本技术涉及刀具,具体是一种钻孔两端无毛刺的钻头。
背景技术:
1、塑料板和木板一样,都属于相对较软的材质,在塑料板材上打孔其实很简单,普通的麻花钻钻头就可以轻松打穿。但由于塑料是一种粘度和塑形较大的材料,普通的麻花钻的刀尖位于钻头的圆心处,麻花钻高速旋转所产生的热使与钻头接触的塑料处于熔融状态,虽然能够轻松地打出通孔,但钻孔后通孔的上下两端都会形成突出于塑料板上下表面、并与塑料板上下表面黏连的凸环或毛刺,需要人工清除,在钻孔较多的场合,例如塑料滤板上密布钻孔,人工清除效率很低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是克服现有钻头的不足,公开一种钻孔两端无毛刺的钻头,所采取的技术方是:
2、一种钻孔两端无毛刺的钻头,包括刀柄和圆柱形的刀体,刀体表面上环绕有一道排屑槽,与现有技术不同的是,刀体的下端斜切形成刀尖,所述刀尖偏置于刀体的一侧。
3、进一步地,刀体的下端斜切形成刀尖的斜面与原刀体下端面的夹角为20°-50°。
4、进一步地,刀体的下端斜切形成刀尖的斜面与原刀体下端面的夹角为30°。
5、进一步地,排屑槽的直径等于刀体的直径,排屑槽的圆心位于刀体的周向表面上。
6、进一步地,排屑槽的螺旋方向与该钻头进给时的旋转方向相同。
7、与现有技术相比,本实用新型结构简单,制造方便,但由于刀尖偏置于刀体的一侧,在刀体高速旋转后,刀尖的轨迹为圆形,在接触塑料板的上表面时能够首先切割出圆形的凹槽,逐步切割出沉孔,当接近塑料板的下表面时,刀尖也是首先切割出圆形环形槽,逐步切割出通孔,不会出现与塑料板上下表面黏连的凸环或毛刺,无需人工清除,效率大大提高。
1.一种钻孔两端无毛刺的钻头,包括刀柄(1)和圆柱形的刀体(2),刀体(2)表面上环绕有一道排屑槽(21),其特征在于:刀体(2)的下端斜切形成刀尖(22),所述刀尖(22)偏置于刀体(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔两端无毛刺的钻头,其特征在于:刀体(2)的下端斜切形成刀尖(22)的斜面与原刀体下端面的夹角(a)为20°-50°。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔两端无毛刺的钻头,其特征在于:刀体(2)的下端斜切形成刀尖(22)的斜面与原刀体下端面的夹角(a)为30°。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔两端无毛刺的钻头,其特征在于:排屑槽(21)的直径等于刀体(2)的直径,排屑槽(21)的圆心位于刀体(2)的周向表面上。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔两端无毛刺的钻头,其特征在于:排屑槽(21)的螺旋方向与该钻头进给时的旋转方向相同。