一种LCD屏生产用切膜机的制作方法

本技术涉及屏幕生产设备领域，具体涉及一种lcd屏生产用切膜机。

背景技术：

1、lcd显示屏的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置tft(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过tft上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的，由于lcd显示屏为玻璃基板构造，其在生产完毕后需要对其表面进行覆膜防护，膜层贴合完毕后需要切除超出屏幕边沿的多余部分，需要用到切膜机，而目前的切膜机在使用时首先需要对屏幕两侧抵紧定位，之后依次切除两侧多余的膜层，操作过程繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种lcd屏生产用切膜机，将两侧切刀通过同步带连接，以通过推动一组切刀纵向滑移切除屏幕一边多余膜层时，另一侧切刀同步完成裁切动作，切膜效率更高，操作更加简单，有助于提高生产速度；同时两侧保持架间距可调，能够根据不同屏幕的尺寸调节两侧保持架的距离，从而适配不同尺寸的屏幕切膜使用，应用范围更广，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种lcd屏生产用切膜机，包括机架和两组保持架，两组保持架横向对称设置于所述机架顶侧，两组保持架相对侧前后交错设置有两组切割部，且两组所述保持架之间均设置有支撑切割部纵向滑移的滑轨，两组切割部之间设置有同步带，且所述保持架外侧设置有支撑同步带转动撑紧的张紧架；

4、所述切割部包括纵向滑动配合所述滑轨的滑块，所述滑块外侧固定有容纳同步带贯穿的刀架，所述刀架与所述同步带通过带夹同步连接，所述刀架外侧设置有向下延伸的刀具，且所述刀架顶侧竖向固定有操作杆。

5、采用上述一种lcd屏生产用切膜机，在使用时，将需要切膜的屏幕放置于两组保持架内侧的挡条之间，通过电动机驱动螺杆旋转，利用螺杆两端旋向相反的外螺纹驱动两组保持架在光杆的导向下反向滑移，实现两组保持架的间距调节动作，此时通过弹簧向外撑紧轮架，以确保两组保持架间距改变时能够利用张紧架保持同步带的撑紧状态，之后将两组保持架间距调节到挡条抵紧屏幕两侧位置，此时推动其中一组切割部的操作杆，将刀具在滑块的支撑下沿滑轨纵向滑移，同时通过同步带将两组切割部进行传动连接，确保两组切刀能够反向滑移，从而同步实现屏幕两侧多余膜层的切割裁下。

6、作为优选，所述保持架为l形弯板结构，所述保持架内侧设置有挡条，两组所述挡条相对侧均与其上方刀具刃部相平齐。

7、作为优选，所述保持架底部中心竖向固定有传动耳，且所述传动耳前后侧的所述保持架底侧均固定有横向延伸的滑套，所述机架为开口朝上的c形框体，该机架内前后侧均横向固定有贯穿滑套的光杆，且该光杆与滑套横向滑动配合。

8、作为优选，所述机架外侧固定有电动机，该电动机输出端传动连接有横向伸入机架内侧并依次贯穿两组传动耳的螺杆，所述机架内侧的所述螺杆两端设置有两组旋向相反的外螺纹，且所述螺杆通过两组外螺纹分别与两组传动耳螺纹配合。

9、作为优选，所述保持架外侧前后部均设置有支撑所述张紧架的支撑耳，所述张紧架包括纵向贯穿所述支撑耳的撑杆，所述撑杆为矩形长条结构，该撑杆与支撑耳间隙配合。

10、作为优选，所述撑杆外端部固定有轮架，所述轮架中部设置有支撑同步带转动的支撑轮。

11、作为优选，所述撑杆内端部固定有限位盘，所述轮架与所述支撑耳之间的所述撑杆外侧套设有弹簧。

12、作为优选，所述滑轨为c形滑槽结构，所述滑块为适配所述滑轨的h形结构，所述滑轨长度大于所述保持架长度。

13、有益效果在于：1、本实用新型通过将两侧切刀通过同步带连接，以通过推动一组切刀纵向滑移切除屏幕一边多余膜层时，另一侧切刀同步完成裁切动作，切膜效率更高，操作更加简单，有助于提高生产速度；

