本技术涉及机械设备拆装领域,尤其涉及一种转子部件锁紧装置。
背景技术:
1、一般大型机械设备主要是由原动机、联轴器、从动机三部分组成,而联轴器的主要作用是将原动机和从动机的转子部件进行联接后作为一个转子轴系,以实现机械设备的使用功能。通过联轴器将两个转子部件进行联接的过程中会涉及原动机和从动机的各自转子部件相对静止部件的预对中,以及最终联接时原动机和从动机两个转子部件的对中。
2、出于运行维护需要,大型机械设备均需定期或不定期拆除联轴器,对原动机和从动机进行整体更换或对其中的零部件进行单独检修或者更换。在这个过程中,拆除联轴器后,原动机和从动机各自转子部件相对静止部件的位置状态就会发生改变,设备重新组装时就需重新进行原动机和从动机的各自转子部件相对静止部件的预对中,以及最终联接时原动机和从动机两个转子部件的对中,这增加了原动机和从动机的各自转子部件相对静止部件位置改变后重新对中时零部件之间的磕碰损坏风险,还可能出现最终组装后大型机械设备的运行状态与运行维护前初始状态不一致的情况,同时也增加了检修人员的工作量,对于在涉及核电站等含有辐射及其他对人体健康有影响的环境中工作的检修人员,还会加重工作环境对其身体健康的影响。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是降低原动机和从动机的各自转子部件相对静止部件位置改变后重新对中时零部件之间的磕碰损坏风险,保证重新组装后的机械设备的运行状态与运行维护前初始状态一致。
2、为实现上述目的,本实用新型提出了一种转子部件锁紧装置,用于固定依次连接的第一转动件、第二转动件和静止件的相对位置,所述第一转动件的第一端直径小于第二端的直径,该第一转动件的第二端与第二转动件连接,所述第一转动件的第一端与第二端之间具有一台阶面,该台阶面上设有多个用于连接固定第一转动件和第二转动件的连接件,包括:第一固定环、第二固定环和第三固定环,所述第一固定环锁紧在第一转动件的台阶面上,所述第三固定环锁紧在所述静止件的外侧,所述第二固定环安装在第二转动件与静止件之间,用于固定第二转动件的周向位置;还包括:多个连接组件,沿第一固定环以及第三固定环的周向间隔设置,用于连接固定所述第一固定环和第三固定环,进而锁紧第一转动件和静止件。
3、优选地,所述第一固定环包括多个第一分半环,所述第一分半环的第二端开设有多个与所述连接件第一端的第一螺母及螺柱对应的第一连接孔,通过将第一分半环的第一连接孔与所述连接件的第一端对应放置,将第一分半环置于第一转动件的台阶面上。
4、优选地,每个所述第一分半环的周向侧壁设有第一凸起和第二凸起,每个第一分半环的周向两端各开设有一个所述第一凸起,每个所述第一凸起上开设有通孔,通过匹配相邻的两个第一分半环上的第一凸起上的通孔,将相邻的第一分半环连接固定;每个所述第一分半环上至少设有一个所述第二凸起,该第二凸起上开设有凹槽,用于卡合固定所述连接组件的第一端。
5、优选地,所述第二固定环包括多个第二分半环和对应的多个对中支架;每个第二分半环两端的周向侧壁上各开设有一个第三凸起,每个所述第三凸起上开设有通孔,通过匹配相邻的两个第二分半环的第三凸起上的通孔,将相邻的第二分半环连接固定;所述第二分半环上开设有多个与所述连接件第二端的第一螺母及螺柱对应的第二连接孔,该第二连接孔为通孔,所述连接件第二端穿过该第二连接孔。
6、优选地,所述对中支架由内向外依次包括:最内圈的第一平台、第一弧形凸起、以及最外圈的第二平台;所述第一平台位于第二分半环第二端的端面下方;每个所述对中支架上包括多个所述第一弧形凸起,相邻两个第一弧形凸起之间的间距恰好容纳连接后的两个所述第三凸起,且该第一弧形凸起与所述第二分半环的弧度及大小匹配;所述第二平台上对应多个所述第一弧形凸起开设有多个腰型孔,该腰型孔与静止件第一端端面的第三连接孔对应,通过匹配该腰型孔和所述第三连接孔,将对中支架安装在静止件的第一端。
7、优选地,所述第二分半环的高度小于第二转动件与静止件之间的间距,在静止件的第一端端面和第二分半环之间设置有第二配合件,用于补足第二分半环相对第二转动件与静止件的高度差。
8、优选地,所述第三固定环安装在静止件外侧的第二环形槽内,该第三固定环的高度与第二环形槽的宽度匹配;每个所述第三分半环的周向设有第四凸起和第五凸起,所述第四凸起与第一固定环上的第一凸起位置对应,所述第五凸起与第一固定环上的第二凸起位置对应;每个第三分半环的周向两端各开设有一个所述第四凸起,每个第四凸起上开设有通孔,通过匹配相邻的两个第三分半环上的第四凸起上的通孔,将相邻的第三分半环连接固定;每个所述第三分半环上设有至少一个第五凸起,该第五凸起上开设有凹槽,用于卡合固定所述连接组件的第二端。
9、优选地,所述连接组件包括第一端的连接杆和第二端的固定件,所述固定件的第二端固定在第三固定环的第五凸起的凹槽内,所述连接杆的第二端与固定件的第一端螺纹连接,所述连接杆的第一端卡合在第一固定环的第二凸起的凹槽内,该连接杆的第一端通过螺母固定在第一固定环上。
