一种切割刀片及加工制造方法与流程

本发明涉及刀片，特别是涉及一种切割刀片及加工制造方法。

背景技术：

1、现有的美工刀存在一次性划不开情况，且刀片更换频率高，不宜安装在自动化设备中使用，采用一般三角形形状刀片，在磨损一定程度后，刀刃变钝，沿刀片运动方向，划袋过程中的分力易将编织袋顶起，造成编织袋无法割透，同时不能有效割透的编织袋，易造成粘连，使破袋后落料过程不均匀，吸纳有的刀片更换频率高，不宜安装于自动化设备中使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种切割刀片及加工制造方法，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、本发明的技术方案是一种切割刀片，包括刀具，所述刀具包括长边，所述长边一侧设有短边，所述长边上开设有三个固定孔，所述长边顶部开设有刃口，所述长边和短边的衔接处开设有圆弧部分，所述短边顶部开设有尖角部分。

3、在一个实施例中，所述刀具采用尖角与圆弧结合的刃口形式，相比单一刃口，在破袋过程中利于减少编织袋起伏变化对破袋效果的影响。

4、在一个实施例中，所述刀具可适用自动化设备，实现自动破袋过程。

5、在一个实施例中，所述刀具的圆弧结构有效改变切割分力，使其与切割方向一致，利于切割破袋，同时也减少了刃口磨损后其分力对编织袋位置的影响，横移中不至于将编织袋顶起。

6、在一个实施例中，所述针对破袋的不同过程，两处刃口分别作用，有效提高刀具使用寿命。

7、一种切割刀片的加工制造方法，包括以下步骤：

8、s1：该刀具主要匹配应用于自动化设备，适用一字破袋或四角破袋，多把刀配合使用；

9、s2：以四角破袋为例，四把刀具呈对角布置，初始均位于中心点，综合使用过程，主要分两步：①刀具在中心点时，物料置于上方，刀具的尖角部分扎入编织袋；②刀具同时向四角运动，圆弧部分对编织袋进行切割，实现编织袋的破袋。

10、本发明所提供的有益效果是：

11、本发明可适用于自动化设备，实现自动破袋；多刃口结构，更有利于破袋；综合刀具使用，对比一般刀具刃口不锋利时造成的料袋粘连，该结构在一定范围内磨损不影响破袋效果，变相提高了刀具使用寿命。

技术特征：

1.一种切割刀片，其特征在于，包括刀具(1)，所述刀具(1)包括长边(3)，所述长边(3)一侧设有短边(7)，所述长边(3)上开设有三个固定孔(2)，所述长边(3)顶部开设有刃口(4)，所述长边(3)和短边(7)的衔接处开设有圆弧部分(5)，所述短边(7)顶部开设有尖角部分(6)。

2.根据权利要求1所述的一种切割刀片，其特征在于，所述刀具(1)采用尖角与圆弧结合的刃口(4)形式，相比单一刃口(4)，在破袋过程中利于减少编织袋起伏变化对破袋效果的影响。

3.根据权利要求1所述的一种切割刀片，其特征在于，所述刀具(1)可适用自动化设备，实现自动破袋过程。

4.根据权利要求1所述的一种切割刀片，其特征在于，所述刀具(1)的圆弧结构有效改变切割分力，使其与切割方向一致，利于切割破袋，同时也减少了刃口(4)磨损后其分力对编织袋位置的影响，横移中不至于将编织袋顶起。

5.根据权利要求1所述的一种切割刀片，其特征在于，所述针对破袋的不同过程，两处刃口(4)分别作用，有效提高刀具(1)使用寿命。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种切割刀片的加工制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及一种切割刀片及加工制造方法，包括刀具，所述刀具包括长边，所述长边一侧设有短边，所述长边上开设有三个固定孔，所述长边顶部开设有刃口，所述长边和短边的衔接处开设有圆弧部分，所述短边顶部开设有尖角部分，可适用于自动化设备，实现自动破袋；多刃口结构，更有利于破袋；综合刀具使用，对比一般刀具刃口不锋利时造成的料袋粘连，该结构在一定范围内磨损不影响破袋效果，变相提高了刀具使用寿命。

技术研发人员：李先锋,赵鼎,褚玉哲,陈述,王相龙
受保护的技术使用者：湖南严格智能技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/10