一种螺丝旋拧检测装置的制作方法

本技术涉及检测，具体为一种螺丝旋拧检测装置。

背景技术：

1、在铝合金制品的加工过程中，使用螺丝进行紧固是常规的加工方式之一，为了便于铝合金型材后续的制作，需要在预留的螺丝孔位置处首先打底孔，也称为光孔。

2、对于光孔的加工，也有其特定的工艺要求，如在铝合金型材的光孔处，拧入自攻螺丝，螺丝头部贯穿光孔位置后，按照要求预留一定的伸出量，如拧入自攻螺丝后，螺丝头部伸出的长度数值为0.4-0.5mm，这一要求伸出的公差范围非常小，常规的锁螺丝机的工作方式以及检测方式不能满足加工要求。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足之一，本实用新型提供了一种螺丝旋拧检测装置，解决铝合金型材光孔处旋拧螺丝的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝旋拧检测装置，包括：

3、推送单元，设置有推送通道，可推送待加工的工件；

4、检测单元，设置在所述推送单元的推送通道一端，可承接所述推送单元推送的工件；检测单元对应工件的光孔设置有检测孔，当工件推送至检测单元后，光孔与检测孔同轴对齐；检测孔处设置有可反馈螺丝旋拧长度的检测组件；

5、旋拧单元，设置在检测单元一侧，包括可承接螺丝并旋拧的旋拧头，旋拧头朝向检测单元的检测孔设置。

6、优选为，所述推送单元的推送通道包括：

7、进料通道，为直线通道，且进料通道的进料端为本检测装置的工件进入端；

8、送料通道，设置在进料通道的出料端，送料通道的出料端与所述检测单元的进料端对应；

9、所述进料通道和送料通道的轴线垂直。

10、优选为，所述送料通道包括：

11、送料滑轨，固定设置在本装置的台板上，送料滑轨延伸至所述检测单元的进料端；

12、送料滑座，下部与送料滑轨滑动连接，上部预留对应工件的凹槽；

13、送料驱动件，可驱动所述送料滑座沿送料滑轨滑动。

14、优选为，所述检测单元包括：

15、检测台座，其上设置有对应工件的检测位，所述检测孔设置在检测台座上；

16、检测推送件，设置在检测台座一侧，可将所述推送单元推送的工件送入至检测台座上。

17、优选为，所述检测台座包括：

18、定位件，对应工件设置有限位结构，限位结构形成工件可通过的空间，工件的通过方向与检测推送件的推送方向一致，且在推送方向的上下和横向两侧对工件进行限位；所述检测孔开设在定位件上；当工件推入至定位件后，检测孔位于工件的光孔下侧。

19、优选为，所述检测台座还包括：

20、反馈件，与所述定位件活动连接，反馈件一端为感应端，另一端为反馈端；感应端延伸至所述定位件内的检测孔位置处；

21、传感件，为传感器，对应所述反馈件的反馈端设置，可将反馈件反馈结果转换为电信号进行输送。

22、优选为，所述反馈件为杆体，反馈件与所述定位件铰接，反馈件一端延伸至所述检测孔下方，另一端延伸至所述传感件；

23、所述检测台座还包括：

24、导柱，设置在检测孔内部，与检测孔滑动连接。

25、优选为，所述旋拧单元还包括：

26、旋拧驱动件，与所述旋拧头通过联轴器连接，可驱动所述旋拧头旋转。

27、优选为，所述旋拧单元还包括：

28、位移驱动件，与所述旋拧驱动件连接，可驱动所述旋拧驱动件及旋拧头往复运动，位移驱动件对旋拧头的驱动方向与所述检测孔的轴向平行。

29、优选为，所述旋拧头内部开设有可供螺丝通过的空腔，空腔与外部的螺丝供料管连通。

30、与现有技术相比，具备以下有益效果：本装置可完成在铝合金光孔位置旋拧螺丝的操作，且通过检测单元对螺丝贯穿铝合金型材后探出的部分进行检测并反馈。从而实现对螺丝和光孔连接的精准控制，为后续产品加工质量的进一步提高打下基础。

技术特征：

1.一种螺丝旋拧检测装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的螺丝旋拧检测装置，其特征在于，所述送料通道(12)包括：

3.如权利要求2所述的螺丝旋拧检测装置，其特征在于，所述检测台座(21)包括：

4.如权利要求3所述的螺丝旋拧检测装置，其特征在于，所述检测台座(21)还包括：

5.如权利要求4所述的螺丝旋拧检测装置，其特征在于，所述反馈件(212)为杆体，反馈件(212)与所述定位件(211)铰接，反馈件一端延伸至所述检测孔下方，另一端延伸至所述传感件(213)；

6.如权利要求1所述的螺丝旋拧检测装置，其特征在于，所述旋拧单元(3)还包括：

7.如权利要求6所述的螺丝旋拧检测装置，其特征在于，所述旋拧单元(3)还包括：

8.如权利要求1-7任一所述的螺丝旋拧检测装置，其特征在于，所述旋拧头(31)内部开设有可供螺丝通过的空腔，空腔与外部的螺丝供料管连通。

技术总结
本技术公开一种螺丝旋拧检测装置，涉及检测技术领域，技术方案为，包括推送单元，设置有推送通道，可推送待加工的工件；检测单元，设置在推送单元的推送通道一端，可承接推送单元推送的工件；检测单元对应工件的光孔设置有检测孔，光孔与检测孔同轴对齐；检测孔处设置有可反馈螺丝旋拧长度的检测组件；旋拧单元，设置在检测单元一侧，包括可承接螺丝并旋拧的旋拧头，旋拧头朝向检测单元的检测孔设置。本技术的有益效果是，本装置可完成在铝合金光孔位置旋拧螺丝的操作，且通过检测单元对螺丝贯穿铝合金型材后探出的部分进行检测并反馈。从而实现对螺丝和光孔连接的精准控制，为后续产品加工质量的进一步提高打下基础。

技术研发人员：张杰
受保护的技术使用者：青岛创誉精密机械有限公司
技术研发日：20240407
技术公布日：2024/12/17