2000 m5×7螺钉进行加工改制。

5.根据权利要求1或4所述的一种适用于双头螺柱安装的手动工具，其特征在于，所述顶杆(4)采用42crmo材料制成。

6.根据权利要求1～5其中任意一项权利要求所述的一种适用于双头螺柱安装的手动工具，其特征在于，所述内螺母(1)的内螺母外六方(13)与外螺母(2)的外螺母内六方(21)配合安装，限制内螺母(1)和外螺母(2)轴向的相对位移，通过2个锁定螺钉(3)的光杆(31)卡入限位盲孔(12)中，限制内螺母(1)和外螺母(2)径向的相对位移。

7.一种适用于小规格双头螺柱安装的手动工具使用方法，其特征在于，采用权利要求1～6其中任意一项所述的一种适用于双头螺柱安装的手动工具，包括以下步骤：

技术总结
本发明中一种适用于双头螺柱安装的手动工具及其使用方法，其特征在于，包括内螺母(1)、外螺母(2)、锁定螺钉(3)和顶杆(4)；所述内螺母(1)外部上端设置有内螺母外六方(13)，内螺母外六方(13)外壁对称的两个平面各设置有一个限位盲孔(12)，内螺母外六方(13)内设置有第一内螺纹孔(11)，第一内螺纹孔(11)沿内螺母(1)的轴向设置，第一内螺纹孔(11)与待安装的双头螺柱相配合，本发明安装效率高，完全避免了产生螺纹损伤的问题。

技术研发人员：李道胜,杨永康
受保护的技术使用者：北京新风航天装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/17