一种过滤棉生产用切割设备的制作方法

本技术涉及过滤棉生产，具体涉及一种过滤棉生产用切割设备。

背景技术：

1、过滤棉的范围比较广泛，通常所指的过滤棉(过滤网)一般指空气过滤。过滤棉根据材质的不同，滤料分为四种类型：合成纤维过滤棉、无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤棉、活性炭过滤棉，在对过滤棉进行生产的过程中需使用切割设备对其进行切割。针对现有技术存在以下问题：

2、现有的过滤棉切割设备在使用中难以快速对压刀进行更换，从而不利于快速调整生产线，生产切割不同尺寸的过滤棉，其次，现有的滤棉切割设备在工作中不能快速将切割后的过滤棉进行收集，从而影响过滤棉的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种过滤棉生产用切割设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种过滤棉生产用切割设备，包括切割台、支撑腿和过滤棉，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿的顶部与切割台的底部固定连接，所述切割台的顶部左侧固定连接有两个安装架一，两个安装架一的对立面设置有转动辊一，所述切割台的顶部靠近安装架一的左侧固定连接有两个安装架二，两个所述安装架二的对立面设置有转动辊二，所述切割台的顶部中侧固定连接有切割机壳，所述安装架一、转动辊一、安装架二和转动辊二设置在切割机壳的左右两侧，所述过滤棉的外壁与转动辊一和转动辊二的外壁搭接，所述切割机壳的顶部固定连接有切割机构且贯穿至切割机壳的内部，所述切割机壳的底部活动连接有刀架组件，所述切割台的底部固定连接有u形板，所述u形板的顶部中侧设置有下料机构，所述切割台的底部右侧固定连接有l形架板，所述l形架板的右端固定连接有斜板，所述l形架板的顶部搭接有收集盒。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割台的顶部开设有上下贯通的下料槽，所述下料槽的内部设置有活动板，所述下料槽的内壁前后两端均固定连接有转轴，两个所述转轴的对立面与活动板的前后两端活动连接。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动板的顶部固定连接有切割板，所述切割板的顶部等距开设有三个切割槽。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割机构包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的顶部左端开设有两个定位槽，所述安装板的顶部靠近定位槽左侧均开设有两个安装孔。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述刀架组件包括固定板，所述固定板的底部固定连接有切割刀，所述切割刀的顶部前后两侧均固定连接有l形卡板，两个所述l形卡板的顶部固定连接有螺纹管且贯穿至l形卡板的底部，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有固定垫，所述螺杆的顶部固定连接有转扭，两个所述u形板的底部前侧均固定连接有与定位槽内壁宽度相同的滑块。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定垫设置为圆柱形，所述切割刀设置为矩形状。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下料机构包括凹形板，所述凹形板的顶部与切割台的底部固定连接，所述凹形板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杠且贯穿至凹形板的内部，所述丝杠的顶部活动连接有轴承，所述轴承的顶部与凹形板的内壁顶部固定连接，所述丝杠的外壁螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的左端固定连接有方形管，所述方形管的左端设置有连接板且贯穿至方形管的内部，所述连接板设置为l形状，所述连接板的竖向面顶部与活动板的底部固定连接。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述凹形板左端的前后两侧均开设有限位槽，所述方形管的右侧前后两端均固定连接有限位块，所述限位槽的内部与限位块的内壁搭接。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本实用新型提供一种过滤棉生产用切割设备，采用切割机构、刀架组件、切割板之间的配合，在对切割刀进行更换时，通过将前后两侧的螺杆沿着螺纹管向上转动，使得将固定垫脱离出安装孔的内部，随后将固定板通过滑块沿着定位槽滑动取出，且通过定位槽和滑块进而对固定板与安装板进行安装快速定位，解决了现有的过滤棉切割设备在使用中难以快速对压刀进行更换，从而不利于快速调整生产线，生产切割不同尺寸的过滤棉的问题，达到了便于对快速对压刀进行更换，有利于切割不同尺寸的过滤棉的有益效果。

13、2、本实用新型提供一种过滤棉生产用切割设备，采用u形板、下料机构、l形架板、斜板和收集盒之间的配合，通过启动驱动电机带动丝杠进行转动，从而带动方形管和连接板向下移动，使得将活动板通过转轴沿着下料槽向下翻转，将切割板上切割下的过滤棉进行快速向下滑出，随后驱动电机带动方形管和连接板向上复位，使得过滤棉顺着斜板滑进收集盒的内部进行收集,解决了现有的滤棉切割设备在工作中不能快速将切割后的过滤棉进行收集，从而影响过滤棉的生产效率的问题，达到了快速将切割后的过滤棉进行收集，提高过滤棉的生产效率有益效果。