14、2、同时两侧保持架间距可调，能够根据不同屏幕的尺寸调节两侧保持架的距离，从而适配不同尺寸的屏幕切膜使用，应用范围更广。

技术特征：

1.一种lcd屏生产用切膜机，其特征在于：包括机架(1)和两组保持架(2)，两组保持架(2)横向对称设置于所述机架(1)顶侧，两组保持架(2)相对侧前后交错设置有两组切割部(4)，且两组所述保持架(2)之间均设置有支撑切割部(4)纵向滑移的滑轨(3)，两组切割部(4)之间设置有同步带(5)，且所述保持架(2)外侧设置有支撑同步带(5)转动撑紧的张紧架(6)；

2.根据权利要求1所述一种lcd屏生产用切膜机，其特征在于：所述保持架(2)为l形弯板结构，所述保持架(2)内侧设置有挡条(7)，两组所述挡条(7)相对侧均与其上方刀具(403)刃部相平齐。

3.根据权利要求2所述一种lcd屏生产用切膜机，其特征在于：所述保持架(2)底部中心竖向固定有传动耳(201)，且所述传动耳(201)前后侧的所述保持架(2)底侧均固定有横向延伸的滑套(202)，所述机架(1)为开口朝上的c形框体，该机架(1)内前后侧均横向固定有贯穿滑套(202)的光杆(101)，且该光杆(101)与滑套(202)横向滑动配合。

4.根据权利要求3所述一种lcd屏生产用切膜机，其特征在于：所述机架(1)外侧固定有电动机(102)，该电动机(102)输出端传动连接有横向伸入机架(1)内侧并依次贯穿两组传动耳(201)的螺杆(103)，所述机架(1)内侧的所述螺杆(103)两端设置有两组旋向相反的外螺纹，且所述螺杆(103)通过两组外螺纹分别与两组传动耳(201)螺纹配合。

5.根据权利要求4所述一种lcd屏生产用切膜机，其特征在于：所述保持架(2)外侧前后部均设置有支撑所述张紧架(6)的支撑耳(203)，所述张紧架(6)包括纵向贯穿所述支撑耳(203)的撑杆(601)，所述撑杆(601)为矩形长条结构，该撑杆(601)与支撑耳(203)间隙配合。

6.根据权利要求5所述一种lcd屏生产用切膜机，其特征在于：所述撑杆(601)外端部固定有轮架(602)，所述轮架(602)中部设置有支撑同步带(5)转动的支撑轮(603)。

7.根据权利要求6所述一种lcd屏生产用切膜机，其特征在于：所述撑杆(601)内端部固定有限位盘(605)，所述轮架(602)与所述支撑耳(203)之间的所述撑杆(601)外侧套设有弹簧(604)。

8.根据权利要求7所述一种lcd屏生产用切膜机，其特征在于：所述滑轨(3)为c形滑槽结构，所述滑块(401)为适配所述滑轨(3)的h形结构，所述滑轨(3)长度大于所述保持架(2)长度。

技术总结
本技术公开了一种LCD屏生产用切膜机，包括机架和两组保持架，两组保持架横向对称设置于所述机架顶侧，两组保持架相对侧前后交错设置有两组切割部，且两组所述保持架之间均设置有支撑切割部纵向滑移的滑轨，两组切割部之间设置有同步带，且所述保持架外侧设置有支撑同步带转动撑紧的张紧架；所述切割部包括纵向滑动配合所述滑轨的滑块。有益效果在于：通过将两侧切刀通过同步带连接，以通过推动一组切刀纵向滑移切除屏幕一边多余膜层时，另一侧切刀同步完成裁切动作，切膜效率更高，操作更加简单，有助于提高生产速度；同时两侧保持架间距可调，能够根据不同屏幕的尺寸调节两侧保持架的距离，从而适配不同尺寸的屏幕切膜使用，应用范围更广。

技术研发人员：王志明,徐盛昌,蹇富华
受保护的技术使用者：湖南展恒电子科技有限公司
技术研发日：20240320
技术公布日：2024/10/31