一种聚乙烯波纹管冲孔装置的制作方法

本技术涉及波纹管冲孔，尤其涉及一种聚乙烯波纹管冲孔装置。

背景技术：

1、聚乙烯波纹管，即聚乙烯材质挤出成型的塑胶保护套管，因其内外部是环形波纹状又叫波纹管，起保护线缆不受损害的作用，耐磨性好等特点，在生产使用过程中，依据需要的不同，有的波纹管需要进行钻孔加工处理，以达到方便安装相应的部件的目的，现有的钻孔装置在对波纹管进行冲孔时，由于无法有效的对钻孔区域附近的管道进行支撑固定，从而容易造成波纹管变形，影响冲孔的精度。

2、现有的钻孔装置在对波纹管进行钻孔加工时，由于难以有效的对钻孔区域附近的管道进行支撑固定，一旦开始钻孔就容易造成波纹管变形，影响冲孔的精度的问题。

3、因此，针对上述钻孔装置在对波纹管进行钻孔加工时，难以对波纹管进行有效的支撑固定，影响冲孔的精度的问题，可以设计一种聚乙烯波纹管冲孔装置，利用辅助稳定结构和中心位移调节结构，可以有效的对钻孔区域附近的管道进行支撑固定，并可以防止对波纹管在钻孔时发生变形，并提升冲孔的精度。

技术实现思路

1、为了克服冲孔装置在使用时难以对波纹管进行高精度钻孔加工的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种聚乙烯波纹管冲孔装置，包括有承载组件、定位组件、加工组件、支撑组件，还包括有活动组件、移动组件，承载组件的上端设置有具有多个中心位移调节结构的活动组件，活动组件上设置有具有辅助稳定结构的移动组件，移动组件的下端设置有呈h型的支撑组件，支撑组件的下端设置有用电缸固定夹持的定位组件，承载组件上设置有滑动调节的加工组件。

3、优选的，通过启动电机,电机带动两个丝杆进行转动，丝杆可以带动两个移动块相互靠近，移动块配合支撑架可以带动辅助块沿导轨的外壁相互靠近，进而可以带动定位架相互靠近进行中心定位，配合第一电动缸的伸缩杆带动夹持块将波纹管需要钻孔的区域的左右两端夹持固定，从而可以提升波纹管钻孔加工时的稳定性并提升其钻孔的精度。

4、作为优选，承载组件包括有工作台、置物槽、支撑柱、第一槽体，工作台的上端开设有置物槽，工作台的上端四角边缘处固接有支撑柱，工作台的右端贯穿开设有对称的第一槽体，在使用时，工作台的上的置物槽，可以为波纹管提供限位固定，支撑柱可以对活动架进行支撑，第一槽体可以对第一电动缸进行固定。

5、作为优选，活动组件包括有活动架、第三槽体、中心位移调节结构，中心位移调节结构由导轨、丝杆、电机组成，支撑柱的上端固接有活动架，活动架的上下两端贯穿开设有对称的第三槽体，第三槽体的内壁固接有对称的导轨，活动架的右端固接有对称的电机，电机的输出轴的左端穿过活动架的右端与丝杆的右端相连接，丝杆的左端与第三槽体的左端内壁相适配，在使用时，活动架配合第三槽体可以对导轨和丝杆进行固定，电机可以带动丝杆进行转动。

6、作为优选，移动组件包括有第一螺槽、辅助稳定结构，辅助稳定结构由辅助块、第一活动槽、移动块、第二活动槽组成，辅助块的左右两端贯穿开设有第一活动槽，第一活动槽的内壁与导轨的外壁相贴合，移动块的左右两端贯穿开设有第一螺槽，第一螺槽与丝杆相适配，移动块的左右两端贯穿开设有第二活动槽，第二活动槽的内壁与导轨的外壁相贴合，移动块和辅助块与第三槽体相适配，在使用时，辅助块通过第一活动槽可以沿导轨的外壁进行滑动，移动块可以通过第二活动槽和第一螺槽沿导轨和丝杆的外壁进行移动。

7、作为优选，支撑组件包括有支撑架、电动伸缩杆，移动块和辅助块的下端固接有支撑架，支撑架呈h型，支撑架的下端固接有对称的电动伸缩杆，在使用时，支撑架配合电动伸缩杆可以对定位架进行上下调节。

8、作为优选，定位组件包括有定位架、第二槽体、第一电动缸、夹持块，电动伸缩杆的下端固接有定位架，定位架的前后两端贯穿开设有第二槽体，第二槽体的内壁固接有第一电动缸，第一电动缸的伸缩杆相互靠近的一端固接有夹持块，在使用时，定位架配合第二槽体可以对第一电动缸进行固定，第一电动缸的伸缩杆可以带动夹持块对波纹管进行夹持固定。

9、作为优选，加工组件包括有滑块、第二电动缸、承载块、电动钻孔机，第一槽体的内壁固接有第二电动缸，第二电动缸的伸缩杆的前端固接有滑块，滑块的上端固接有承载块，承载块的上端固接有电动钻孔机，滑块的外壁与置物槽的内壁相贴合，在使用时，第二电动缸可以带动滑块沿置物槽的内壁进行滑动，承载块可以对电动钻孔机进行承载，利用电动钻孔机可以对波纹管进行精准的钻孔加工。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过活动组件配合移动组可以使定位架相互靠近进行中心定位，通过定位组件可以对波纹管进行中心定位夹持，从而可以提升波纹管钻孔加工时的稳定性并提升其钻孔的精度。

