反应釜专用扳手的制作方法

本技术涉及反应釜专用扳手，尤其是涉及一种微波化学领域水热合成仪中反应釜的锁紧与开启的反应釜专用扳手。

背景技术：

1、现有水热合成反应釜虽然规格大小不一，但是基本上均包括罐盖与罐体，罐盖的直径通常大于罐体，而且罐盖和罐体的外壁上均设置有卡槽结构，目前常采用单独的两个扳手分别套在罐盖和罐体的外壁上，然后相反方向或者相向方向扳动两个扳手，进而完成开罐与闭罐的操作，此种双扳手开罐与闭罐的方式，在实际使用中两个扳手需要双手分别握住，而且两个扳手分别相对于罐盖和罐体可在其轴线方向上上下移动，使得反应釜上在扳动扳手的过程中容易移动，不仅操作需要小心翼翼，还容易导致扳手脱离反应釜，使用极为不便；

2、其次双手施加上的力会直接通过扳手作用到罐盖和罐体上，虽然传统的扳手可以延长力矩达到省力目的，但是对于反应釜的开罐与闭罐操作仍旧需要较大的力才可以完成，力量较弱的人仍旧无法操作，此种方式仍无法满足人们对于力的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种反应釜专用扳手，解决了现有双扳手开罐与闭罐操作不便的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的反应釜专用扳手，包括把手、转动套、传动部以及驱动扳手，所述把手的一端具有设置孔，所述设置孔的内壁上设置有第一限位部，所述第一限位部能够限制所述把手与所述罐体相对转动，所述转动套可转动的设置于所述把手上且与所述设置孔同轴，所述转动套的内孔上设置有第二限位部，所述第二限位部能够限制所述转动套与所述罐盖相对转动，所述内孔的孔径大于所述设置孔的孔径，所述传动部设置于所述把手上且与所述转动套传动连接，所述驱动扳手与所述传动部可拆卸连接；

4、所述反应釜放置于所述设置孔内时，所述设置孔与所述罐体限位连接，所述内孔与所述罐盖限位连接，且所述罐盖的底沿抵在所述设置孔的顶壁上。

5、优选地，所述传动部包括可转动的设置于所述把手上的传动齿轮，所述传动齿轮中间具有用于与所述驱动扳手可拆卸连接的连接部，所述转动套的外壁上设置有外齿，所述外齿与所述传动齿轮传动连接，所述传动齿轮的外径小于所述转动套的外径。

6、优选地，所述传动部还包括可转动的设置于所述把手上的转换齿轮，所述转换齿轮一侧与所述传动齿轮啮合，另一侧与所述外齿啮合。

7、优选地，所述把手包括承接头、手柄以及端盖，所述承接头设置于所述手柄的一端，所述设置孔设置于所述承接头上，所述承接头与所述端盖相互扣合，所述承接头与所述端盖的内部具有安装空间，所述转动套、所述传动齿轮和所述转换齿轮均设置于所述安装空间内。

8、优选地，所述传动齿轮通过第一轴承与所述安装空间的内壁可转动连接，所述转换齿轮中部设置销轴，所述销轴的两端均设置第二轴承，所述第二轴承与安装空间的内壁相抵连接。

9、优选地，所述传动部为方孔，所述驱动扳手为扭力扳手，所述扭力扳手的方头可插接在所述方孔内。

10、优选地，所述第一限位部包括与所述罐体外壁的卡槽适配的第一限位卡凸，所述第一限位卡凸为多个且沿所述设置孔的周向均匀布设。

11、优选地，所述第二限位部包括与所述罐盖外壁的卡槽适配的第二限位卡凸，所述第二限位卡凸为多个且沿所述内孔的周向均匀布设。

12、本申请采用以上技术方案，至少具备以下有益效果：

13、把手的一端的设置孔用于承载反应釜，将反应釜放置到设置孔内时，因设置孔适配罐体，而转动套适配罐盖，而罐盖外径大于罐体外径，为此罐盖的底沿抵在设置孔的顶壁上，如此反应釜只能向上取出，如此在扳动驱动扳手的过程中则不会出现脱离情况，不必再因反应釜容易脱离而小心翼翼，并且一个把手及其上的转动套即可作用在罐盖和罐体上，只需要将反应釜放置到放置孔内接下来即扳动驱动扳手，使得操作更加方便。

