一种适用于不同直径低轴环的夹紧装置的制作方法

本技术涉及轴环加工领域，具体为一种适用于不同直径低轴环的夹紧装置。

背景技术：

1、轴环是单独的环形零件，可以套装到轴上，具有和轴肩一样的功能，且轴环用于零件的轴向定位，轴肩与轴环是轴上零件最可靠的定位方法，而在对轴环进行加工过程中需要使用夹紧装置对轴环进行固定，防止在加工过程中发生移动。

2、根据公开号为cn215588645u的中国专利公开了一种轴承加工打磨装置，该实用新型采用转块、夹持块、定位柱和双向螺杆，将需要加工的轴承设置在该定位柱上，然后转动该转块，带动双向螺杆转动，由于双向螺杆与夹持块为螺纹连接，这样推动两个夹持块与轴承圈相抵，从而实现对轴承圈的固定，该种固定方式较为稳固，不会发生偏移，加工精度较高。

3、针对上述公开的专利内容，由于通过设置有定位柱，以便将轴承套在定位柱上进行定位，但定位柱的直径固定，导致其只能装配同内径的轴承，而当轴承的内径增大时，定位柱与轴承间有间隙存在，导致轴承无法稳固的套接在定位柱上，进而需要更换不同直径的定位柱以便装配不同内径的轴承，而该操作过程较为麻烦，从而降低了夹紧装置的适用范围。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种适用于不同直径低轴环的夹紧装置，以解决定位柱上不便套接不同内径的轴承进而降低了夹紧装置的适用范围的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于不同直径低轴环的夹紧装置，包括安装板，所述安装板的外表面中间位置处安装有定位筒，所述定位筒的内部设置有调节组件，且调节组件包括通过轴承设于定位筒内部的螺纹杆、开设于定位筒外壁的多个通口与安装于定位筒内壁的多根滑杆，多根所述滑杆的外壁均套接有滑座，所述螺纹杆的外壁套接有调节座，且调节座与滑座之间通过转轴连接有推板，所述滑座上安装有顶块。

3、通过采用上述技术方案，当滑座移动时其会带动顶块移动，顶块则可从通口内部移出，从而便于调整顶块的位置。

4、进一步的，所述螺纹杆的一端贯穿至定位筒的外部并连接有转盘，且转盘上安装有延伸至螺纹杆和定位筒内部的紧固螺栓。

5、通过采用上述技术方案，当顶块的位置调整完成后使用者可通过紧固螺栓固定螺纹杆。

6、进一步的，所述紧固螺栓的长度大于螺纹杆的长度，所述紧固螺栓与螺纹杆和定位筒螺纹连接。

7、通过采用上述技术方案，当紧固螺栓旋入至定位筒内部时，可对螺纹杆进行限位，防止螺纹杆随意转动。

8、进一步的，所述滑杆的一端安装有多个凸块，所述滑座与滑杆滑动连接。

9、通过采用上述技术方案，滑座可在滑杆上滑动，进而可提高滑座移动时的稳定性，便于滑座带动顶块移动。

10、进一步的，所述推板通过转轴与滑座转动连接。

11、通过采用上述技术方案，转轴的设置便于推板转动，而推板转动后会推动滑座移动。

12、进一步的，所述顶块的一侧呈弧形，所述顶块的尺寸小于通口的尺寸。

13、通过采用上述技术方案，顶块的侧壁呈弧形方便与轴环的内壁接触，进而可对轴环进行初步定位。

14、进一步的，所述安装板的外表面下方开设有凹槽，所述安装板的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至凹槽内部的双向丝杆。

15、通过采用上述技术方案，当需对轴环进行夹紧时，使用者可启动电机，电机工作可带动双向丝杆转动。

16、进一步的，所述双向丝杆的外壁套接有两个活动座，所述活动座的顶部安装有夹紧板。

17、通过采用上述技术方案，当双向丝杆转动时其带动两个活动座同时移动，活动座则会带动两个夹紧板靠近或远离。

18、进一步的，所述定位筒位于两个夹紧板之间，所述夹紧板的一侧开设有弧形槽，所述夹紧板的厚度小于定位筒的厚度。

19、通过采用上述技术方案，弧形槽的设置方便对轴环进行夹持，而定位筒的设置以便将轴环套接在其外壁，进而可对轴环进行定位。

20、进一步的，所述活动座与双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆的一端通过轴承与凹槽的内壁连接。

