一种用于航空机械零部件加工夹紧台的制作方法

本技术涉及航空机械零部件加工夹紧台，具体为一种用于航空机械零部件加工夹紧台。

背景技术：

1、机械加工是指通过机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，航空机械是指航空器上所用到的机械部件，例如航空发动机等，航空机械通常是由众多零部件组成的，零部件在加工时往往需要对其进行夹持，使得航空机械零部件加工更加精准。

2、如中国专利cn219666560u所公开的一种航空零部件加工夹持设备，通过伺服电机带动第一齿轮旋转，由于第一支撑块和第二支撑块通过第一滑块和第二滑块滑动在滑槽内，第一支撑块和第二支撑块上均开有齿槽，使得第一齿轮在旋转时，能够带动第一支撑块和第二支撑块横向移动，通过第一支撑块和第二支撑块分别带动第一移动板和第二移动板横向移动，通过第一移动板和第二移动板带动限位板移动，通过限位板对零部件进行夹持，在对不同尺寸的零部件进行夹持时，便于调节夹持，提高了夹持设备的工作效率，通过微型电机带动转动轴和第二齿轮旋转，通过第二齿轮带动第三齿轮旋转，通过第三齿轮带动旋转轴和限位板旋转，限位板通过旋转轴转动在第一移动板和第二移动板上，由于零部件被夹持在限位板之间，使得限位板带动零部件进行旋转，从而实现了零部件的旋转，提高了零部件的加工效率。

3、对于这一结构，虽然可以对航空机械零部件夹持，但是该夹持装置对柱状零部件夹持不便捷，仅仅依靠限位板对零部件夹持，使得夹持力度较小，影响后期零部件加工效果，因此我们提出一种可以对不同零部件进行稳定夹持，使得航空机械零部件加工精度更加精准的一种用于航空机械零部件加工夹紧台。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于航空机械零部件加工夹紧台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于航空机械零部件加工夹紧台，包括夹紧台面，所述夹紧台面底部固定安装有支撑腿，所述夹紧台面顶面固定安装有安装框，以及设置在安装框下方的加工组件，所述加工组件包括设置在安装框下方的夹持组件，所述夹持组件下方设置有吹灰组件。

3、优选的，所述夹持组件包括固定安装在夹紧台面外壁的支撑架，所述支撑架远离夹紧台面外壁的一端固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有对向螺纹杆，所述对向螺纹杆外壁套设有套块，所述套块顶面固定安装有夹持框，所述夹持框内侧铰接连接有c形夹板，所述c形夹板外壁固定安装有第一弹簧，所述夹紧台面底部固定安装有第一固定块，所述第一固定块外壁固定安装有限位杆，所述夹紧台面顶面开设有滑槽。

4、优选的，所述吹灰组件包括固定安装在套块底部的挤压块，所述支撑腿外壁固定安装有c形框，所述c形框内部固定安装有气管，所述气管内壁固定安装有十字固定板，所述十字固定板顶面固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离十字固定板的一端固定安装有密封板，所述密封板远离第二弹簧的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆远离密封板的一端固定安装有移动框，所述移动框外壁固定安装有凸块，所述气管外壁固定安装有第二固定块，所述气管远离滑杆的一端开设有出气口。

5、优选的，所述套块外壁与夹紧台面顶面开设的滑槽滑动设置，所述套块内部与限位杆外壁滑动设置，用于对向螺纹杆转动时，使得套块带动夹持框运动的更加稳定。

6、优选的，所述c形夹板的数量有两个，以夹紧台面顶面中心线对称分布，所述c形夹板呈张开设置，在第一弹簧弹性的作用下，便于将航空机械零部件放置在两个c形夹板内侧，当c形夹板对航空机械零部件夹持时，其底部先与航空机械零部件外壁接触，在c形夹板与夹持框铰接的作用下，使得夹持框顶部再与航空机械零部件外壁接触，将零部件牢固的卡接在c形夹板内侧。

7、优选的，所述凸块的数量有若干，等距分布在移动框顶面，所述挤压块外壁呈圆弧形设置，所述凸块外壁呈圆弧形设置，以此便于挤压块对凸块进行挤压工作，避免挤压块与凸块卡死。

8、优选的，所述密封板外壁与气管内壁滑动设置，所述气管的数量有两根，以夹紧台面顶面中心线对称分布，用于对航空机械零部件加工出的碎屑粉末进行吹散，以此提高加工效果。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.该用于航空机械零部件加工夹紧台，由夹持组件构成其一部件，当需要对航空机械零部件加工时，需要对其先进行夹持工作，将其放置在夹紧台面顶面，启动电机，使其输出端固定安装的对向螺纹杆开始转动，由于套块外壁与夹紧台面顶面开设的滑槽滑动设置在其限制下，使得对向螺纹杆转动时，带动套块运动，使得套块带动两个夹持框对向运动，使得夹持框内侧铰接连接的c形夹板与航空机械零部件外壁接触，当c形夹板底部与航空机械零部件外壁接触时，使其外壁挤压c形夹板，使得c形夹板底部以与夹持框铰接处为转动中心进行偏转，使得夹持框顶部与航空机械零部件顶部接触，以此达到先对航空机械零部件底部外壁进行夹持，再将航空机械零部件顶部夹持，夹持框未进行夹持工作时，在第一弹簧弹性的作用下，使得夹持框呈张开的状态，可以更好的将航空机械零部件防止在夹持框内侧，使得该夹持装置可以对异形的航空机械零部件进行夹持，在夹持框夹持下，使需要加工的航空机械零部件更加稳定，使得加工更加精准，当航空机械零部件夹持完毕后，将加工设备安装在安装框内侧，以此对航空机械零部件进行加工工作。