14、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种反应釜专用扳手，其特征在于，包括把手、转动套、传动部以及驱动扳手，所述把手的一端具有设置孔，所述设置孔的内壁上设置有第一限位部，所述第一限位部能够限制所述把手与罐体相对转动，所述转动套可转动的设置于所述把手上且与所述设置孔同轴，所述转动套的内孔上设置有第二限位部，所述第二限位部能够限制所述转动套与罐盖相对转动，所述内孔的孔径大于所述设置孔的孔径，所述传动部设置于所述把手上且与所述转动套传动连接，所述驱动扳手与所述传动部可拆卸连接；

2.根据权利要求1所述的反应釜专用扳手，其特征在于，所述传动部包括可转动的设置于所述把手上的传动齿轮，所述传动齿轮中间具有用于与所述驱动扳手可拆卸连接的连接部，所述转动套的外壁上设置有外齿，所述外齿与所述传动齿轮传动连接，所述传动齿轮的外径小于所述转动套的外径。

3.根据权利要求2所述的反应釜专用扳手，其特征在于，所述传动部还包括可转动的设置于所述把手上的转换齿轮，所述转换齿轮一侧与所述传动齿轮啮合，另一侧与所述外齿啮合。

4.根据权利要求3所述的反应釜专用扳手，其特征在于，所述把手包括承接头、手柄以及端盖，所述承接头设置于所述手柄的一端，所述设置孔设置于所述承接头上，所述承接头与所述端盖相互扣合，所述承接头与所述端盖的内部具有安装空间，所述转动套、所述传动齿轮和所述转换齿轮均设置于所述安装空间内。

5.根据权利要求4所述的反应釜专用扳手，其特征在于，所述传动齿轮通过第一轴承与所述安装空间的内壁可转动连接，所述转换齿轮中部设置销轴，所述销轴的两端均设置第二轴承，所述第二轴承与安装空间的内壁相抵连接。

6.根据权利要求2所述的反应釜专用扳手，其特征在于，所述传动部为方孔，所述驱动扳手为扭力扳手，所述扭力扳手的方头可插接在所述方孔内。

7.根据权利要求1所述的反应釜专用扳手，其特征在于，所述第一限位部包括与所述罐体外壁的卡槽适配的第一限位卡凸，所述第一限位卡凸为多个且沿所述设置孔的周向均匀布设。

8.根据权利要求1所述的反应釜专用扳手，其特征在于，所述第二限位部包括与所述罐盖外壁的卡槽适配的第二限位卡凸，所述第二限位卡凸为多个且沿所述内孔的周向均匀布设。

技术总结
本技术提供了一种反应釜专用扳手，涉及反应釜专用扳手技术领域，解决了现有双扳手开罐与闭罐操作不便的技术问题。该装置包括把手、转动套、传动部以及驱动扳手，把手的一端具有设置孔，设置孔的内壁上设置有第一限位部，转动套可转动的设置于把手上且与设置孔同轴，转动套的内孔上设置有第二限位部，内孔的孔径大于设置孔的孔径，传动部设置于把手上且与转动套传动连接，驱动扳手与传动部可拆卸连接。本技术在只需将反应釜放置于设置孔内，罐盖的底沿抵在设置孔的顶壁上，把手起到承载反应釜和向罐盖和罐体施力的作用，保证反应釜只能向上取出，扳动驱动扳手过程中不会出现反应釜脱离的情况，操作方便。

技术研发人员：范明明,田锐
受保护的技术使用者：范明明
技术研发日：20240202
技术公布日：2024/11/4