一种空气过滤器生产用滤芯毛边去除装置的制作方法

本技术涉及毛边去除装置领域，具体为一种空气过滤器生产用滤芯毛边去除装置。

背景技术：

1、众所周知，空气过滤器是通过多孔过滤材料的作用从气固两相流中捕集粉尘，并使气体得以净化的设备，它把含尘量低的空气净化处理后送入室内，以保证洁净房间的工艺要求和一般空调房间内的空气洁净度，现有的滤芯在生产中会残留毛边，而毛边对零件磨损有较大危害，故需要对滤芯进行毛边去除，用于空气过滤器生产的滤芯去毛边设备是一种用于空气过滤器生产时的滤芯去毛边的设备，其在去毛边设备的领域中得到了广泛的使用。

2、现有毛边去除装置大多由支架、电机和刮刀等部件组成，工人将带有毛边的空气过滤器滤芯拿起，通过高速转动的刮刀对毛边进行剔除，因其价格低廉，安装便捷等特点，使得其在滤芯去毛边设备的领域中得到了广泛的使用。

3、但现有的空气过滤器滤芯的去毛边过程中，在需要工人手动的拿取滤芯板，进行去毛刺工作，当工作人员长时间手持刮刀时，极易造成手臂疲劳，在工作过程中会逐渐降低工作效率，在生产过程中效率难以提升，且工作人员的工作强度较高，同时工人在工作过程中，手持滤芯时会导致手部与切刀距离较近，在工作过程中若是手臂疲劳，很容易使得手部触碰到切刀，从而产生安全隐患。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种空气过滤器生产用滤芯毛边去除装置，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气过滤器生产用滤芯毛边去除装置，包括支架，所述支架的一端固定安装有挡板，且挡板的一端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有滚筒，且滚筒的外部套设有第一皮带，所述滚筒的外部套设有输送带，所述挡板的一端固定安装有对过滤器滤芯进行限位的压板，所述挡板的一端活动安装有第一刮刀，且滚筒与第一刮刀之间通过第一皮带相连接，所述挡板的一端活动安装有第二刮刀，所述第一刮刀的外部套设有第二皮带，且第一刮刀与第二刮刀之间通过第二皮带相连接，所述挡板的一端活动安装有对毛边碎屑进行收集的收集装置，所述挡板的一端活动安装有对毛边碎屑进行收集的收集装置。

3、通过采用上述技术方案，通过设置有输送带、滚筒、第一刮刀、第二刮刀、第一皮带和第二皮带等部件，使得工人在需要对滤芯毛边进行切除时，启动电机将滤芯放置在输送带端面，通过压板对滤芯进行限制，保证其在移动过程中位置的稳定，且通过第一皮带传动，使得第一刮刀与第二刮刀进行转动，从而完成对滤芯毛边的去除，与传统的毛边去除装置相比，本实用新型不需要工人手动对滤芯进行固定，降低工人的工作强度，并且可以大大提高去除毛边过程的整体安全性，通过设置有收纳盒、往复丝杆、刮板、限位杆、延伸杆和第三皮带等部件，使得本实用新型在使用过程中，通过第三皮带进行传动，可自动将产生的毛边废料进行收集，方便工人更好的对废料进行清理或是再利用，大大提高了其整体的工作效率，提高工作场地的清洁度。

4、本实用新型进一步设置为，所述收集装置包括延伸杆、第三皮带、往复丝杆、刮板、限位杆、滑槽、滑块、收纳盒、把手和放置槽，所述第一刮刀的一端固定安装有延伸杆，且延伸杆的外部套设有第三皮带，所述挡板的一端活动安装有往复丝杆，且延伸杆与往复丝杆之间通过第三皮带相连。

5、通过采用上述技术方案，通过延伸杆与第二皮带相匹配，即可驱动往复丝杆进行转动，省去了添加新的动力源，降低整体生产成本。

6、本实用新型进一步设置为，所述往复丝杆的外部套设有刮板，所述挡板的一端固定安装有对刮板进行限位的限位杆。

7、通过采用上述技术方案，刮板会随着往复丝杆转动而进行移动，将输送带端面的毛刺原料进行推入收纳盒内部，防止毛刺废料影响到设备的正常运行，提高整体清洁度，限位杆会对刮板进行限位，保证刮板不会跟随往复丝杆一同进行转动。