11、2.该用于航空机械零部件加工夹紧台，由吹灰组件构成其一部件，当对航空机械零部件加工时，会产生碎屑粉末，需要对其进行清理，以此使得加工效果更佳，当夹持的航空机械零部件进行一次加工后，需要将其调整夹持部位或更换航空机械零部件时，对向螺纹杆翻转，使得两组套块反向运动，当套块移动时，带动其底部固定安装的挤压块进行运动，使得挤压块外壁与移动框顶面固定安装的凸块滑动挤压，使得凸块向下运动，使得凸块带动移动框运动，使得移动框挤压其底部固定安装的滑杆，使得滑杆端部固定安装的密封板在气管内壁密封滑动，使得推动气管内部的气体，气体通过气管端部开设的出气口喷出，以此对夹紧台面顶面的碎屑进行吹走，当凸块不受挤压时，在密封板底部设置的第二弹簧弹性的作用下，将密封板向上推动，使得凸块可以再次进行挤压工作，由于凸块的数量有若干个，使得挤压块可以持续对凸块进行挤压，使得气管吹出足够多的风力，使得清理碎屑粉末的效果更佳。

技术特征：

1.一种用于航空机械零部件加工夹紧台，包括夹紧台面(1)；

2.根据权利要求1所述的一种用于航空机械零部件加工夹紧台，其特征在于：所述夹持组件(41)包括固定安装在夹紧台面(1)外壁的支撑架(411)，所述支撑架(411)远离夹紧台面(1)外壁的一端固定安装有电机(412)，所述电机(412)输出端固定安装有对向螺纹杆(413)，所述对向螺纹杆(413)外壁套设有套块(414)，所述套块(414)顶面固定安装有夹持框(415)，所述夹持框(415)内侧铰接连接有c形夹板(416)，所述c形夹板(416)外壁固定安装有第一弹簧(417)，所述夹紧台面(1)底部固定安装有第一固定块(418)，所述第一固定块(418)外壁固定安装有限位杆(419)，所述夹紧台面(1)顶面开设有滑槽(420)。

3.根据权利要求1所述的一种用于航空机械零部件加工夹紧台，其特征在于：所述吹灰组件(43)包括固定安装在套块(414)底部的挤压块(431)，所述支撑腿(2)外壁固定安装有c形框(432)，所述c形框(432)内部固定安装有气管(433)，所述气管(433)内壁固定安装有十字固定板(434)，所述十字固定板(434)顶面固定安装有第二弹簧(435)，所述第二弹簧(435)远离十字固定板(434)的一端固定安装有密封板(436)，所述密封板(436)远离第二弹簧(435)的一侧固定安装有滑杆(437)，所述滑杆(437)远离密封板(436)的一端固定安装有移动框(438)，所述移动框(438)外壁固定安装有凸块(439)，所述气管(433)外壁固定安装有第二固定块(441)，所述气管(433)远离滑杆(437)的一端开设有出气口(440)。

4.根据权利要求2所述的一种用于航空机械零部件加工夹紧台，其特征在于：所述套块(414)外壁与夹紧台面(1)顶面开设的滑槽(420)滑动设置，所述套块(414)内部与限位杆(419)外壁滑动设置。

5.根据权利要求2所述的一种用于航空机械零部件加工夹紧台，其特征在于：所述c形夹板(416)的数量有两个，以夹紧台面(1)顶面中心线对称分布，所述c形夹板(416)呈张开设置。

6.根据权利要求3所述的一种用于航空机械零部件加工夹紧台，其特征在于：所述凸块(439)的数量有若干，等距分布在移动框(438)顶面，所述挤压块(431)外壁呈圆弧形设置，所述凸块(439)外壁呈圆弧形设置。

7.根据权利要求3所述的一种用于航空机械零部件加工夹紧台，其特征在于：所述密封板(436)外壁与气管(433)内壁滑动设置，所述气管(433)的数量有两根，以夹紧台面(1)顶面中心线对称分布。

技术总结
本技术公开了一种用于航空机械零部件加工夹紧台，包括夹紧台面，所述夹紧台面底部固定安装有支撑腿，所述夹紧台面顶面固定安装有安装框，以及设置在安装框下方的加工组件，所述加工组件包括设置在安装框下方的夹持组件，所述夹持组件下方设置有吹灰组件，由夹持组件构成其一部件，当需要对航空机械零部件加工时，需要对其先进行夹持工作，将其放置在夹紧台面顶面，启动电机，使其输出端固定安装的对向螺纹杆开始转动，由于套块外壁与夹紧台面顶面开设的滑槽滑动设置在其限制下，使得对向螺纹杆转动时，带动套块运动，使得套块带动两个夹持框对向运动，使得夹持框内侧铰接连接的C形夹板与航空机械零部件外壁接触。

技术研发人员：李辉,平海蛟,张祥庆,刘进毅
受保护的技术使用者：新乡市富益精密机械有限公司
技术研发日：20240105
技术公布日：2024/8/13