一种具有防拉刀功能的激光刀模的制作方法

本技术属于刀模设备，具体涉及一种具有防拉刀功能的激光刀模。

背景技术：

1、激光刀模是一种模切形状的模具，使用方式为冲压，结构正常为基板加钢材刀片组成，基板常用为多层木板，也可使用透明有机玻璃、亚克力板和塑料板代替，但是，现有激光刀模在冲压时刀具容易卡在模具内部，产生拉刀、卡刀现象，从而影响用户正常使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有防拉刀功能的激光刀模，并且目前大部分刀模设备需要工作人员手动向下按压设备对其模具进行模切工作，工作时间久了容易让工作人员产生疲劳不利于提高工作效率。

2、针对上述中的相关技术，为此我们一种具有防拉刀功能的激光刀模，将使用一种可以固定住模具的设备，使其刀模在拔出时不会发生拉刀卡刀的现象，同时使用了一种可以代替工作人员进行模切的设备，提高了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有防拉刀功能的激光刀模，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座、气缸和电机，所述底座上端固定安装气缸，且气缸上端固定安装下模座，并且下模座四周开设杆槽，所述杆槽内部放置螺纹杆，且螺纹杆外侧螺纹连接推板，并且螺纹杆前段固定连接电机，所述下模座中间设有放置台，且放置台与下模座固定安装。

3、作为一种优选的实施方式，所述下模座四周固定安装电机支架，且电机支架与电机固定安装。

4、作为一种优选的实施方式，所述放置台上端固定安装防滑块，且防滑块之间等距排列。

5、作为一种优选的实施方式，所述底座后端固定安装支撑板，且支撑板两端固定安装支撑柱，且支撑柱底部与底座固定安装。

6、作为一种优选的实施方式，所述支撑板上端固定安装刀模气缸，且刀模气缸下端固定上模板。

7、作为一种优选的实施方式，所述上模板下端设有刀模，且上模板上端贯穿安装固定杆，且固定杆贯穿至刀模内部进行螺纹连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型，通过设置了放置台来放置模具，之后通过电机带动螺纹杆进行旋转，从而带动推板向前对其模具进行挤压，使其来完成固定，同时推板可以根据模具的大小的不同进行固定，提升了实用性，之后再模切完成后，通过气缸带动被固定住的模具向下位移，使其从刀模中拔出，避免了在模切后刀模卡在模具中，使其回收刀模时发生拉刀或卡刀的问题，提高了产品的便利性；

10、2、本实用新型，通过设置了支撑板来安装刀模气缸，之后使用刀模气缸向下进行位移，使其刀模对其模具进行模切工作，该方式不仅可以快速反复的进行模切，提高了工作效率，同时可以根据不同厚度的模具进行精准模切，提高了模切的质量。

11、3、本实用新型，通过设置了防滑块在放置台上，且防滑块为软性橡胶，硬度较低，使其刀模向下模切模具时，可以有效的缓解部分模具的压力，避免在模切时因挤压导致模具受损。

技术特征：

1.一种具有防拉刀功能的激光刀模，其特征在于：包括底座(1)、气缸(2)和电机(7)，所述底座(1)上端固定安装气缸(2)，且气缸(2)上端固定安装下模座(3)，并且下模座(3)四周开设杆槽(6)，所述杆槽(6)内部放置螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)外侧螺纹连接推板(9)，并且螺纹杆(8)前段固定连接电机(7)，所述下模座(3)中间设有放置台(4)，且放置台(4)与下模座(3)固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种具有防拉刀功能的激光刀模，其特征在于：所述下模座(3)四周固定安装电机支架(5)，且电机支架(5)与电机(7)固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种具有防拉刀功能的激光刀模，其特征在于：所述放置台(4)上端固定安装防滑块(401)，且防滑块(401)之间等距排列。

4.根据权利要求3所述的一种具有防拉刀功能的激光刀模，其特征在于：所述底座(1)后端固定安装支撑板(10)，且支撑板(10)两端固定安装支撑柱(11)，且支撑柱(11)底部与底座(1)固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种具有防拉刀功能的激光刀模，其特征在于：所述支撑板(10)上端固定安装刀模气缸(12)，且刀模气缸(12)下端固定上模板(13)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防拉刀功能的激光刀模，其特征在于：所述上模板(13)下端设有刀模(14)，且上模板(13)上端贯穿安装固定杆(15)，且固定杆(15)贯穿至刀模(14)内部进行螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种具有防拉刀功能的激光刀模，属于刀模设备技术领域，包括底座、气缸和电机，所述底座上端固定安装气缸，且气缸上端固定安装下模座，并且下模座四周开设杆槽，所述杆槽内部放置螺纹杆，且螺纹杆外侧螺纹连接推板，并且螺纹杆前段固定连接电机，通过设置了放置台来放置模具，之后通过电机带动螺纹杆进行旋转，从而带动推板向前对其模具进行挤压，使其来完成固定，同时推板可以根据模具的大小的不同进行固定，提升了实用性，之后再模切完成后，通过气缸带动被固定住的模具向下位移，使其从刀模中拔出，避免了在模切后刀模卡在模具中，使其回收刀模时发生拉刀或卡刀的问题，提高了产品的便利性。

技术研发人员：段志荣,张禹,张亮,缪超
受保护的技术使用者：合肥欣达汇刀模科技有限公司
技术研发日：20240301
技术公布日：2024/11/21