一种薄膜废弃边沿切割机构的制作方法

本技术涉及一种切割机构，具体涉及一种薄膜废弃边沿切割机构。

背景技术：

1、目前，在复合集流体的生产工艺中，针对薄膜的废弃边沿，需要对其进行切割处理。薄膜放卷端的流程需要经过一组过辊、调整辊与一体刀轴联动系统，再经过展平辊后进入镀膜设备，在此加工流程中，所采用的切割薄膜废弃边沿的装置通过采用传统的圆刀装配架、圆刀搭配一体刀轴来实现。

2、然而，这种传统的切割装置操作复杂，操作起来耗时耗力，操作效率低，而且更换不方便，严重影响着复合集流体整体生产工艺的产能。因此，设计了一种薄膜废弃边沿切割机构来解决上述问题。

3、应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种薄膜废弃边沿切割机构。

2、为达到以上目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种薄膜废弃边沿切割机构，包括：

3、刀架，所述刀架包括安装底座以及竖直固定在所述安装底座上的安装柱；

4、刀座，所述刀座包括设置在所述安装柱上的安装连杆以及固定在所述安装连杆上的安装座；

5、刀片，所述刀片可拆卸式设置在所述安装座上，所述刀片的刀刃侧伸出所述安装座的边沿设置。

6、在本方案中，通过采用刀架、刀座以及刀片的结构来替代传统的圆刀一体刀轴，使得切割废边装置的结构得到简化，操作更加方便快捷，减少了操作人员的劳动强度。

7、进一步的，所述安装连杆的另一端套设在所述安装柱上，所述安装柱上套设有调节件，所述调节件设置在所述安装连杆的下方。在本方案中，在安装柱上设置调节件，便于调整刀片的位置，提高与薄膜废弃边沿的贴合度，减少废品率和次品率，提高产品质量。

8、进一步的，所述安装座的形状为一块扇形板，所述扇形板的一面与所述安装连杆的一端固定连接，所述扇形板的另一面与所述刀片可拆卸式紧固连接。在本方案中，将安装座设置成扇形板，便于双面安装，安装时贴合度更好；刀片可拆卸式安装便于更换，操作更加方便。

9、进一步的，所述扇形板的角度为90°。在本方案中，将扇形板设置成90°角，加工方便。

10、进一步的，所述刀片的刀刃与所述扇形板的边沿呈角度a，且角度a为25°～35°。在本方案中，将刀片的刀刃与扇形板呈一定的角度安装，便于刀片的安装和更换，也便于切割废料的流出，防止卡料。

11、进一步的，所述刀片为方形带孔刀片。在本方案中，刀片采用方形刀片进行切割，刀片更换便捷，操作简便；刀片带孔设计，便于更换时钩取刀片，安全性好。

12、进一步的，所述刀片的外部设置有可转动的刀套。在本方案中，刀套的设计可以有效防护刀片，保障工人操作安全。

13、进一步的，所述刀套通过一旋钮转动设置在所述安装座上，当所述刀套转动至所述安装座的一侧时，所述刀片露出所述刀套设置，当所述刀套转动至所述安装座的另一侧时，所述刀套覆盖所述刀片设置。在本方案中，刀套可以通过转动旋钮调整与安装座之间的松紧程度，从而实现转动，转动完成后通过旋钮实现与安装座之间的紧固连接，便于刀片的防护以及更换。

14、进一步的，所述刀套上开设有弧形槽，所述弧形槽所在圆形的圆心与所述刀套的旋转中心重合设置，所述弧形槽内设置有限位件，所述限位件固定在所述安装座上。在本方案中，刀套在转动过程中可以通过弧形槽配合限位件实现两端的限位，保证刀套在一定范围内转动。

15、进一步的，所述刀套上设置有把手。在本方案中，把手的设计可以使得人工更加方便快捷地转动刀套

16、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

17、本实用新型设计的薄膜废弃边沿切割机构，采用刀架、刀座以及刀片结构来进行切割，结构简单，可以调节，操作方便；切割装置改进后，可以使得薄膜与镀膜设备之间的贴合度更好，减少废品率和次品率，提高产品质量，还提高了生产效率，减少了切割废边的时间和成本，进一步增加产品的产量；而且刀片更换方便，节约时间，并且减少了人工操作的工作量，降低了人力成本；采用刀套来防护刀片，保障了工人操作的安全性。

技术特征：

1.一种薄膜废弃边沿切割机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种薄膜废弃边沿切割机构，其特征在于：所述安装连杆（3）的另一端套设在所述安装柱（2）上，所述安装柱（2）上套设有调节件（6），所述调节件（6）设置在所述安装连杆（3）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜废弃边沿切割机构，其特征在于：所述安装座（4）的形状为一块扇形板，所述扇形板的一面与所述安装连杆（3）的一端固定连接，所述扇形板的另一面与所述刀片（5）可拆卸式紧固连接。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜废弃边沿切割机构，其特征在于：所述扇形板的角度为90°。

5.根据权利要求3所述的一种薄膜废弃边沿切割机构，其特征在于：所述刀片（5）的刀刃与所述扇形板的边沿呈角度a，且角度a为25°~35°。

6.根据权利要求4所述的一种薄膜废弃边沿切割机构，其特征在于：所述刀片（5）为方形带孔刀片（5）。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜废弃边沿切割机构，其特征在于：所述刀片（5）的外部设置有可转动的刀套（7）。

8.根据权利要求7所述的一种薄膜废弃边沿切割机构，其特征在于：所述刀套（7）通过一旋钮（8）转动设置在所述安装座（4）上，当所述刀套（7）转动至所述安装座（4）的一侧时，所述刀片（5）露出所述刀套（7）设置，当所述刀套（7）转动至所述安装座（4）的另一侧时，所述刀套（7）覆盖所述刀片（5）设置。

9.根据权利要求8所述的一种薄膜废弃边沿切割机构，其特征在于：所述刀套（7）上开设有弧形槽（9），所述弧形槽（9）所在圆形的圆心与所述刀套（7）的旋转中心重合设置，所述弧形槽（9）内设置有限位件（10），所述限位件（10）固定在所述安装座（4）上。

10.根据权利要求9所述的一种薄膜废弃边沿切割机构，其特征在于：所述刀套（7）上设置有把手（11）。

技术总结
本技术公开了一种薄膜废弃边沿切割机构，包括：刀架，所述刀架包括安装底座以及竖直固定在所述安装底座上的安装柱；刀座，所述刀座包括设置在所述安装柱上的安装连杆以及固定在所述安装连杆上的安装座；刀片，所述刀片可拆卸式设置在所述安装座上，所述刀片的刀刃侧伸出所述安装座的边沿设置。本技术采用刀架、刀座以及刀片结构来进行切割，结构简单，可以调节，操作方便；切割装置改进后，可以使得薄膜与镀膜设备之间的贴合度更好，减少废品率和次品率，提高产品质量，还提高了生产效率，减少了切割废边的时间和成本，进一步增加产品的产量；而且刀片更换方便，节约时间，并且减少了人工操作的工作量，降低了人力成本。

技术研发人员：廖敬鹏,史林,吴志亮,武俊伟,翁伟嘉
受保护的技术使用者：江苏英联复合集流体有限公司
技术研发日：20240223
技术公布日：2024/11/7