一种建筑工程板材打孔装置的制作方法

本申请涉及板材加工，具体为一种建筑工程板材打孔装置。

背景技术：

1、打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。

2、在专利号为cn219188684u的专利中，通过电机一驱动螺纹杆转动，移动打孔架承载打孔装置在打孔台限位槽配合下进行移动便于打出多排孔，提升打孔效率，伸缩杆使移动横梁进行升降便于打孔装置进行打孔，电机二驱动双头螺纹杆转动使打孔装置安装滑块在移动横梁的限位配合下相对移动，使打孔装置的打孔间距可以进行调整，增加装置的实用性。

3、上述现有技术中，虽然通过现有技术的结构能够实现对打孔间距进行调整，但是在打孔时会产生大量碎屑，如打孔产生的碎屑不及时被处理，会被人体吸入，会导致呼吸道刺激，和过敏反应，甚至会出现气道炎症等症状，对人体造成极大伤害，也会对周围环境造成污染，因此提供了一种建筑工程板材打孔装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本申请提供了一种建筑工程板材打孔装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程板材打孔装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有清尘机构，所述清尘机构包括喷风组件和进风组件，所述喷风组件包括用于吹风的吹风口，所述进风组件包括用于收集风的进风口所述箱体的顶部设置有夹持机构，所述夹持机构包括用于夹持板材的夹持板，所述清尘机构的顶部设置有打孔机构。

5、通过采用上述技术方案，通过工作人员将板材送入装置，通过夹持机构进行固定，再通过启动打孔机构对板材进行打孔，在打孔的同时，通过启动喷风组件将风通过吹风口对打孔位置进行吹风，通过进风组件将风和碎屑，吸入箱体内部，实现了对碎屑的集中收集。

6、优选的，所述喷风组件包括固定安装在所述箱体顶部的吹风罩，所述吹风罩与所述箱体之间相连通，所述吹风罩的内侧壁固定安装有风机架，所述风机架上固定安装有抽风扇，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述隔板的一侧贯穿开设有通风槽。

7、通过采用上述技术方案，通过启动抽风扇，将箱体内部的风通过通风槽抽进吹风罩的内部，进行吹出，从而对打孔产生的碎屑进行吹走，避免碎屑太多被人体吸入，造成伤害。

8、优选的，所述进风组件包括固定安装在所述箱体顶部的进风罩，所述箱体的前侧开设有抽拉槽，所述抽拉槽的内部滑动连接有抽屉，所述抽屉的前侧固定安装有把手。

9、通过采用上述技术方案，在打孔时，通过吹风罩，将打孔产生的碎屑吹入进风罩的内部，使碎屑落入抽屉的内部，通过人工手持把手，进行拉动，使抽屉在抽拉槽的内部进行滑动，从而将抽屉进行拉出，用于集中对碎屑进行清理。

10、优选的，所述吹风口开设在所述吹风罩的一侧，所述进风口开设在所述进风罩的一侧，所述吹风口与所述进风口之间相对应。

11、通过采用上述技术方案，通过安装的吹风罩对碎屑进行吹起，风再通过进风口对碎屑进行吸附，从而达到清尘效果，因吹风口在吹风时，需要将箱体内部的空气进行抽取，从而使进风罩产生吸力，对碎屑进行吸取，实现了循环清尘。

12、优选的，所述夹持机构包括开设在所述箱体顶部的两组滑槽，两组所述滑槽相对开设，两组所述滑槽的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部与所述夹持板之间固定连接，所述夹持板的顶部边角固定安装有l固定条。

13、通过采用上述技术方案，通过人工将板材送入装置，通过启动气缸带动滑动块在滑槽的内部进行滑动，联动固定柱进行移动，使四个夹持板向中间进行靠拢，在l固定条的作用下，对板材进行夹持。

14、优选的，所述打孔机构包括固定安装在所述吹风罩顶部的顶板，所述顶板的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有钻孔结构。

15、通过采用上述技术方案，进一步解释的是：钻孔结构包括电机、电动伸缩杆和钻头，从而钻孔结构具有伸缩、旋转、打孔功能，通过安装的顶板，用于固定钻孔结构，避免钻孔结构在进行打孔时，进行脱落。

