加工带有双底槽的电子水泵用的装夹装置的制作方法

本发明涉及汽车零部件的生产加工领域，具体的加工带有双底槽的电子水泵用的装夹装置。

背景技术：

1、大部分电子水泵均设有进气口和出气口，如图6所示，带有双底槽的电子水泵的出气口在其上侧，当需要对该电子水泵的出气口上端进行大批量逐一加工时，则需要对该电子水泵进行逐一地上料，并在上料后进行逐一装夹，但目前在实际加工中，针对电子水泵的取料、上料以及装夹的工作均需依靠人工来手动实施，相对耗费人力较大，且耗时长，使得加工效率相对较低。

技术实现思路

1、现为了克服上述技术存在的缺陷，本发明提出了加工带有双底槽的电子水泵用的装夹装置。

2、本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

3、加工带有双底槽的电子水泵用的装夹装置，包括总加工台，该总加工台上安装有双滑动键；该总加工台上左部安装有原料装载系统以及送料组件。双滑动键可与电子水泵下部的双底槽配合滑动。原料装载系统用于存储预上料的电子水泵。送料组件用于将电子水泵输送至加工位置处，方便后续装夹和加工。

4、该总加工台上右部安装有自动装夹组件。自动装夹组件用于对电子水泵进行自动装夹。

5、原料装载系统包括与双滑动键滑动配合的横向推板、连接横向推板的i型弹簧以及将i型弹簧固定安装的侧座；侧座固定安装于总加工台上。侧座抵合于双滑动键左端。即横向推板在弹簧弹力作用下，向右推挤供应电子水泵。

6、本发明的有益效果是：

7、1、本发明能够对电子水泵进行逐一左右限位式提取，并自动推开阻挡块，实现逐一取料。

8、2、本发明可将电子水泵逐一带动运输至装夹以及加工位置处，并解除限位，达到自动上料和方便后续装夹加工的效果。

9、3、本发明可对上料后的电子水泵进行自动装夹，节省了大量人工劳动力，上料以及装夹工作可逐一自动实施，速度快且能够间接提高加工效率。

技术特征：

1.加工带有双底槽的电子水泵用的装夹装置，包括总加工台(1)，其特征在于：该总加工台(1)上安装有双滑动键(2)；该总加工台(1)上左部安装有原料装载系统以及送料组件；

2.根据权利要求1所述的加工带有双底槽的电子水泵用的装夹装置，其特征在于：原料装载系统包括与双滑动键(2)滑动配合的横向推板(3)、连接横向推板(3)的i型弹簧(4)以及将i型弹簧(4)固定安装的侧座(5)；侧座(5)固定安装于总加工台(1)上。

3.根据权利要求1所述的加工带有双底槽的电子水泵用的装夹装置，其特征在于：总加工台(1)上设有侧面槽(1b)；原料装载系统还包括滑动安装于侧面槽(1b)上的阻挡块(6)以及连接阻挡块(6)的ii型弹簧(7)；ii型弹簧(7)固定安装于侧面槽(1b)内。

4.根据权利要求3所述的加工带有双底槽的电子水泵用的装夹装置，其特征在于：送料组件包括与阻挡块(6)相适配的侧向推板(8)、连接侧向推板(8)的u型送料架(9)以及连接u型送料架(9)的t型架(10)；总加工台(1)上设有将t型架(10)滑动安装的矩形槽(1a)。

5.根据权利要求4所述的加工带有双底槽的电子水泵用的装夹装置，其特征在于：送料组件还包括安装于总加工台(1)上的电机架(11)、安装于该电机架(11)上的电机(12)以及连接电机(12)的摇杆(13)；摇杆(13)上设有卡槽(13a)。

6.根据权利要求5所述的加工带有双底槽的电子水泵用的装夹装置，其特征在于：t型架(10)底部的横截面呈方形，t型架(10)上部从卡槽(13a)中穿过。

7.根据权利要求1所述的加工带有双底槽的电子水泵用的装夹装置，其特征在于：自动装夹组件包括活动装夹板(14)、均安装于总加工台(1)上右部的固定装夹板(20)以及高吊座(15)；该高吊座(15)上设有l型滑移槽(15a)。

8.根据权利要求7所述的加工带有双底槽的电子水泵用的装夹装置，其特征在于：l型滑移槽(15a)上滑动安装有与活动装夹板(14)相连的方杆(16)；方杆(16)上端滑动安装于l型滑移槽(15a)中。

9.根据权利要求8所述的加工带有双底槽的电子水泵用的装夹装置，其特征在于：自动装夹组件还包括均安装于高吊座(15)上的液压缸(17)、辅导轨(18)以及滑动安装于辅导轨(18)上的驱动块(19)；驱动块(19)连接液压缸(17)，驱动块(19)上设有供方杆(16)穿过的驱动槽(19a)。

技术总结
本发明涉及加工带有双底槽的电子水泵用的装夹装置，包括总加工台，该总加工台上安装有双滑动键；该总加工台上左部安装有原料装载系统以及送料组件。该总加工台上右部安装有自动装夹组件。自动装夹组件用于对电子水泵进行自动装夹。本发明能够对电子水泵进行逐一左右限位式提取，并自动推开阻挡块，实现逐一取料。本发明可将电子水泵逐一带动运输至装夹以及加工位置处，并解除限位，达到自动上料和方便后续装夹加工的效果。本发明可对上料后的电子水泵进行自动装夹，节省了大量人工劳动力，上料以及装夹工作可逐一自动实施，速度快且能够间接提高加工效率。

技术研发人员：张锋,吴明浩,张林涛
受保护的技术使用者：河南飞龙（芜湖）汽车零部件有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/20