一种缓冲泡棉加工装置的制作方法

本技术涉及泡棉加工，特别涉及一种缓冲泡棉加工装置。

背景技术：

1、泡棉是塑料粒子发泡过的材料，泡棉具有弹性、重量轻、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，由于缓冲泡棉具有良好的缓冲和减震性能，因此常被用于电子产品上，在缓冲泡棉使用之前需要通过切割装置将其切割成适配的尺寸。

2、然而现阶段的切割装置存在一些不足，当对较长的泡棉进行切割的时候，需要利用较长的压板和夹板对泡棉进行定位，当切割结束后，由于夹板和压板较长，所以在将泡棉从切割台上取下的时候，需要不断地将泡棉从切割台上抽下来，直至泡棉的尾部从压板和夹板处脱离，但这样比较麻烦。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种缓冲泡棉加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种缓冲泡棉加工装置，包括切割台，所述切割台的上表面活动安装有切割机本体，所述切割台的上表面且靠近两侧活动安装有夹板，所述夹板相对的一侧表面活动安装有压板，所述压板的一端内部活动嵌设有t型延伸板，所述夹板的后表面固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有转杆，所述切割台的上表面且靠近两侧开设有移动槽，所述夹板的一端后方设有二号电机。

4、优选的，所述夹板相对的一侧表面开设有升降槽，所述夹板的上表面活动安装有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的下端延伸于升降槽中，所述夹板的下表面固定安装有螺纹滑块，所述夹板的一端上表面开设有限位滑槽。

5、优选的，所述压板的后表面固定安装有螺纹套，所述压板的一端后表面固定安装有限位滑块，所述压板的一端下表面开设有t型槽，所述压板的一端上表面且位于前方固定安装有支撑块，所述压板的一端上表面且位于支撑块的后方开设有通口。

6、优选的，所述t型延伸板的上表面开设有齿槽，所述t型延伸板活动嵌设在t型槽中，所述限位滑块嵌设在限位滑槽中。

7、优选的，所述二号电机的输出端固定安装有活动轴，所述活动轴的一端穿过限位滑块与支撑块活动连接，所述活动轴的表面固定套设有齿轮。

8、优选的，所述二号电机与限位滑块固定，所述通口与t型槽连通，所述齿轮穿过通口与齿槽啮合。

9、优选的，所述螺纹套套设在位于升降槽内部的螺纹旋钮表面，所述转杆的表面且靠近两端设有螺纹，所述螺纹的旋转方向相反，所述螺纹滑块套设在位于移动槽内部的转杆表面。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型中，通过设置夹板、压板、t型延伸板和二号电机相互配合的方式，当对较长的缓冲泡棉进行切割的时候，夹板先对泡棉的两侧进行定位，然后通过外部设备启动二号电机，二号电机带动活动轴和齿轮进行旋转，旋转的齿轮带动t型延伸板伸出t型槽，最后旋转夹板的螺纹旋钮，使得压板不断地下降，直至压板压在缓冲泡棉的上表面，这样不需要使用较长的夹板对缓冲泡棉的两侧进行定位，并且切割加工结束后，t型延伸板在二号电机的控制下再次移动进t型槽中，这样可以更加方便地将缓冲泡棉从切割台上取下。

技术特征：

1.一种缓冲泡棉加工装置，其特征在于：包括切割台(1)，所述切割台(1)的上表面活动安装有切割机本体(2)，所述切割台(1)的上表面且靠近两侧活动安装有夹板(3)，所述夹板(3)相对的一侧表面活动安装有压板(4)，所述压板(4)的一端内部活动嵌设有t型延伸板(5)，所述夹板(3)的后表面固定安装有一号电机(6)，所述一号电机(6)的输出端固定安装有转杆(8)，所述切割台(1)的上表面且靠近两侧开设有移动槽(7)，所述夹板(3)的一端后方设有二号电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲泡棉加工装置，其特征在于：所述夹板(3)相对的一侧表面开设有升降槽(301)，所述夹板(3)的上表面活动安装有螺纹旋钮(302)，所述螺纹旋钮(302)的下端延伸于升降槽(301)中，所述夹板(3)的下表面固定安装有螺纹滑块(303)，所述夹板(3)的一端上表面开设有限位滑槽(304)。

3.根据权利要求2所述的一种缓冲泡棉加工装置，其特征在于：所述压板(4)的后表面固定安装有螺纹套(401)，所述压板(4)的一端后表面固定安装有限位滑块(402)，所述压板(4)的一端下表面开设有t型槽(403)，所述压板(4)的一端上表面且位于前方固定安装有支撑块(404)，所述压板(4)的一端上表面且位于支撑块(404)的后方开设有通口(405)。

4.根据权利要求3所述的一种缓冲泡棉加工装置，其特征在于：所述t型延伸板(5)的上表面开设有齿槽(501)，所述t型延伸板(5)活动嵌设在t型槽(403)中，所述限位滑块(402)嵌设在限位滑槽(304)中。

5.根据权利要求4所述的一种缓冲泡棉加工装置，其特征在于：所述二号电机(9)的输出端固定安装有活动轴(901)，所述活动轴(901)的一端穿过限位滑块(402)与支撑块(404)活动连接，所述活动轴(901)的表面固定套设有齿轮(902)。

6.根据权利要求5所述的一种缓冲泡棉加工装置，其特征在于：所述二号电机(9)与限位滑块(402)固定，所述通口(405)与t型槽(403)连通，所述齿轮(902)穿过通口(405)与齿槽(501)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种缓冲泡棉加工装置，其特征在于：所述螺纹套(401)套设在位于升降槽(301)内部的螺纹旋钮(302)表面，所述转杆(8)的表面且靠近两端设有螺纹，所述螺纹的旋转方向相反，所述螺纹滑块(303)套设在位于移动槽(7)内部的转杆(8)表面。

技术总结
本技术公开了一种缓冲泡棉加工装置，包括切割台，所述切割台的上表面活动安装有切割机本体，所述切割台的上表面且靠近两侧活动安装有夹板，所述夹板相对的一侧表面活动安装有压板，所述压板的一端内部活动嵌设有T型延伸板，所述夹板的后表面固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有转杆，所述切割台的上表面且靠近两侧开设有移动槽，所述转杆贯穿移动槽，所述夹板的一端后方设有二号电机。本技术所述的一种缓冲泡棉加工装置，不需要使用较长的夹板对缓冲泡棉的两侧进行定位，并且切割加工结束后，T型延伸板在二号电机的控制下移动进T型槽中，这样可以更加方便地将缓冲泡棉从切割台上取下。

技术研发人员：王欢亮,唐军晖,刘鑫成,柯小凤,莫桂珍
受保护的技术使用者：深圳市领顺电子科技有限公司
技术研发日：20240403
技术公布日：2024/12/26