一种用于固定检修转炉风包的夹具的制作方法

本申请涉及夹具，尤其涉及一种用于固定检修转炉风包的夹具。

背景技术：

1、转炉是一种可以转动的圆筒状炼钢高炉，可以用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼。转炉炼钢主要是以液态生铁为原料的炼钢方法。其主要特点是：靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分(如碳、锰、硅、磷等)与送入炉内的氧进行化学反应所产生的热量，使金属达到出钢要求的成分和温度。炉料主要为铁水和造渣料(如石灰、石英、萤石等)，为调整温度，可加入废钢及少量的冷生铁块和矿石等。在转炉炼钢过程中，铁水中的碳在高温下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的混合气体，即转炉煤气。

2、转炉煤气通常通过转炉风包从炉内排出，由于该煤气带有一定的腐蚀性，会对风包造成腐蚀破坏，因而风包需要定期拆卸检修。

3、在检修过程中，通常利用台虎钳对转炉风包的两侧施加作用力，以夹持并固定其位置，从而方便检修人员查看其内部情况。然而，由于转炉风包的形状不规则，传统的台虎钳难以固定住风包的位置，导致风包上下窜动，出现夹持不稳定的问题。

技术实现思路

1、为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种用于固定检修转炉风包的夹具。

2、为实现上述目的，本申请是通过如下技术方案实现的：

3、一种用于固定检修转炉风包的夹具，包括立板，所述的用于固定检修转炉风包的夹具还包括：

4、设置于立板底部的第一夹板，第一夹板上方设置有第二夹板，第一夹板上可拆卸式连接有调节螺栓；

5、第一夹板、第二夹板与立板三者形成夹持空间。

6、可选地，所述第一夹板的底部固定连接有滑板。

7、可选地，所述滑板两侧设置有滑槽；

8、滑槽固定于地面或操作台上，滑槽的开口正对滑板。

9、可选地，所述滑板的两端通过所述开口伸入滑槽内与滑槽滑动连接。

10、可选地，所述立板与滑板之间设置有第一加强筋。

11、可选地，所述立板与第二夹板之间设置有第二加强筋。

12、可选地，所述调节螺栓至少包括一个。

13、可选地，所述夹具表面做防锈处理。

14、本申请的有益效果：本申请通过设置第一夹板、第二夹板，使其与立板形成夹持空间，以便于放置转炉风包，通过设置调节螺栓以抵接转炉风包的上表面，使其因挤压力的作用而得到固定，由于该挤压力来自竖直方向，因而会使转炉风包在竖直方向上的自由度受到限制，从而避免风包出现上下窜动的现象，且通过转动调节螺栓，能够增大挤压力，进一步增强夹持的稳定性，从而避免夹持不稳定的问题发生。

15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种用于固定检修转炉风包的夹具，包括立板(1)，其特征在于，所述的用于固定检修转炉风包的夹具还包括：

2.如权利要求1所述的用于固定检修转炉风包的夹具，其特征在于，所述第一夹板(2)的底部固定连接有滑板(5)。

3.如权利要求2所述的用于固定检修转炉风包的夹具，其特征在于，所述滑板(5)两侧设置有滑槽(6)；

4.如权利要求3所述的用于固定检修转炉风包的夹具，其特征在于，所述滑板(5)的两端通过所述开口伸入滑槽(6)内与滑槽(6)滑动连接。

5.如权利要求1所述的用于固定检修转炉风包的夹具，其特征在于，所述立板(1)与滑板(5)之间设置有第一加强筋(7)。

6.如权利要求1或5所述的用于固定检修转炉风包的夹具，其特征在于，所述立板(1)与第二夹板(3)之间设置有第二加强筋(8)。

7.如权利要求1所述的用于固定检修转炉风包的夹具，其特征在于，所述调节螺栓(4)至少包括一个。

8.如权利要求1至7任一项所述的用于固定检修转炉风包的夹具，其特征在于，所述夹具表面做防锈处理。

技术总结
本申请是关于一种用于固定检修转炉风包的夹具。该用于固定检修转炉风包的夹具包括立板，还包括：设置于立板底部的第一夹板，第一夹板上方设置有第二夹板，第一夹板上可拆卸式连接有调节螺栓；第一夹板、第二夹板与立板三者形成夹持空间。本申请通过设置第一夹板、第二夹板，使其与立板形成夹持空间，以便于放置转炉风包，通过设置调节螺栓以抵接转炉风包的上表面，使其因挤压力的作用而得到固定，由于该挤压力来自竖直方向，因而会使转炉风包在竖直方向上的自由度受到限制，从而避免风包出现上下窜动的现象，且通过转动调节螺栓，能够增大挤压力，进一步增强夹持的稳定性，从而避免夹持不稳定的问题发生。

技术研发人员：李志明,张佳俊,李占才,张建波,夏俊,顾田超,毕强,王剑
受保护的技术使用者：楚雄滇中有色金属有限责任公司
技术研发日：20240422
技术公布日：2025/3/13