21、通过采用上述技术方案，当双向丝杆转动时其会带动两个活动座同时移动，而轴承的设置可提高双向丝杆转动时的稳定性。

22、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

23、本实用新型通过设置有调节组件，当需对不同内径的轴环进行夹紧时，使用者可先转动紧固螺栓，使得紧固螺栓不再与定位筒接触，此时紧固螺栓不再对螺纹杆进行限位，然后使用者便可转动螺纹杆，螺纹杆转动后可使调节座移动，然后通过推板推动滑座移动，滑座则带动顶块移动，顶块则可从通口内部移出，从而便于调整顶块的位置，以便能够装配不同内径的轴环，进而提高夹紧装置的适用范围，且无需更换定位筒，同时调整过程简单方便，从而提高夹紧装置的使用效果。

技术特征：

1.一种适用于不同直径低轴环的夹紧装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的外表面中间位置处安装有定位筒(3)，所述定位筒(3)的内部设置有调节组件(9)，且调节组件(9)包括通过轴承设于定位筒(3)内部的螺纹杆(901)、开设于定位筒(3)外壁的多个通口(907)与安装于定位筒(3)内壁的多根滑杆(903)，多根所述滑杆(903)的外壁均套接有滑座(904)，所述螺纹杆(901)的外壁套接有调节座(908)，且调节座(908)与滑座(904)之间通过转轴(911)连接有推板(909)，所述滑座(904)上安装有顶块(906)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径低轴环的夹紧装置，其特征在于：所述螺纹杆(901)的一端贯穿至定位筒(3)的外部并连接有转盘(910)，且转盘(910)上安装有延伸至螺纹杆(901)和定位筒(3)内部的紧固螺栓(902)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于不同直径低轴环的夹紧装置，其特征在于：所述紧固螺栓(902)的长度大于螺纹杆(901)的长度，所述紧固螺栓(902)与螺纹杆(901)和定位筒(3)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径低轴环的夹紧装置，其特征在于：所述滑杆(903)的一端安装有多个凸块(905)，所述滑座(904)与滑杆(903)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径低轴环的夹紧装置，其特征在于：所述推板(909)通过转轴(911)与滑座(904)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径低轴环的夹紧装置，其特征在于：所述顶块(906)的一侧呈弧形，所述顶块(906)的尺寸小于通口(907)的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径低轴环的夹紧装置，其特征在于：所述安装板(1)的外表面下方开设有凹槽(4)，所述安装板(1)的一侧安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有延伸至凹槽(4)内部的双向丝杆(5)。

8.根据权利要求7所述的一种适用于不同直径低轴环的夹紧装置，其特征在于：所述双向丝杆(5)的外壁套接有两个活动座(7)，所述活动座(7)的顶部安装有夹紧板(2)。

9.根据权利要求8所述的一种适用于不同直径低轴环的夹紧装置，其特征在于：所述定位筒(3)位于两个夹紧板(2)之间，所述夹紧板(2)的一侧开设有弧形槽(8)，所述夹紧板(2)的厚度小于定位筒(3)的厚度。

10.根据权利要求8所述的一种适用于不同直径低轴环的夹紧装置，其特征在于：所述活动座(7)与双向丝杆(5)螺纹连接，所述双向丝杆(5)的一端通过轴承与凹槽(4)的内壁连接。

技术总结
本技术公开了一种适用于不同直径低轴环的夹紧装置，涉及轴环加工领域，本技术包括安装板，安装板的外表面中间位置处安装有定位筒，定位筒的内部设置有调节组件，且调节组件包括通过轴承设于定位筒内部的螺纹杆。本技术通过设置有调节组件，当需对不同内径的轴环进行夹紧时，使用者可先转动紧固螺栓，使得紧固螺栓不再与定位筒接触，此时紧固螺栓不再对螺纹杆进行限位，然后使用者便可转动螺纹杆，螺纹杆转动后可使调节座移动，然后通过推板推动滑座移动，滑座则带动顶块移动，顶块则可从通口内部移出，从而便于调整顶块的位置，以便能够装配不同内径的轴环，进而提高夹紧装置的适用范围，且无需更换定位筒，同时调整过程简单方便。

技术研发人员：王文全,龙金兵
受保护的技术使用者：杭州二天机械有限公司
技术研发日：20240109
技术公布日：2025/1/16