本技术涉及刀具加工,尤其涉及一种刀具加工用夹具。
背景技术:
1、刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具,绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的,由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,其中一些刀具在进行加工时多需要使用夹具进行辅助。
2、现有的刀具加工用夹具在对刀具夹持固定后,无法根据需要对刀具进行翻转,且也无法根据需要调整刀具的加工方位,使用灵活性差,影响刀具加工效率。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种刀具加工用夹具,主要包括底座、方位调整组件、翻转组件以及夹持组件,所述方位调整组件与所述底座上表面固定连接,所述翻转组件与所述方位调整组件、所述底座相连接,所述夹持组件与所述翻转组件相连接。
3、作为本实用新型所述刀具加工用夹具的一种优选方案,其中:所述方位调整组件包括与底座上表面固定连接的竖板、与竖板顶端固定连接的顶板以及与顶板顶部固定连接的第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与所述翻转组件固定连接。
4、作为本实用新型所述刀具加工用夹具的一种优选方案,其中:所述竖板与顶板呈倒置的“l”形结构,且竖板与顶板一体成型。
5、作为本实用新型所述刀具加工用夹具的一种优选方案,其中:所述翻转组件位于顶板下方,所述翻转组件包括与第一驱动电机输出轴固定连接的匚形框、与匚形框侧面内壁固定连接的第二驱动电机以及与匚形框下表面固定连接的转动轴,所述转动轴底端与底座上表面转动连接,所述第二驱动电机输出轴与夹持组件固定连接。
6、作为本实用新型所述刀具加工用夹具的一种优选方案,其中:所述夹持组件活动设置在匚形框内,所述夹持组件包括与第二驱动电机输出轴固定连接的框体、与框体内部转动连接的正反螺纹杆、与正反螺纹杆螺纹连接的一对夹板以及与框体底端固定连接的第三驱动电机,所述第三驱动电机输出轴与正反螺纹杆底端固定连接。
7、作为本实用新型所述刀具加工用夹具的一种优选方案,其中:一对所述夹板对称安装在正反螺纹杆上,且一对所述夹板一侧均与框体内部适配滑接。
8、本实用新型的有益效果:
9、本实用新型提出的一种刀具加工用夹具,使用时,通过第三驱动电机、正反螺纹杆、夹板等的配合使用,能够对待加工的刀具进行夹持固定,通过第三驱动电机、匚形框等的配合使用,能够通过框体带动整个夹持组件竖向转动,从而能够对夹持的刀具进行翻转,能够满足对刀具进行翻转的需求,通过第一驱动电机等的配合使用,能够通过匚形框带动整个夹持组件横向转动,从而能够调整刀具的加工方位,整体操作简单,能够根据需要满足人们的使用需求,使用灵活性好,能够提高刀具加工效率。
1.一种刀具加工用夹具,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的刀具加工用夹具,其特征在于:所述方位调整组件(200)包括与底座(100)上表面固定连接的竖板(201)、与竖板(201)顶端固定连接的顶板(202)以及与顶板(202)顶部固定连接的第一驱动电机(203),所述第一驱动电机(203)的输出轴与所述翻转组件(300)固定连接。
3.如权利要求2所述的刀具加工用夹具,其特征在于:所述竖板(201)与顶板(202)呈倒置的“l”形结构,且竖板(201)与顶板(202)一体成型。
4.如权利要求1所述的刀具加工用夹具,其特征在于:所述翻转组件(300)位于顶板(202)下方,所述翻转组件(300)包括与第一驱动电机(203)输出轴固定连接的匚形框(301)、与匚形框(301)侧面内壁固定连接的第二驱动电机(302)以及与匚形框(301)下表面固定连接的转动轴(303),所述转动轴(303)底端与底座(100)上表面转动连接,所述第二驱动电机(302)输出轴与夹持组件(400)固定连接。
5.如权利要求1所述的刀具加工用夹具,其特征在于:所述夹持组件(400)活动设置在匚形框(301)内,所述夹持组件(400)包括与第二驱动电机(302)输出轴固定连接的框体(401)、与框体(401)内部转动连接的正反螺纹杆(402)、与正反螺纹杆(402)螺纹连接的一对夹板(403)以及与框体(401)底端固定连接的第三驱动电机(404),所述第三驱动电机(404)输出轴与正反螺纹杆(402)底端固定连接。
6.如权利要求5所述的刀具加工用夹具,其特征在于:一对所述夹板(403)对称安装在正反螺纹杆(402)上,且一对所述夹板(403)一侧均与框体(401)内部适配滑接。