本技术涉及裁剪装置,具体为一种塑料薄膜生产用裁剪装置。
背景技术:
1、塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装以及用作覆膜层,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
2、公开号cn212474046u公开了一种塑料薄膜生产用裁剪装置,通过外部手动控制系统控制第一电动推杆工作使其带动固定板、切割刀以及挤压板往下移动,使两个相同规格的挤压板与塑料薄膜贴合,通过挤压板将塑料薄膜固定在镂空槽顶部,切割刀正好对准镂空槽内侧,再控制固定板往下移动,固定板挤压弹簧使其发生弹性形变,通过弹簧使挤压板与塑料薄膜固定更加牢固,通过切割刀对塑料薄膜进行切割,从而,通过机器控制切割刀对塑料薄膜进行切割,大大节省了人力,切割刀可以对塑料薄膜进行快速切割,可以快速提供所需规格的塑料薄膜,大大提升了切割效率,但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题:
3、虽然该一种塑料薄膜生产用裁剪装置通过机器控制切割刀对塑料薄膜进行切割,大大节省了人力,但是切割刀下压的切割方式容易在塑料薄膜的切口处产生弹性形变导致切口不平整。
4、提出了一种塑料薄膜生产用裁剪装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜生产用裁剪装置,以解决上述背景技术提出的目前通过机器控制切割刀对塑料薄膜进行切割,大大节省了人力,但是切割刀下压的切割方式容易在塑料薄膜的切口处产生弹性形变导致切口不平整的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料薄膜生产用裁剪装置,包括裁剪机构,以及安装于裁剪机构一侧的第一驱动电机;
3、所述裁剪机构的一侧设置有上料机构,以及安装于上料机构一侧的第二驱动电机;
4、还包括:
5、所述裁剪机构包括支架,所述支架顶部的左右两端均固定连接有伸缩缸,两个所述伸缩缸的输出端均固定连接有固定块,所述固定块的一侧与第一驱动电机固定连接;
6、其中,第一驱动电机的输出端贯穿固定块并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离第一驱动电机的一端与固定块转动连接,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套;
7、其中,螺纹套的顶部固定连接有滑套,所述滑套的内部滑动连接有导杆,所述导杆的左右两端均与固定块固定连接,所述螺纹套的底部固定连接有刀具。
8、优选的,所述固定块的底部固定连接有套筒,所述套筒的内部设置有弹簧,所述弹簧的一端贴合连接有圆柱,所述圆柱的外侧与套筒滑动连接。
9、优选的,所述圆柱远离弹簧的一端固定连接有压板,所述压板的下方设置有工作台。
10、优选的,所述上料机构包括底座,所述底座顶部的一侧与第二驱动电机固定连接,所述第二驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外侧贴合连接有第一皮带本体。
11、优选的,所述第一皮带本体远离第一皮带轮的一端贴合连接有薄膜辊,所述薄膜辊的两端均转动连接有支撑板,所述支撑板的底部与底座固定连接。
12、优选的,所述第二驱动电机输出端靠近第一皮带轮的一侧固定连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的外侧贴合连接有第二皮带本体,所述第二皮带本体远离第二皮带轮的一端贴合连接有第一辊筒。
13、优选的,所述第一辊筒的两端均转动连接有限位板,所述限位板的底部与底座固定连接,所述限位板靠近第一辊筒的一侧转动连接有第二辊筒。
14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种塑料薄膜生产用裁剪装置,通过设置裁剪机构能够快速对塑料薄膜进行裁剪,通过设置上料机构能够实现塑料薄膜的自动上料,其具体内容如下:
15、1.通过设置裁剪机构能够快速对塑料薄膜进行裁剪,通过第一驱动电机带动螺纹杆转动,利用螺纹杆与螺纹套之间的螺纹作用,从而带动滑套有旋转的趋势,利用导杆对滑套的限位作用,从而带动刀具在导杆的表面左右移动,即可对塑料薄膜进行裁剪,通过伸缩缸带动压板下压,能够对塑料薄膜进行限位,避免塑料薄膜的切口不平整;
16、2.通过设置上料机构能够实现塑料薄膜的自动上料,通过第二驱动电机带动第一皮带轮与第二皮带轮同时转动,利用第一皮带本体与第二皮带本体的同步作用,从而带动薄膜辊与第一辊筒同时转动,从而实现塑料薄膜的自动上料,减少人工成本。
1.一种塑料薄膜生产用裁剪装置,包括裁剪机构(1),以及安装于裁剪机构(1)一侧的第一驱动电机(104);
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用裁剪装置,其特征在于:所述固定块(103)的底部固定连接有套筒(110),所述套筒(110)的内部设置有弹簧(111),所述弹簧(111)的一端贴合连接有圆柱(112),所述圆柱(112)的外侧与套筒(110)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜生产用裁剪装置,其特征在于:所述圆柱(112)远离弹簧(111)的一端固定连接有压板(113),所述压板(113)的下方设置有工作台(114)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用裁剪装置,其特征在于:所述上料机构(2)包括底座(201),所述底座(201)顶部的一侧与第二驱动电机(202)固定连接,所述第二驱动电机(202)的输出端固定连接有第一皮带轮(203),所述第一皮带轮(203)的外侧贴合连接有第一皮带本体(204)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜生产用裁剪装置,其特征在于:所述第一皮带本体(204)远离第一皮带轮(203)的一端贴合连接有薄膜辊(205),所述薄膜辊(205)的两端均转动连接有支撑板(206),所述支撑板(206)的底部与底座(201)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜生产用裁剪装置,其特征在于:所述第二驱动电机(202)输出端靠近第一皮带轮(203)的一侧固定连接有第二皮带轮(207),所述第二皮带轮(207)的外侧贴合连接有第二皮带本体(208),所述第二皮带本体(208)远离第二皮带轮(207)的一端贴合连接有第一辊筒(209)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料薄膜生产用裁剪装置,其特征在于:所述第一辊筒(209)的两端均转动连接有限位板(210),所述限位板(210)的底部与底座(201)固定连接,所述限位板(210)靠近第一辊筒(209)的一侧转动连接有第二辊筒(211)。