一种双螺母锁紧结构的制作方法

本技术涉及机械设计，具体涉及一种双螺母锁紧结构。

背景技术：

1、电主轴是一种集电动机和主轴一体化设备，具有体积小、结构紧凑及静动态性能好的特点。

2、在电主轴工作过程中，为了避免轴承锁紧螺母，在旋转时振动的影响下松动，通过在电主轴上设置与其转动方向相反的螺纹，然后通过单螺母旋接在电主轴上对轴承进行锁紧，但是当电主轴的旋转方向发生变换时，对应的需要在电主轴上重新设置方向相反的螺纹，从而导致操作麻烦，且这种螺母锁紧的方式对轴承的锁紧不能保障。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种双螺母锁紧结构，包括：轴承在电主轴上安装完成后，将限位机构套接在电主轴上，可实现对轴承进行锁紧；

2、所述限位机构包括：内侧锁紧螺母和外侧密封螺母；

3、所述内侧锁紧螺母与所述电主轴上的螺纹啮合，所述内侧锁紧螺母的一侧与轴承的紧贴；

4、所述外侧密封螺母与所述电主轴上的螺纹啮合，所述外侧密封螺母的一侧与所述内侧锁紧螺母的另一侧紧贴；

5、所述外侧密封螺母的另一侧面上设置有与所述内侧锁紧螺母连接的紧固件，所述紧固件用于将所述外侧密封螺母和所述内侧锁紧螺母连接，同时使外侧密封螺母和内侧锁紧螺母与电主轴上的齿牙发生变形，实现放松目的。

6、进一步地，所述内侧锁紧螺母和所述外侧密封螺母的截面均呈t型结构。

7、进一步地，包括：密封圈，所述密封圈套接在所述轴承上，所述内侧锁紧螺母与所述轴承紧贴后，所述内侧锁紧螺母将所述密封圈挤压，所述密封圈与所述内侧锁紧螺母的接触面上设置有凹槽，所述内侧锁紧螺母与所述密封圈之间形成第一道迷宫。

8、进一步地，包括：压盖，所述压盖套接在所述电主轴上，所述压盖位于所述外侧密封螺母与所述内侧锁紧螺母之间；

9、所述压盖的一侧面与所述内侧锁紧螺母紧贴，所述压盖的另一侧面与所述外侧密封螺母紧贴，所述压盖上设置有安装紧固件的通孔，所述紧固件依次穿过所述外侧密封螺母、所述压盖和所述内侧锁紧螺母；

10、所述压盖与所述内侧锁紧螺母之间形成第二道迷宫，所述压盖与所述外侧密封螺母之间形成第三道迷宫。

11、进一步地，所述外侧密封螺母的外圈处设置有甩水环。

12、本实用新型的有益效果：

13、通过紧固件使得外侧密封螺母和内侧锁紧螺母上的齿牙分别与电主轴上的齿牙产生轻微形变，起到内侧锁紧螺母与外侧密封螺母的放松作用，从而实现在电主轴的高速正反旋转时，有效的防止了轴承锁紧螺母，在旋转因振动影响导致松动的问题。

技术特征：

1.一种双螺母锁紧结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的双螺母锁紧结构，其特征在于，所述内侧锁紧螺母和所述外侧密封螺母的截面均呈t型结构。

3.根据权利要求2所述的双螺母锁紧结构，其特征在于，包括：密封圈，所述密封圈套接在所述轴承上，所述内侧锁紧螺母与所述轴承紧贴后，所述内侧锁紧螺母将所述密封圈挤压，所述密封圈与所述内侧锁紧螺母的接触面上设置有凹槽，所述内侧锁紧螺母与所述密封圈之间形成第一道迷宫。

4.根据权利要求2所述的双螺母锁紧结构，其特征在于，包括：压盖，所述压盖套接在所述电主轴上，所述压盖位于所述外侧密封螺母与所述内侧锁紧螺母之间；

5.根据权利要求1所述的双螺母锁紧结构，其特征在于，所述外侧密封螺母的外圈处设置有甩水环。

技术总结
本技术公开了一种双螺母锁紧结构，属于机械设计技术领域，包括：轴承在电主轴上安装完成后，将限位机构套接在电主轴上，可实现对轴承进行锁紧；所述限位机构包括：内侧锁紧螺母和外侧密封螺母；所述内侧锁紧螺母与所述电主轴上的螺纹啮合，所述内侧锁紧螺母的一侧与轴承的紧贴；所述外侧密封螺母与所述电主轴上的螺纹啮合，所述外侧密封螺母的一侧与所述内侧锁紧螺母的另一侧紧贴；所述外侧密封螺母的另一侧面上设置有与所述内侧锁紧螺母连接的紧固件，所述紧固件用于将所述外侧密封螺母和所述内侧锁紧螺母连接，使外侧密封螺母和内侧锁紧螺母与电主轴上的齿牙发生变形，实现放松目的。

技术研发人员：吴强强,刘伟,李明涛,李绒
受保护的技术使用者：西安斯米特传动科技有限公司
技术研发日：20240407
技术公布日：2025/3/13