一种服装加工生产用布料夹紧装置的制作方法

本发明涉及服饰加工生产，具体地说，涉及一种服装加工生产用布料夹紧装置。

背景技术：

1、服装加工生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程。

2、在对服饰加工生产时，需要将布料裁剪或打孔，以满足服饰生产的需求，在对布料进行打孔时，需要将布料使用夹紧装置进行夹紧后，再通过打孔装置对布料进行打孔。

3、当布料需要打孔时，布料需要在传送装置上移动，需要将布料进行抚平和夹紧，以确保打孔位置的精准性，然而，在进行连续打孔的过程中，夹紧装置每次都需要进行相应的调节，这种频繁的调节操作极大地降低了连续打孔的效率，因此，就需要一种可以对连续打孔布料进行抚平夹紧的服装加工生产用布料夹紧装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种服装加工生产用布料夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种服装加工生产用布料夹紧装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部安装有冲压气缸，所述冲压气缸活塞杆的底部安装有打孔冲头，所述工作台的顶部设置有打孔底座，所述打孔底座设置在打孔冲头的底部，所述工作台的顶部安装有移动组件，所述移动组件用于对布料进行夹紧输送，所述冲压气缸活塞杆的外表面固定套接有安装块，所述安装块的一侧固定安装有连接块，所述连接块的内部铰接有连接杆，所述连接杆的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有抚平块，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆位于安装块的两侧呈对称分布，两个所述连接杆中间设置有复位组件，所述复位组件用于对两个连接杆张开后复位；

3、所述安装块的背面固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有固定板，所述固定板的正面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动安装有移动板，所述移动板的正面固定安装有夹持杆，所述移动板的顶部设置有伸缩组件，所述伸缩组件用于对移动板向上回缩复位。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述复位组件包括固定安装在连接杆外表面的连接柱，所述连接柱远离连接杆的一端转动安装有插接套，所述插接套的内部滑动安装有插接杆，所述插接杆的一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端安装在插接套的内壁上，所述插接杆的另一端转动安装在另一个连接杆的外表面。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述复位组件设置有两个，两个所述复位组件位于两个连接杆的两侧呈对称分布，可以将两个连接杆进行连接拉伸。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述伸缩组件包括开设在移动板顶部的插接孔，所述插接孔的内部滑动安装有插接柱，所述插接柱的顶部固定安装在固定块的底部，所述插接柱的外表面设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端连接在固定块的底部，所述压缩弹簧的底端连接在移动板的顶部，所述压缩弹簧可以对移动板进行拉伸复位。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆位于打孔冲头的两侧，所述夹持杆位于打孔冲头的底部。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述移动组件包括开设在工作台顶部的槽口，所述槽口的内部转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的一端贯穿到槽口的外部安装有驱动电机，所述往复丝杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部安装有对布料进行夹持的夹持组件。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述夹持组件包括固定安装在移动块顶部的放置板，所述放置板的侧面开设有放置口，所述放置口的内壁底部设置有夹持板，所述夹持板的顶部转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部贯穿放置口延伸至放置板的外部，所述螺纹柱转动可以对夹持板调节高度，对放置口内的布料进行夹持。

10、作为本技术方案的进一步改进，所述工作台的顶部设置有输送转辊，所述输送转辊配合夹持组件可以对布料进行限位输送。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果：

12、1、该服装加工生产用布料夹紧装置中，在对布料进行打孔时，布料穿过输送转辊放置到夹持组件内夹持，启动驱动电机，使移动块带动夹持组件一同移动，当布料移动经过打孔冲头和打孔底座中间时，控制冲压气缸进行工作，冲压气缸的活塞杆带动安装块向下移动，连接杆底部的抚平块先一布接触到布料，抚平块按压布料贴合在打孔底座的顶部，并且呈斜向铰接的两个连接杆的抚平块，在布料上相向远离，对布料进行抚平。

13、2、该服装加工生产用布料夹紧装置中，连接杆和抚平块对布料抚平后，夹持杆被冲压气缸的活塞杆带动抵在布料顶部，夹持杆向上挤压移动块和压缩弹簧，使压缩弹簧对夹持块提供向下的压力，对抚平的布料进行夹紧定位，冲压气缸的活塞杆继续向下移动，打孔冲头接触到抚平和夹紧的布料，冲压到打孔底座的内部，对布料进行打孔，完成后冲压气缸的活塞杆回缩，夹持块被压缩弹簧回弹复位，两个连接杆被复位弹簧回拉复位，完成一次冲孔，如此反复，可以对布料进行连续夹紧冲孔。