16、优选的，所述箱体的底部固定安装有万向轮，所述万向轮分布在所述箱体的底部四角。

17、通过采用上述技术方案，通过安装的万向轮，用于对装置进行移动，有效的提高了便捷性。

18、(三)有益效果

19、本申请提供了一种建筑工程板材打孔装置。具备有益效果如下：

20、该一种建筑工程板材打孔装置，通过工作人员将板材送入装置，通过夹持机构进行固定，再通过启动钻孔结构进行打孔，在打孔的同时，通过启动抽风扇将风通过出风口对打孔位置进行吹风，通过进风口将风和碎屑，吹入箱体内部，实现了对碎屑的集中收集，避免碎屑太多被人体吸入，造成伤害，有效的提高了安全性，也避免碎屑散落，造成地面污染。

技术特征：

1.一种建筑工程板材打孔装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有清尘机构(2)，所述清尘机构(2)包括喷风组件(20)和进风组件(21)，所述喷风组件(20)包括用于吹风的吹风口(206)，所述进风组件(21)包括用于收集风的进风口(212)所述箱体(1)的顶部设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括用于夹持板材的夹持板(35)，所述清尘机构(2)的顶部设置有打孔机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程板材打孔装置，其特征在于：所述喷风组件(20)包括固定安装在所述箱体(1)顶部的吹风罩(201)，所述吹风罩(201)与所述箱体(1)之间相连通，所述吹风罩(201)的内侧壁固定安装有风机架(202)，所述风机架(202)上固定安装有抽风扇(203)，所述箱体(1)的内部固定安装有隔板(204)，所述隔板(204)的一侧贯穿开设有通风槽(205)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程板材打孔装置，其特征在于：所述进风组件(21)包括固定安装在所述箱体(1)顶部的进风罩(211)，所述箱体(1)的前侧开设有抽拉槽(213)，所述抽拉槽(213)的内部滑动连接有抽屉(214)，所述抽屉(214)的前侧固定安装有把手(215)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程板材打孔装置，其特征在于：所述吹风口(206)开设在所述吹风罩(201)的一侧，所述进风口(212)开设在所述进风罩(211)的一侧，所述吹风口(206)与所述进风口(212)之间相对应。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程板材打孔装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括开设在所述箱体(1)顶部的两组滑槽(31)，两组所述滑槽(31)相对开设，两组所述滑槽(31)的内部固定安装有气缸(32)，所述气缸(32)的输出端固定连接有滑动块(33)，所述滑动块(33)的顶部固定安装有固定柱(34)，所述固定柱(34)的顶部与所述夹持板(35)之间固定连接，所述夹持板(35)的顶部边角固定安装有l固定条(36)。

6.根据权利要求2所述的一种建筑工程板材打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(4)包括固定安装在所述吹风罩(201)顶部的顶板(41)，所述顶板(41)的底部固定安装有安装板(42)，所述安装板(42)的底部固定安装有钻孔结构(43)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程板材打孔装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有万向轮(5)，所述万向轮(5)分布在所述箱体(1)的底部四角。

技术总结
本申请提供一种建筑工程板材打孔装置，涉及板材加工领域。一种建筑工程板材打孔装置，包括箱体，箱体的内部设置有清尘机构，清尘机构包括喷风组件和进风组件，喷风组件包括用于吹风的吹风口，进风组件包括用于收集风的进风口箱体的顶部设置有夹持机构，夹持机构包括用于夹持板材的夹持板，清尘机构的顶部设置有打孔机构，通过工作人员将板材送入装置，通过夹持机构进行固定，再通过启动钻孔结构进行打孔，在打孔的同时，通过启动抽风扇将风通过出风口对打孔位置进行吹风，通过进风口将风和碎屑，吹入箱体内部，实现了对碎屑的集中收集，避免碎屑太多被人体吸入，造成伤害，有效的提高了安全性，也避免碎屑散落，造成地面污染。

技术研发人员：郑荟锋
受保护的技术使用者：中国建筑第五工程局有限公司
技术研发日：20240402
技术公布日：2025/2/10