一种油缸垂直定位工装的制作方法

本技术涉及油缸加工装置，尤其是涉及一种油缸垂直定位工装。

背景技术：

1、液压油缸是一种应用非常广泛的动力抬升设备。由于液压油缸的缸体多为圆形，在液压油缸的加工生产过程中需要对圆筒状的零部件进行组装，在安装的过程中需要对组件进行定位固定，以避免生产过程中发生旋转、晃动的现象。

2、目前油缸的定位固定通常采用夹具装夹，夹具装夹固定虽然快速、方便，但夹具弹性小、对油缸装夹的损耗大；同时，夹具装夹需要将油缸放置在夹具工位处，装夹加工后再由夹具工位取走油缸，而且垂直定位装夹需要垂直放置油缸，油缸装夹定位加工操作送料非常不便，影响装夹定位加工效率。

技术实现思路

1、针对现有技术不足，本实用新型提供了一种装夹紧固、防护性好，垂直定位稳定、可靠，垂直限位送料稳定的油缸垂直定位工装。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

3、一种油缸垂直定位工装，包括底座，所述底座顶部相对的两侧均设有支撑架，所述支撑架的顶部设有顶板，所述顶板的底部设有装夹机构，所述顶板的底部通过装夹机构设有两个支架，两个所述支架相靠近的一侧均设有定位夹具，所述底座顶部的中间设有送料机构，所述顶板底部的中间设有安装架，所述定位夹具设有两个，两个所述定位夹具关于安装架对称设置。

4、进一步地，所述定位夹具包括基板、支撑块和橡胶垫，基板的一侧通过支撑块与支架连接，基板的另一侧外表面设有橡胶垫。

5、进一步地，所述基板远离支撑块的一侧呈圆弧面结构设置，所述橡胶垫设于圆弧面上，所述支撑块设有若干个，所述支撑块均匀设于基板和支架之间，所述支撑块选用橡胶块设置，所述支撑块的外侧一体设有橡胶弹簧。

6、进一步地，所述装夹机构包括一号双向螺杆、一号螺纹套和一号电机，顶板的底部设有导轨槽，导轨槽的内部设有一号双向螺杆，两个支架的顶部均设有一号螺纹套，一号螺纹套设有两个，两个一号螺纹套螺纹对称设于安装架相对两侧的一号双向螺杆上，一号双向螺杆的一端通过联轴器与顶板上一号电机的输出端连接。

7、进一步地，所述送料机构包括送料槽、传送带和限位机构，底座顶部的中间设有送料槽，送料槽的底部设有传送带，传送带相对的两侧设有限位机构。

8、进一步地，所述限位机构包括限位板、连接架、二号双向螺杆、二号螺纹套和二号电机，传送带上方相对两侧的送料槽内均设有限位板，限位板设有两个，两个限位板相远离的一侧均设有连接架，连接架呈l型结构设置，连接架的底部设有二号螺纹套，传送带下方的底座上通过容置槽设有二号双向螺杆，二号螺纹套设有两个，两个二号螺纹套对称螺纹设于二号双向螺杆上，二号双向螺杆的一端通过联轴器与二号电机的输出端连接。

9、进一步地，两个所述限位板相靠近的一端通过容置凹槽转动设有若干等间距分布设置的送料辊轴。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、1、本申请的油缸垂直定位工装，通过设置在顶板上的两个支架、定位夹具，与一号双向螺杆、一号螺纹套、一号电机配合，实现油缸垂直定位装夹的功能；定位夹具的基板与支架之间设置的支撑块、以及基板圆弧面设置的橡胶垫，使定位工装的装夹具备弹性缓冲性能，定位工装装夹紧固、防护性好，垂直定位稳定、可靠。

12、2、本实用新型在底座上设置有送料机构，通过送料槽内的传送带，实现油缸垂直定位加工送料的功能，结合设置的限位板、连接架、二号双向螺杆、二号螺纹套，实现油缸的垂直限位送料，垂直送料稳定，方便油缸垂直定位装夹，且限位间距可调，适用性更强。

技术特征：

1.一种油缸垂直定位工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部两侧均设有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部设有顶板（3），所述顶板（3）的底部设有装夹机构，所述顶板（3）的底部通过装夹机构设有两个支架（4），两个所述支架（4）相靠近的一侧均设有定位夹具（5）；所述底座（1）顶部的中间设有送料机构（6），所述顶板（3）底部的中间设有安装架（7）；所述定位夹具（5）设有两个，两个所述定位夹具（5）关于安装架（7）对称设置；

2.根据权利要求1所述的一种油缸垂直定位工装，其特征在于：所述基板（51）远离支撑块（52）的一侧呈圆弧面结构设置，所述橡胶垫（53）设于圆弧面上。

3.根据权利要求2所述的一种油缸垂直定位工装，其特征在于：所述支撑块（52）设有若干个，若干个所述支撑块（52）均匀设于基板（51）和支架（4）之间。

4.根据权利要求3所述的一种油缸垂直定位工装，其特征在于：所述支撑块（52）为橡胶块，所述支撑块（52）的外侧一体设有橡胶弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种油缸垂直定位工装，其特征在于：所述送料机构（6）包括送料槽（61）、传送带（62）和限位机构，底座（1）顶部的中间设有送料槽（61），送料槽（61）的底部设有传送带（62），传送带（62）相对的两侧设有限位机构。

6.根据权利要求5所述的一种油缸垂直定位工装，其特征在于：所述限位机构包括限位板（63）、连接架（64）、二号双向螺杆（65）、二号螺纹套（66）和二号电机（67），传送带（62）上方相对两侧的送料槽（61）内均设有限位板（63），限位板（63）设有两个，两个限位板（63）相远离的一侧均设有连接架（64），连接架（64）呈l型结构设置，连接架（64）的底部设有二号螺纹套（66）；传送带（62）下方的底座（1）上通过容置槽设有二号双向螺杆（65），二号螺纹套（66）设有两个，两个二号螺纹套（66）对称螺纹设于二号双向螺杆（65）上，二号双向螺杆（65）的一端通过联轴器与二号电机（67）的输出端连接。

7.根据权利要求6所述的一种油缸垂直定位工装，其特征在于：两个所述限位板（63）相靠近的一端通过容置凹槽转动设有若干等间距分布设置的送料辊轴。

技术总结
本技术提供了一种油缸垂直定位工装，包括底座，底座顶部两侧均设有支撑架，支撑架的顶部设有顶板，顶板的底部设有装夹机构，顶板的底部通过装夹机构设有两个支架，两个支架相靠近的一侧均设有定位夹具，底座顶部的中间设有送料机构，顶板底部的中间设有安装架，定位夹具设有两个，两个定位夹具关于安装架对称设置。本技术通过定位夹具实现油缸垂直定位装夹的功能，增加定位工装装夹的弹性缓冲性能，定位工装装夹紧固、防护性好，垂直定位稳定、可靠；送料机构可实现油缸的垂直定位加工限位送料，油缸垂直送料稳定，方便油缸垂直定位装夹，且限位间距可调，适用性更强。

技术研发人员：陈鹏辉,戴培才,陈文全
受保护的技术使用者：国月液压设备制造（江苏）有限公司
技术研发日：20240319
技术公布日：2025/1/2