10、优选地,在所述第一固定环的第一连接孔和连接件的第一端之间、在所述第二连接孔和连接件的第二端之间分别设置多个第一配合件,所述第一配合件为环形,其内侧与所述第一螺母匹配,外侧与所述第一连接孔和第二连接孔匹配。
11、与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点和有益效果:
12、本实用新型通过第一固定环连接第一转动件、第三固定环连接静止件、以及连接组件连接固定第一固定环和第三固定环,限制了转动件和静止件的相对位置,通过第二固定环限制了转动件和静止件的轴向相对位置;本实用新型可用于大型机械设备在拆除联轴器对原动机和从动机进行整体更换或对其中的零部件进行单独检修或更换过程中,对转子部件进行锁紧,使原动机或从动机各自转子部件相对静止部件的位置状态保持不变;
13、本实用新型消除了转子原动机和从动机各自转子部件相对静止部件位置改变后重新对中时零部件之间的磕碰损坏风险,以及可能出现的最终组装后大型机械设备的运行状态与运行维护前初始状态不一致的情况;同时缩短了检修人员的工作量,并降低了长时间在涉及核电站等含有辐射及其他对人员健康有影响的环境中工作时对身体健康的影响;
14、当核电站用反应堆冷却剂泵在系统带压下更换、检修电机时,通过使用本实用新型的转子部件锁紧装置,可以保证泵侧转子与静止部件相对位置保持不变,维持在原工作状态中;且在整个更换、检修过程中无需对核电站系统先进行降温、降压、排水,然后再重新注入、升温、升压等一系列复杂工作。
1.一种转子部件锁紧装置,用于固定依次连接的第一转动件、第二转动件和静止件的相对位置,所述第一转动件的第一端直径小于第二端的直径,该第一转动件的第二端与第二转动件连接,所述第一转动件的第一端与第二端之间具有一台阶面,该台阶面上设有多个用于连接固定第一转动件和第二转动件的连接件,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种转子部件锁紧装置,其特征在于,所述第一固定环包括多个第一分半环,所述第一分半环的第二端开设有多个与所述连接件第一端的第一螺母及螺柱对应的第一连接孔,通过将第一分半环的第一连接孔与所述连接件的第一端对应放置,将第一分半环置于第一转动件的台阶面上。
3.如权利要求2所述的一种转子部件锁紧装置,其特征在于,每个所述第一分半环的周向侧壁设有第一凸起和第二凸起,每个第一分半环的周向两端各开设有一个所述第一凸起,每个所述第一凸起上开设有通孔,通过匹配相邻的两个第一分半环上的第一凸起上的通孔,将相邻的第一分半环连接固定;每个所述第一分半环上至少设有一个所述第二凸起,该第二凸起上开设有凹槽,用于卡合固定所述连接组件的第一端。
4.如权利要求3所述的一种转子部件锁紧装置,其特征在于,
5.如权利要求4所述的一种转子部件锁紧装置,其特征在于,所述对中支架由内向外依次包括:最内圈的第一平台、第一弧形凸起、以及最外圈的第二平台;所述第一平台位于第二分半环第二端的端面下方;每个所述对中支架上包括多个所述第一弧形凸起,相邻两个第一弧形凸起之间的间距恰好容纳连接后的两个所述第三凸起,且该第一弧形凸起与所述第二分半环的弧度及大小匹配;
6.如权利要求5所述的一种转子部件锁紧装置,其特征在于,所述第二分半环的高度小于第二转动件与静止件之间的间距,在静止件的第一端端面和第二分半环之间设置有第二配合件,用于补足第二分半环相对第二转动件与静止件的高度差。
7.如权利要求6所述的一种转子部件锁紧装置,其特征在于,所述第三固定环安装在静止件外侧的第二环形槽内,该第三固定环的高度与第二环形槽的宽度匹配,所述第三固定环包括多个第三分半环;每个所述第三分半环的周向设有第四凸起和第五凸起,所述第四凸起与第一固定环上的第一凸起位置对应,所述第五凸起与第一固定环上的第二凸起位置对应;每个第三分半环的周向两端各开设有一个所述第四凸起,每个第四凸起上开设有通孔,通过匹配相邻的两个第三分半环上的第四凸起上的通孔,将相邻的第三分半环连接固定;每个所述第三分半环上设有至少一个第五凸起,该第五凸起上开设有凹槽,用于卡合固定所述连接组件的第二端。
8.如权利要求7所述的一种转子部件锁紧装置,其特征在于,所述连接组件包括第一端的连接杆和第二端的固定件,所述固定件的第二端固定在第三固定环的第五凸起的凹槽内,所述连接杆的第二端与固定件的第一端螺纹连接,所述连接杆的第一端卡合在第一固定环的第二凸起的凹槽内,该连接杆的第一端通过螺母固定在第一固定环上。
9.如权利要求4所述的一种转子部件锁紧装置,其特征在于,在所述第一固定环的第一连接孔和连接件的第一端之间、在所述第二连接孔和连接件的第二端之间分别设置多个第一配合件,所述第一配合件为环形,其内侧与所述第一螺母匹配,外侧与所述第一连接孔和第二连接孔匹配。