一种可快速固定钣金件的工作台的制作方法

本技术涉及钣金件加工设备，尤其涉及一种可快速固定钣金件的工作台。

背景技术：

1、钣金件在加工过程中，需要将钣金件固定在工作台上进行加工，但是，由于不同钣金件的尺寸大小可能不同，因此，在固定时需要将固定装置的位置进行调整，但是，现有技术中的工作台存在以下问题：第一，在对不同钣金件进行固定时，调整固定装置效率低下，费时费力；第二，对于一些钣金件的细微尺寸差距，现有的固定装置难以进行微调，从而保证固定钣金件的位置稳定性；第三，在进行加工时，工作台可能会受到很强的震动力，可能会导致固定件、钣金件和工作台之间发生相对位移，影响加工精度。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够保证钣金件加工位置稳定、方便工作人员调整固定装置的位置、保证本装置能够适应不同尺寸钣金件的可快速固定钣金件的工作台。

2、本实用新型的技术方案：一种可快速固定钣金件的工作台，包括工作台本体、若干个固定挡板和连接于工作台本体的定位组件，所述工作台本体上设有若干个定位孔，所述定位孔的中心轴与竖直平面平行，所述定位组件包括定位基座、固定连接于定位基座底部的第一限位轴、固定连接于定位基座顶部的第二限位轴、固定连接于第二限位轴的第一套筒、固定连接于第二限位轴的第二套筒、滑动连接于第一套筒的第一滑杆、滑动连接于第二套筒的第二滑杆、固定连接于第一滑杆端部的第一固定套、固定连接于第二滑杆端部的第二固定套、螺纹连接于第一固定套的第一压紧杆和螺纹连接于第二固定套的第二压紧杆，所述第一套筒和第二套筒的中心轴均为水平方向且第一套筒和第二套筒的中心轴之间的夹角在0-90度之间，所述第一滑杆和第二滑杆的直径分别与第一固定套和第二固定套内壁的直径大小相适配，所述第一压紧杆和第二压紧杆的中心轴与第二限位轴的中心轴平行，所述第一压紧杆和第二压紧杆可分别将相邻两个固定挡板压紧。

3、采用上述技术方案，首先，将固定挡板按照待加工的钣金件的尺寸大小合围成一个封闭空间，然后将第一限位轴分别插入与固定挡板相邻的定位孔中，然后将定位基座旋转一定角度，并将第一滑杆和第二滑杆分别沿第一套筒和第二套筒滑动一定距离，使得第一压紧杆和第二压紧杆的位置分别与相邻两个固定挡板的位置相对应，由于第一压紧杆和第二压紧杆分别螺纹连接于第一固定套和第二固定套，因此，可以通过分别旋转第一压紧杆和第二压紧杆，直至第一压紧杆和第二压紧杆的端部分别与固定挡板接触，这样可以起到保证固定挡板位置稳定效果，同时，可以大大提高调整定位组件位置的效率，使得本装置能够满足不同尺寸钣金件的固定需求。

4、本实用新型的进一步设置：所述工作台本体上设有若干个第一固定孔，所述第一固定孔与定位孔的直径大小相适配，所述第一固定孔的中心轴与竖直平面平行，相邻两个第一固定孔之间的间距大小相同，所述固定挡板上设有若干个条形孔，所述条形孔的宽度与第一固定孔的直径大小相适配，所述工作台本体和固定挡板之间还设有定位销，所述定位销分别连接于条形孔和第一固定孔。

5、采用上述技术方案，由于工作台本体上设有若干个第一固定孔，固定挡板上设有若干个条形孔，因此，当定位组件将固定挡板压紧后，再将定位销分别插入与条形孔位置相对应的第一固定孔中，可以进一步保证固定挡板的位置稳定性，防止固定挡板发生水平方向的位置，同时，本装置方便工作人员调整固定挡板的位置。

6、本实用新型的进一步设置：所述工作台本体上设有若干个均匀分布于工作台本体的第二固定孔，相邻两个第二固定孔之间的间距与相邻两个第一固定孔的间距大小相同，每个第二固定孔分别与同一列的第一固定孔连通，所述第二固定孔上设有滑动连接于第二固定孔的顶杆，所述顶杆与第二固定孔的形状大小相适配。

