一种轮胎加工码放架的制作方法

本技术涉及轮胎码放架领域，特别涉及一种轮胎加工码放架。

背景技术：

1、轮胎在生产加工的过程中，为了方便存储和运输，常常会放置在码放架上。现有的申请号为cn202320989270.4的专利申请中，就提出了一种轮胎加工码放架，虽然其通过安装架、安装杆、固定槽、滑槽、滑块、移动壳、卡条、轮胎架、卡槽、弹簧壳等的相互配合下，对轮胎加工码放架增加了根据轮胎大小调节码放架距离尺寸的功能，便于放置不同大小的轮胎，但是其调节码放架的步骤较为繁琐麻烦，在调节码放架时，需要先移动轮胎架，接着需要移动滑动壳，而后需要将卡条穿过固定槽，最后使得弹簧壳在弹簧一的弹性作用力下卡入卡槽内，从而将轮胎架固定，此时才能完成码放架的调节，由于此过程较为繁琐，从而会使得码放架的调节效率较低，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种轮胎加工码放架，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种轮胎加工码放架，包括固定架，所述固定架由一号u形架、支撑腿、一号盛放杆以及安装杆组成，所述支撑腿有两个且对称安装在一号u形架的下端，所述一号盛放杆安装在一号u形架的内壁上，所述安装杆有两个且对称安装在一号u形架的前端，所述一号u形架的内壁上对称安装有两个连接杆，所述连接杆的上端开设有卡齿槽，两个所述连接杆和两个安装杆上活动安装有一个移动架，所述移动架由二号u形架、万向轮以及二号盛放杆组成，所述万向轮有两个且对称安装在二号u形架的下端，所述二号盛放杆安装在二号u形架的内壁上，所述二号u形架的底壁上对称安装有两个限位结构，所述限位结构由基杆、弹簧以及挡板组成，所述挡板安装在基杆的上端，所述弹簧套设在基杆上，两个所述限位结构上的两个基杆上活动安装有一个固定结构，所述固定结构由基板和齿板组成，所述基板同时插入在两个连接杆内，所述齿板有两个且对称安装在基板的上端，且所述齿板同时嵌入在卡齿槽内。

4、优选的，所述固定架上的一号u形架与支撑腿、一号盛放杆、安装杆为固定连接。

5、优选的，所述连接杆与一号u形架为固定连接，所述连接杆上开设有连接槽，所述连接槽将连接杆左右贯穿，所述连接槽同时与卡齿槽连通。

6、优选的，所述移动架上的二号u形架与万向轮、二号盛放杆为固定连接，所述二号u形架套设在两个连接杆上，所述二号u形架上对称开设有两个安装孔，所述二号u形架通过安装孔套设在安装杆上。

7、优选的，所述限位结构上的基杆与二号u形架、挡板为固定连接。

8、优选的，所述固定结构上的基板上对称开设有两个通孔，所述基板通过通孔活动安装在基杆上，且所述基板位于弹簧的上方，所述基板与齿板为固定连接，所述基板同时插入在连接槽内。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、通过设置由固定架、连接杆、移动架、限位结构以及固定结构组成的码放架，该码放架既可以根据所需码放的轮胎的大小进行调节，从而便于码放不同大小的轮胎，同时该码放架调节的步骤又较为简单方便，从而可使得该码放架调节的效率较高，在根据所需码放的轮胎的尺寸进行调节时，可先将固定结构向下推动，从而使得齿板从卡齿槽内移出，此时弹簧会被基板压缩，接着可将移动架进行移动，当移动架的位置合适后，再将固定结构松开，此时在弹簧的弹性作用力下，齿板会卡入到卡齿槽内，此时即完成了该码放架的调节。

技术特征：

1.一种轮胎加工码放架，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)由一号u形架(6)、支撑腿(7)、一号盛放杆(8)以及安装杆(20)组成，所述支撑腿(7)有两个且对称安装在一号u形架(6)的下端，所述一号盛放杆(8)安装在一号u形架(6)的内壁上，所述安装杆(20)有两个且对称安装在一号u形架(6)的前端，所述一号u形架(6)的内壁上对称安装有两个连接杆(2)，所述连接杆(2)的上端开设有卡齿槽(10)，两个所述连接杆(2)和两个安装杆(20)上活动安装有一个移动架(3)，所述移动架(3)由二号u形架(11)、万向轮(12)以及二号盛放杆(13)组成，所述万向轮(12)有两个且对称安装在二号u形架(11)的下端，所述二号盛放杆(13)安装在二号u形架(11)的内壁上，所述二号u形架(11)的底壁上对称安装有两个限位结构(4)，所述限位结构(4)由基杆(14)、弹簧(15)以及挡板(16)组成，所述挡板(16)安装在基杆(14)的上端，所述弹簧(15)套设在基杆(14)上，两个所述限位结构(4)上的两个基杆(14)上活动安装有一个固定结构(5)，所述固定结构(5)由基板(17)和齿板(19)组成，所述基板(17)同时插入在两个连接杆(2)内，所述齿板(19)有两个且对称安装在基板(17)的上端，且所述齿板(19)同时嵌入在卡齿槽(10)内。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎加工码放架，其特征在于：所述固定架(1)上的一号u形架(6)与支撑腿(7)、一号盛放杆(8)、安装杆(20)为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎加工码放架，其特征在于：所述连接杆(2)与一号u形架(6)为固定连接，所述连接杆(2)上开设有连接槽(9)，所述连接槽(9)将连接杆(2)左右贯穿，所述连接槽(9)同时与卡齿槽(10)连通。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎加工码放架，其特征在于：所述移动架(3)上的二号u形架(11)与万向轮(12)、二号盛放杆(13)为固定连接，所述二号u形架(11)套设在两个连接杆(2)上，所述二号u形架(11)上对称开设有两个安装孔(21)，所述二号u形架(11)通过安装孔(21)套设在安装杆(20)上。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎加工码放架，其特征在于：所述限位结构(4)上的基杆(14)与二号u形架(11)、挡板(16)为固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎加工码放架，其特征在于：所述固定结构(5)上的基板(17)上对称开设有两个通孔(18)，所述基板(17)通过通孔(18)活动安装在基杆(14)上，且所述基板(17)位于弹簧(15)的上方，所述基板(17)与齿板(19)为固定连接，所述基板(17)同时插入在连接槽(9)内。

技术总结
本技术公开了一种轮胎加工码放架，涉及轮胎码放架领域，包括固定架，固定架由一号U形架、支撑腿、一号盛放杆以及安装杆组成，支撑腿有两个且对称安装在一号U形架的下端，一号盛放杆安装在一号U形架的内壁上，安装杆有两个且对称安装在一号U形架的前端，一号U形架的内壁上对称安装有两个连接杆，连接杆的上端开设有卡齿槽，两个连接杆和两个安装杆上活动安装有一个移动架，通过设置由固定架、连接杆、移动架、限位结构以及固定结构组成的码放架，该码放架既可以根据所需码放的轮胎的大小进行调节，从而便于码放不同大小的轮胎，同时该码放架调节的步骤又较为简单方便，从而可使得该码放架调节的效率较高。

技术研发人员：吴志朋,宁朝英
受保护的技术使用者：邢台万盛密封机械有限公司
技术研发日：20240321
技术公布日：2025/4/10