8、本实用新型进一步设置为，所述挡板的内部活动安装有收纳盒，且收纳盒的一端固定安装有滑块。

9、通过采用上述技术方案，收纳盒可对毛刺原料进行收集，保证毛刺原料无法落至工作场地，影响工人的工作环境，滑块可为收纳盒在挡板内部提供支撑。

10、本实用新型进一步设置为，所述挡板的内部开设有与滑块相匹配的滑槽，所述收纳盒的一端固定安装有把手，且收纳盒的顶部端面为倾斜设置。

11、通过采用上述技术方案，把手可方便工人对收纳盒进行拉动，控制收纳盒的位置，滑块与滑槽相匹配，使得工人拉动收纳盒时，滑槽与滑块相配合，保证收纳盒的移动方向。

12、本实用新型进一步设置为，所述挡板的内部开设有为第三皮带提供移动空间的放置槽，所述刮板的底部端面与输送带内部端面相贴合。

13、通过采用上述技术方案，放置槽可为第二皮带与第三皮带等部件提供放置空间，保证设备可正常运行，刮板的底部端面与输送带的内部端面相贴合，使得刮板在移动时可更好的对输送带内部端面的毛刺原料进行推动，防止多余的毛刺原料残留在输送带的内部端面。

14、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

15、本实用新型通过设置有输送带、滚筒、第一刮刀、第二刮刀、第一皮带和第二皮带等部件，使得工人在需要对滤芯毛边进行切除时，启动电机将滤芯放置在输送带端面，通过压板对滤芯进行限制，保证其在移动过程中位置的稳定，且通过第一皮带传动，使得第一刮刀与第二刮刀进行转动，从而完成对滤芯毛边的去除，与传统的毛边去除装置相比，本实用新型不需要工人手动对滤芯进行固定，降低工人的工作强度，并且可以大大提高去除毛边过程的整体安全性，通过设置有收纳盒、往复丝杆、刮板、限位杆、延伸杆和第三皮带等部件，使得本实用新型在使用过程中，通过第三皮带进行传动，可自动将产生的毛边废料进行收集，方便工人更好的对废料进行清理或是再利用，大大提高了其整体的工作效率，提高工作场地的清洁度。

技术特征：

1.一种空气过滤器生产用滤芯毛边去除装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的一端固定安装有挡板(2)，且挡板(2)的一端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有滚筒(4)，且滚筒(4)的外部套设有第一皮带(5)，所述滚筒(4)的外部套设有输送带(9)，所述挡板(2)的一端固定安装有对过滤器滤芯进行限位的压板(6)，所述挡板(2)的一端活动安装有第一刮刀(7)，且滚筒(4)与第一刮刀(7)之间通过第一皮带(5)相连接，所述挡板(2)的一端活动安装有第二刮刀(8)，所述第一刮刀(7)的外部套设有第二皮带(10)，且第一刮刀(7)与第二刮刀(8)之间通过第二皮带(10)相连接，所述挡板(2)的一端活动安装有对毛边碎屑进行收集的收集装置。

2.根据权利要求1所述的一种空气过滤器生产用滤芯毛边去除装置，其特征在于：所述收集装置包括延伸杆(11)、第三皮带(12)、往复丝杆(13)、刮板(14)、限位杆(15)、滑槽(16)、滑块(17)、收纳盒(18)、把手(19)和放置槽(20)，所述第一刮刀(7)的一端固定安装有延伸杆(11)，且延伸杆(11)的外部套设有第三皮带(12)，所述挡板(2)的一端活动安装有往复丝杆(13)，且延伸杆(11)与往复丝杆(13)之间通过第三皮带(12)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种空气过滤器生产用滤芯毛边去除装置，其特征在于：所述往复丝杆(13)的外部套设有刮板(14)，所述挡板(2)的一端固定安装有对刮板(14)进行限位的限位杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种空气过滤器生产用滤芯毛边去除装置，其特征在于：所述挡板(2)的内部活动安装有收纳盒(18)，且收纳盒(18)的一端固定安装有滑块(17)。

5.根据权利要求4所述的一种空气过滤器生产用滤芯毛边去除装置，其特征在于：所述挡板(2)的内部开设有与滑块(17)相匹配的滑槽(16)，所述收纳盒(18)的一端固定安装有把手(19)，且收纳盒(18)的顶部端面为倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种空气过滤器生产用滤芯毛边去除装置，其特征在于：所述挡板(2)的内部开设有为第三皮带(12)提供移动空间的放置槽(20)，所述刮板(14)的底部端面与输送带(9)内部端面相贴合。

技术总结
本技术公开了一种空气过滤器生产用滤芯毛边去除装置，包括支架，所述支架的一端固定安装有挡板，且挡板的一端固定安装有电机，所述挡板的一端活动安装有对毛边碎屑进行收集的收集装置，所述挡板的一端活动安装有对毛边碎屑进行收集的收集装置，涉及毛边去除装置领域。本技术通过设置有输送带、滚筒、第一皮带和第二皮带等部件，使得工人在需要对滤芯毛边进行切除时，启动电机将滤芯放置在输送带端面，通过压板对滤芯进行限制，保证其在移动过程中位置的稳定，且通过第一皮带传动，使得第一刮刀与第二刮刀进行转动，从而完成对滤芯毛边的去除，降低工人的工作强度，并且可以大大提高去除毛边过程的整体安全性。

技术研发人员：国超,李雯雯
受保护的技术使用者：蚌埠市汽车人滤清器有限公司
技术研发日：20240312
技术公布日：2024/10/24