7、采用上述技术方案，由于每个第二固定孔分别与同一列的第一固定孔连通，且第二固定孔上设有滑动连接于第二固定孔的顶杆，因此，当定位销插入第一固定孔后，再将顶杆插入第二固定孔中，使得定位销受到水平方向的压力，从而进一步将定位销夹紧，防止加工时定位销受到的震动力过大导致定位销发生竖直方向的位移，从而进一步提高固定挡板的位置稳定性。

8、本实用新型的进一步设置：所述顶杆使用橡胶材质，所述顶杆的端部与定位销的形状大小相适配。

9、采用上述技术方案，由于顶杆使用橡胶材质，可以增加顶杆与第二固定孔之间的摩擦力，防止顶杆滑出，此外，由于橡胶材质质地柔软，且顶杆的端部与定位销的形状大小相适配，因此，可以大大提高顶杆与定位销之间的接触面积，从而进一步提高定位销位置的稳定性，进而提高固定挡板的位置稳定性。

技术特征：

1.一种可快速固定钣金件的工作台，其特征在于：包括工作台本体、若干个固定挡板和连接于工作台本体的定位组件，所述工作台本体上设有若干个定位孔，所述定位孔的中心轴与竖直平面平行，所述定位组件包括定位基座、固定连接于定位基座底部的第一限位轴、固定连接于定位基座顶部的第二限位轴、固定连接于第二限位轴的第一套筒、固定连接于第二限位轴的第二套筒、滑动连接于第一套筒的第一滑杆、滑动连接于第二套筒的第二滑杆、固定连接于第一滑杆端部的第一固定套、固定连接于第二滑杆端部的第二固定套、螺纹连接于第一固定套的第一压紧杆和螺纹连接于第二固定套的第二压紧杆，所述第一套筒和第二套筒的中心轴均为水平方向且第一套筒和第二套筒的中心轴之间的夹角在0-90度之间，所述第一滑杆和第二滑杆的直径分别与第一固定套和第二固定套内壁的直径大小相适配，所述第一压紧杆和第二压紧杆的中心轴与第二限位轴的中心轴平行，所述第一压紧杆和第二压紧杆可分别将相邻两个固定挡板压紧。

2.按照权利要求1所述的一种可快速固定钣金件的工作台，其特征在于：所述工作台本体上设有若干个第一固定孔，所述第一固定孔与定位孔的直径大小相适配，所述第一固定孔的中心轴与竖直平面平行，相邻两个第一固定孔之间的间距大小相同，所述固定挡板上设有若干个条形孔，所述条形孔的宽度与第一固定孔的直径大小相适配，所述工作台本体和固定挡板之间还设有定位销，所述定位销分别连接于条形孔和第一固定孔。

3.按照权利要求2所述的一种可快速固定钣金件的工作台，其特征在于：所述工作台本体上设有若干个均匀分布于工作台本体的第二固定孔，相邻两个第二固定孔之间的间距与相邻两个第一固定孔的间距大小相同，每个第二固定孔分别与同一列的第一固定孔连通，所述第二固定孔上设有滑动连接于第二固定孔的顶杆，所述顶杆与第二固定孔的形状大小相适配。

4.按照权利要求3所述的一种可快速固定钣金件的工作台，其特征在于：所述顶杆使用橡胶材质，所述顶杆的端部与定位销的形状大小相适配。

技术总结
一种可快速固定钣金件的工作台，包括工作台本体、若干个固定挡板和定位组件，所述工作台本体上设有若干个定位孔，所述定位孔的中心轴与竖直平面平行，所述定位组件包括定位基座、第一限位轴、第二限位轴、第一套筒、第二套筒、第一滑杆、第二滑杆、第一固定套、第二固定套、第一压紧杆和第二压紧杆，所述第一套筒和第二套筒的中心轴均为水平方向且第一套筒和第二套筒的中心轴之间的夹角在0‑90度之间，所述第一滑杆和第二滑杆的直径分别与第一固定套和第二固定套内壁的直径大小相适配，所述第一压紧杆和第二压紧杆的中心轴与第二限位轴的中心轴平行，所述第一压紧杆和第二压紧杆可分别将相邻两个固定挡板压紧。

技术研发人员：何建林,杨泽坤,张亚锋,黄孝华,金中钰
受保护的技术使用者：浙江亨兴机械有限公司
技术研发日：20240205
技术公布日：2024/9/26