本技术涉及一种扣压机。具体地说,是涉及一种用于扣压机的永磁式自卸快换工具。
背景技术:
1、扣压机又称扣管机,是一种用于扣压液压油管接头管件总成的液压设备,扣压机的每套模具由8块模具组成,其模具由于需要反复更换,由于数量过多,所以出现更换过慢,会严重影响设备的工作效率。
2、目前研发的快换工具分为三种:一种是永磁式的快换工具,此工具吸力均匀,结构简单,但是此快换工具无法将模具卸至专用工装之外的地方;第二种是用电磁原理的快换,此快换具有断磁功能,能随便实现模具的安装与拆卸,但电生磁的磁力范围很小,并且磁力还具有聚集性,经常出现八块模具吸力不均,导致模具掉落的现象;第三种是电磁与永磁结合的快换,也是会出现与第一种无法脱离专用工装工作的情况,且由于配件的增多,快换工具显得十分笨重,对更换模具造成了一定的困难。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种用于扣压机的永磁式自卸快换工具。
2、本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:一种用于扣压机的永磁式自卸快换工具,包括工具本体,其特征在于:所述工具本体上方延伸设有把手,所述工具本体下方设有磁力底座,所述工具本体与所述磁力底座之间设有传动螺栓,所述传动螺栓与所述磁力底座固定连接;所述把手内设有扳机,所述扳机的一端延伸至所述传动螺栓处并勾住所述传动螺栓,所述磁力底座与所述工具本体之间放置绕所述传动螺栓的复位弹簧,所述磁力底座的底部设有强力磁铁,所述工具本体上还设有伸缩式快换针,所述伸缩式快换针延伸出所述磁力底座的底部。
3、作为一种改进,所述工具本体为高强度的pps工程塑料本体,所述把手为高强度的pps工程塑料把手。
4、作为进一步的改进,所述磁力底座上设有若干沉孔,所述沉孔内设有强力磁铁,所述强力磁铁上设有与所述磁力底座固定连接的连接螺栓。
5、作为进一步的改进,所述伸缩式快换针包括第一针体,所述第一针体延伸设有第二针体,所述第一针体的直径大于所述第二针体的直径,所述第一针体位于所述工具本体和所述磁力底座内,且所述第一针体与所述工具本体固定连接。
6、作为进一步的改进,所述把手内设有放置所述扳机的空间,所述扳机穿过所述空间勾住所述传动螺栓。
7、作为进一步的改进,所述扳机包括第一扳机本体、第二扳机本体和第三扳机本体,所述第一扳机本体呈倾斜设置,与所述把手之间设有一定角度,所述第二扳机本体竖直设置穿过所述把手的内部,所述第三扳机本体勾住所述传动螺栓。
8、由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:
9、第一:本新型较之前的快换工具,增加了磁力的大小以及磁力的作用面积,起到了更好的吸合作用;
10、第二:本新型可加速模具的更换,且实现不依赖专用工装就能轻松的实现模具各方面的安装与拆卸;
11、第三:本新型主体材料更换之后,使得工具的重量减轻至原来的1/3,减少了模具更换工作的负载,实现更快的更换。
12、下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
1.一种用于扣压机的永磁式自卸快换工具,包括工具本体,其特征在于:所述工具本体上方延伸设有把手,所述工具本体下方设有磁力底座,所述工具本体与所述磁力底座之间设有传动螺栓,所述传动螺栓与所述磁力底座固定连接;所述把手内设有扳机,所述扳机的一端延伸至所述传动螺栓处并勾住所述传动螺栓,所述磁力底座与所述工具本体之间放置绕所述传动螺栓的复位弹簧,所述磁力底座的底部设有强力磁铁,所述工具本体上还设有伸缩式快换针,所述伸缩式快换针延伸出所述磁力底座的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于扣压机的永磁式自卸快换工具,其特征在于:所述工具本体为高强度的pps工程塑料本体,所述把手为高强度的pps工程塑料把手。
3.根据权利要求2所述的一种用于扣压机的永磁式自卸快换工具,其特征在于:所述磁力底座上设有若干沉孔,所述沉孔内设有所述强力磁铁,所述强力磁铁上设有与所述磁力底座固定连接的连接螺栓。
4.根据权利要求3所述的一种用于扣压机的永磁式自卸快换工具,其特征在于:所述伸缩式快换针包括第一针体,所述第一针体延伸设有第二针体,所述第一针体的直径大于所述第二针体的直径,所述第一针体位于所述工具本体和所述磁力底座内,且所述第一针体与所述工具本体固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于扣压机的永磁式自卸快换工具,其特征在于:所述把手内设有放置所述扳机的空间,所述扳机穿过所述空间勾住所述传动螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种用于扣压机的永磁式自卸快换工具,其特征在于:所述扳机包括第一扳机本体、第二扳机本体和第三扳机本体,所述第一扳机本体呈倾斜设置,与所述把手之间设有一定角度,所述第二扳机本体竖直设置穿过所述把手的内部,所述第三扳机本体勾住所述传动螺栓。