本技术涉及锁具,特别涉及一种分体锁的执手安装结构。
背景技术:
1、执手,是为锁具开锁提供动力的,通过转动执手,带动连接在锁体上的方轴转动。执手通过方形连接头连接固定在方轴上;转动执手时候,方形连接头和方轴均被带动。为了门锁的外观美观,在安装底座与执手之间一般安装上装饰盖。
2、现有的安装底座结构中,在方轴的侧表面开设定位孔和执手的侧表面开设有螺纹孔;通过螺丝穿过执手的螺纹孔后插入到方轴的定位孔内;由于在螺丝安装前,需要将执手的螺丝孔与方轴定位孔完全对准,才能够完成方轴与执手的安装;但由于执手与安装底座之间容易出现虚位,再加上方轴在锁体内为滑动结构,因此需要持续将执手向门的方向压紧才能够确保执手的螺丝孔与方轴定位孔完全对准;执手的安装难度大,安装效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种分体锁的执手安装结构。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
3、本实用新型所述的一种分体锁的执手安装结构,它包括有执手、方轴和安装底座;所述安装底座的内部转动连接有方形连接头;所述方形连接头的内孔与方轴相匹配;所述方形连接头与安装底座壳体之间连接有用于方芯座复位的复位弹簧;所述执手一端设置有与方形连接头外轮廓截面匹配的执手方孔;方形连接头伸出到安装底座壳体的一端插入到执手方孔内;所述执手的内侧设置有与执手方孔相接通的执手螺纹孔。
4、进一步地,所述方形连接头的侧壁上开设有导向孔;紧定螺丝的直径等于导向孔的直径;紧定螺丝的钉头呈圆锥形状。
5、进一步地,方轴的端面上开设有中空孔;所述紧定螺丝的钉头上设置有顶柱;顶柱在正对中空孔的位置将方轴的外壁压变形。
6、进一步地,所述中空孔在方轴的截面上呈偏心设置;所述中空孔偏向紧定螺丝的一侧。
7、进一步地,所述安装底座包括有底座和底座后盖;所述底座上设置有圆孔;所述方形连接头上设置有与圆孔相匹配的定位环;所述定位环插入到圆孔内。
8、进一步地,所述底座的外部套有装饰盖。
9、采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种分体锁的执手安装结构,在使用本实用新型时,由于执手是通过紧定螺丝螺纹连接在执手螺纹孔后连接方形连接头固定在方轴上,因此执手的安装基准变成了安装底座;又由于安装底座在执手安装前,固定在门体上,因此安装底座的位置是不会改变的;因此执手的安装仅需要保证执手紧定螺丝通过方形连接头的侧面导向孔定位好就可以了;与执手连接的方形连接头是通过安装底座固定的,即使在把手安装前也不会与门形成虚位,且方形连接头伸出到安装底座外部,仅需要通过直接对准后进行连接,无需将把手持续压在安装底座上;降低了执手的安装难度,提高执手的安装效率。
1.一种分体锁的执手安装结构,其特征在于:它包括有执手(1)、方轴(8)和安装底座;所述安装底座的内部转动连接有方形连接头(6);所述方形连接头(6)的内孔与方轴(8)相匹配;所述方形连接头(6)与安装底座之间连接有用于方形连接头(6)复位的复位弹簧(4);所述执手(1)一端设置有与方形连接头(6)外轮廓截面匹配的执手方孔(101);方形连接头(6)伸出到安装底座的一端插入到执手方孔(101)内;所述执手(1)的内侧设置有与执手方孔(101)相接通的执手螺纹孔(102);紧定螺丝(7)螺纹连接在执手螺纹孔(102)后连接固定在方形连接头(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种分体锁的执手安装结构,其特征在于:所述方形连接头(6)的侧壁上开设有导向孔(601a);紧定螺丝(7)的直径等于导向孔(601a)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种分体锁的执手安装结构,其特征在于:方轴(8)的端面上开设有中空孔(801);所述紧定螺丝(7)的钉头(702)上设置有顶柱(701)。
4.根据权利要求3所述的一种分体锁的执手安装结构,其特征在于:所述中空孔(801)在方轴(8)的截面上呈偏心设置;所述中空孔(801)偏向紧定螺丝(7)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种分体锁的执手安装结构,其特征在于:所述安装底座包括有底座(3)和底座后盖(5);所述底座(3)上设置有圆孔;所述方形连接头(6)上设置有与圆孔相匹配的定位环(602a);所述定位环(602a)插入到圆孔内。
6.根据权利要求5所述的一种分体锁的执手安装结构,其特征在于:所述底座(3)的外部套有装饰盖(2)。