12、2、第二电动缸可以带动滑块沿置物槽的内壁进行滑动，配合电动钻孔机可以对波纹管进行精准的钻孔加工。

13、3、支撑架配合电动伸缩杆可以对定位架进行上下调节，从而可以实现在加工时对波纹管进行高度的调节。

技术特征：

1.一种聚乙烯波纹管冲孔装置，包括有承载组件(1)、定位组件(2)、加工组件(3)、支撑组件(6)，其特征在于：还包括有活动组件(4)、移动组件(5)，承载组件(1)的上端设置有具有多个中心位移调节结构的活动组件(4)，活动组件(4)上设置有具有辅助稳定结构的移动组件(5)，移动组件(5)的下端设置有呈h型的支撑组件(6)，支撑组件(6)的下端设置有用电缸固定夹持的定位组件(2)，承载组件(1)上设置有滑动调节的加工组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯波纹管冲孔装置，其特征在于：承载组件(1)包括有工作台(101)、置物槽(102)、支撑柱(103)、第一槽体(104)，工作台(101)的上端开设有置物槽(102)，工作台(101)的上端四角边缘处固接有支撑柱(103)，工作台(101)的右端贯穿开设有对称的第一槽体(104)。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯波纹管冲孔装置，其特征在于：活动组件(4)包括有活动架(401)、第三槽体(402)、中心位移调节结构，中心位移调节结构由导轨(403)、丝杆(404)、电机(405)组成，支撑柱(103)的上端固接有活动架(401)，活动架(401)的上下两端贯穿开设有对称的第三槽体(402)，第三槽体(402)的内壁固接有对称的导轨(403)，活动架(401)的右端固接有对称的电机(405)，电机(405)的输出轴的左端穿过活动架(401)的右端与丝杆(404)的右端相连接，丝杆(404)的左端与第三槽体(402)的左端内壁相适配。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯波纹管冲孔装置，其特征在于：移动组件(5)包括有第一螺槽(505)、辅助稳定结构，辅助稳定结构由辅助块(501)、第一活动槽(502)、移动块(503)、第二活动槽(504)组成，辅助块(501)的左右两端贯穿开设有第一活动槽(502)，第一活动槽(502)的内壁与导轨(403)的外壁相贴合，移动块(503)的左右两端贯穿开设有第一螺槽(505)，第一螺槽(505)与丝杆(404)相适配，移动块(503)的左右两端贯穿开设有第二活动槽(504)，第二活动槽(504)的内壁与导轨(403)的外壁相贴合，移动块(503)和辅助块(501)与第三槽体(402)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯波纹管冲孔装置，其特征在于：支撑组件(6)包括有支撑架(601)、电动伸缩杆(602)，移动块(503)和辅助块(501)的下端固接有支撑架(601)，支撑架(601)呈h型，支撑架(601)的下端固接有对称的电动伸缩杆(602)。

6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯波纹管冲孔装置，其特征在于：定位组件(2)包括有定位架(201)、第二槽体(202)、第一电动缸(203)、夹持块(204)，电动伸缩杆(602)的下端固接有定位架(201)，定位架(201)的前后两端贯穿开设有第二槽体(202)，第二槽体(202)的内壁固接有第一电动缸(203)，第一电动缸(203)的伸缩杆相互靠近的一端固接有夹持块(204)。

7.根据权利要求2所述的一种聚乙烯波纹管冲孔装置，其特征在于：加工组件(3)包括有滑块(301)、第二电动缸(302)、承载块(303)、电动钻孔机(304)，第一槽体(104)的内壁固接有第二电动缸(302)，第二电动缸(302)的伸缩杆的前端固接有滑块(301)，滑块(301)的上端固接有承载块(303)，承载块(303)的上端固接有电动钻孔机(304)，滑块(301)的外壁与置物槽(102)的内壁相贴合。

技术总结
本技术涉及波纹管冲孔技术领域，尤其涉及一种聚乙烯波纹管冲孔装置，技术问题：冲孔装置在使用时难以对波纹管进行高精度钻孔加工的问题；技术方案：一种聚乙烯波纹管冲孔装置，包括有承载组件、定位组件、加工组件、支撑组件、活动组件、移动组件；本技术通过电机带动两个丝杆进行转动，丝杆带动两个移动块相互靠近，移动块配合支撑架可以带动辅助块沿导轨的外壁相互靠近，进而可以带动定位架相互靠近，配合第一电动缸的伸缩杆带动夹持块将波纹管需要钻孔的区域的左右两端夹持固定，从而可以提升波纹管钻孔加工时的稳定性并提升其钻孔的精度，以解决冲孔装置在使用时难以对波纹管进行高精度钻孔加工的问题。

技术研发人员：蒋文峰
受保护的技术使用者：嘉善鸿达塑业股份有限公司
技术研发日：20240125
技术公布日：2024/9/26