技术特征：

1.一种过滤棉生产用切割设备，包括切割台(1)、支撑腿(2)和过滤棉(3)，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四个，四个所述支撑腿(2)的顶部与切割台(1)的底部固定连接，所述切割台(1)的顶部左侧固定连接有两个安装架一(4)，两个安装架一(4)的对立面设置有转动辊一(5)，所述切割台(1)的顶部靠近安装架一(4)的左侧固定连接有两个安装架二(6)，两个所述安装架二(6)的对立面设置有转动辊二(7)，所述切割台(1)的顶部中侧固定连接有切割机壳(8)，所述安装架一(4)、转动辊一(5)、安装架二(6)和转动辊二(7)设置在切割机壳(8)的左右两侧，所述过滤棉(3)的外壁与转动辊一(5)和转动辊二(7)的外壁搭接，所述切割机壳(8)的顶部固定连接有切割机构(9)且贯穿至切割机壳(8)的内部，所述切割机壳(8)的底部活动连接有刀架组件(11)，所述切割台(1)的底部固定连接有u形板(12)，所述u形板(12)的顶部中侧设置有下料机构(13)，所述切割台(1)的底部右侧固定连接有l形架板(14)，所述l形架板(14)的右端固定连接有斜板(15)，所述l形架板(14)的顶部搭接有收集盒(16)。

2.根据权利要求1所述的一种过滤棉生产用切割设备，其特征在于：所述切割台(1)的顶部开设有上下贯通的下料槽(101)，所述下料槽(101)的内部设置有活动板(17)，所述下料槽(101)的内壁前后两端均固定连接有转轴(18)，两个所述转轴(18)的对立面与活动板(17)的前后两端活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种过滤棉生产用切割设备，其特征在于：所述活动板(17)的顶部固定连接有切割板(19)，所述切割板(19)的顶部等距开设有三个切割槽(190)。

4.根据权利要求1所述的一种过滤棉生产用切割设备，其特征在于：所述切割机构(9)包括气缸(91)，所述气缸(91)的输出端固定连接有安装板(92)，所述安装板(92)的顶部左端开设有两个定位槽(93)，所述安装板(92)的顶部靠近定位槽(93)左侧均开设有两个安装孔(94)。

5.根据权利要求1所述的一种过滤棉生产用切割设备，其特征在于：所述刀架组件(11)包括固定板(110)，所述固定板(110)的底部固定连接有切割刀(111)，所述切割刀(111)的顶部前后两侧均固定连接有l形卡板(112)，两个所述l形卡板(112)的顶部固定连接有螺纹管(113)且贯穿至l形卡板(112)的底部，所述螺纹管(113)的内壁螺纹连接有螺杆(114)，所述螺杆(114)的底部固定连接有固定垫(116)，所述螺杆(114)的顶部固定连接有转扭(115)，两个所述u形板(12)的底部前侧均固定连接有与定位槽(93)内壁宽度相同的滑块(117)。

6.根据权利要求5所述的一种过滤棉生产用切割设备，其特征在于：所述固定垫(116)设置为圆柱形，所述切割刀(111)设置为矩形状。

7.根据权利要求1所述的一种过滤棉生产用切割设备，其特征在于：所述下料机构(13)包括凹形板(130)，所述凹形板(130)的顶部与切割台(1)的底部固定连接，所述凹形板(130)的底部固定连接有驱动电机(131)，所述驱动电机(131)的输出轴固定连接有丝杠(132)且贯穿至凹形板(130)的内部，所述丝杠(132)的顶部活动连接有轴承，所述轴承的顶部与凹形板(130)的内壁顶部固定连接，所述丝杠(132)的外壁螺纹连接有螺纹套板(135)，所述螺纹套板(135)的左端固定连接有方形管(133)，所述方形管(133)的左端设置有连接板(134)且贯穿至方形管(133)的内部，所述连接板(134)设置为l形状，所述连接板(134)的竖向面顶部与活动板(17)的底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种过滤棉生产用切割设备，其特征在于：所述凹形板(130)左端的前后两侧均开设有限位槽(1301)，所述方形管(133)的右侧前后两端均固定连接有限位块(1331)，所述限位槽(1301)的内部与限位块(1331)的内壁搭接。

技术总结
本技术公开了一种过滤棉生产用切割设备，涉及过滤棉生产技术领域，包括切割台、支撑腿和过滤棉，两个安装架一的对立面设置有转动辊一，两个所述安装架二的对立面设置有转动辊二，所述切割台的顶部中侧固定连接有切割机壳，所述切割机壳的顶部固定连接有切割机构且贯穿至切割机壳的内部，所述切割机壳的底部活动连接有刀架组件，所述U形板的顶部中侧设置有下料机构，所述L形架板的右端固定连接有斜板，所述L形架板的顶部搭接有收集盒。本技术通过将前后两侧的螺杆沿着螺纹管向上转动，使得将固定垫脱离出安装孔的内部，随后将固定板通过滑块沿着定位槽滑动取出，且通过定位槽和滑块对固定板与安装板进行安装快速定位。

技术研发人员：李浩,苏少文,王伟晨,王佳龙,陈富强
受保护的技术使用者：江苏岚山净化科技有限公司
技术研发日：20240104
技术公布日：2024/9/17