技术特征：

1.一种服装加工生产用布料夹紧装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的一侧设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部安装有冲压气缸(12)，所述冲压气缸(12)活塞杆的底部安装有打孔冲头(2)，所述工作台(1)的顶部设置有打孔底座(21)，所述打孔底座(21)设置在打孔冲头(2)的底部，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有移动组件(3)，所述移动组件(3)用于对布料进行夹紧输送，所述冲压气缸(12)活塞杆的外表面固定套接有安装块(4)，所述安装块(4)的一侧固定安装有连接块(41)，所述连接块(41)的内部铰接有连接杆(42)，所述连接杆(42)的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有抚平块(43)，所述连接杆(42)设置有两个，两个所述连接杆(42)位于安装块(4)的两侧呈对称分布，两个所述连接杆(42)中间设置有复位组件(44)，所述复位组件(44)用于对两个连接杆(42)张开后复位；

2.根据权利要求1所述的服装加工生产用布料夹紧装置，其特征在于：所述复位组件(44)包括固定安装在连接杆(42)外表面的连接柱(401)，所述连接柱(401)远离连接杆(42)的一端转动安装有插接套(402)，所述插接套(402)的内部滑动安装有插接杆(403)，所述插接杆(403)的一端设置有复位弹簧(404)，所述复位弹簧(404)的另一端安装在插接套(402)的内壁上，所述插接杆(403)的另一端转动安装在另一个连接杆(42)的外表面。

3.根据权利要求2所述的服装加工生产用布料夹紧装置，其特征在于：所述复位组件(44)设置有两个，两个所述复位组件(44)位于两个连接杆(42)的两侧呈对称分布，可以将两个连接杆(42)进行连接拉伸。

4.根据权利要求1所述的服装加工生产用布料夹紧装置，其特征在于：所述伸缩组件(55)包括开设在移动板(53)顶部的插接孔，所述插接孔的内部滑动安装有插接柱(501)，所述插接柱(501)的顶部固定安装在固定块(5)的底部，所述插接柱(501)的外表面设置有压缩弹簧(502)，所述压缩弹簧(502)的顶端连接在固定块(5)的底部，所述压缩弹簧(502)的底端连接在移动板(53)的顶部，所述压缩弹簧(502)可以对移动板(53)进行拉伸复位。

5.根据权利要求4所述的服装加工生产用布料夹紧装置，其特征在于：所述连接杆(42)位于打孔冲头(2)的两侧，所述夹持杆(54)位于打孔冲头(2)的底部。

6.根据权利要求1所述的服装加工生产用布料夹紧装置，其特征在于：所述移动组件(3)包括开设在工作台(1)顶部的槽口，所述槽口的内部转动安装有往复丝杆(301)，所述往复丝杆(301)的一端贯穿到槽口的外部安装有驱动电机(302)，所述往复丝杆(301)的外表面螺纹连接有移动块(303)，所述移动块(303)的顶部安装有对布料进行夹持的夹持组件(6)。

7.根据权利要求6所述的服装加工生产用布料夹紧装置，其特征在于：所述夹持组件(6)包括固定安装在移动块(303)顶部的放置板(601)，所述放置板(601)的侧面开设有放置口(602)，所述放置口(602)的内壁底部设置有夹持板(603)，所述夹持板(603)的顶部转动安装有螺纹柱(604)，所述螺纹柱(604)的顶部贯穿放置口(602)延伸至放置板(601)的外部，所述螺纹柱(604)转动可以对夹持板(603)调节高度，对放置口(602)内的布料进行夹持。

8.根据权利要求1所述的服装加工生产用布料夹紧装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有输送转辊(7)，所述输送转辊(7)配合夹持组件(6)可以对布料进行限位输送。

技术总结
本发明涉及服饰加工生产技术领域，具体地说，涉及一种服装加工生产用布料夹紧装置。包括工作台，所述工作台的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部安装有冲压气缸，所述冲压气缸活塞杆的底部安装有打孔冲头，所述工作台的顶部设置有打孔底座，所述打孔底座设置在打孔冲头的底部，所述冲压气缸活塞杆的外表面固定套接有安装块，所述安装块的一侧固定安装有连接块，所述连接块的内部铰接有连接杆，所述连接杆的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有抚平块。通过冲压气缸的活塞杆带动安装块向下移动，连接杆底部的抚平块先一布接触到布料，抚平块按压布料贴合在打孔底座的顶部，在布料上相向远离，对布料进行抚平。

技术研发人员：王世强
受保护的技术使用者：佛山市顺德区赤川河服装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/3/6