本技术涉及纸箱加工设备,尤其涉及一种纸板除屑机的去屑装置。
背景技术:
1、纸箱通常是由一个完整的纸板折叠而成,纸板需要经过模切,得到纸箱的展开形状,然后进行折边,完成纸箱。如图5所示,纸板6经过模切后形成若干切槽61,切槽61内为纸屑62。由于模切是连续进行的,模切一段时间后由于刀口的磨损速度不一致,导致部分需要切除的纸仍有部分与纸板相连,还有部分模切下来的废纸会粘附在纸板的表面,因此需要去除裁切的纸屑。
2、现有纸箱成型设备一般采用传送带将模切后的纸板输送到除屑机内部,再通过吹风等方式进行除屑。此除屑方式效果不佳,气体吹扫仅能清理飘浮于瓦楞纸板表面的一些较轻的纸屑,对于重量较大或粘附于纸板表面的纸屑难以清理干净,且存在切槽内残留纸屑的情况;另外,由于纸板上的槽位于两侧,导致槽内的纸屑被上下两个平带压住,导致槽中的纸屑就更加难以清除干净了,存在槽内残留纸屑的情况,不能进行彻底清理,影响加工质量。因此研发了一种采用弹性杆的裁切纸板去屑装置(cn218965584u),能实现纸屑与纸板的完全分离,有效保证了纸屑的去除效果,且结构非常简单,加工成本及使用成本低廉。但现有技术cn218965584u中的弹性杆的固定环由于多次弹性顶纸屑的动作易断裂,使用寿命短。
技术实现思路
1、本实用新型旨在提供一种纸板除屑机的去屑装置,以克服现有技术中存在的不足。
2、为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种纸板除屑机的去屑装置,包括弹性杆、连接柱,所述连接柱安装在除屑机的输送平带一侧下方,所述弹性杆一端为螺旋连接部,固定在连接柱上,另一端为顶杆,沿输送方向倾斜设置;所述螺旋连接部包括固定环及设于固定环外侧的弹性环,所述弹性环与固定环呈螺旋设置;所述顶杆末端滑动抵在纸板的背面,并与纸板上的切槽相对设置,用于将纸屑从切槽中顶出。
3、进一步的,上述的纸板除屑机的去屑装置,所述固定环为开口的环形,其内侧设有安装孔,所述固定环通过穿过安装孔的固定螺钉与连接柱连接。
4、进一步的,上述的纸板除屑机的去屑装置,所述弹性环与固定环在同一平面内呈螺旋设置,所述弹性环包括多段弧形,并与固定环、顶杆圆弧过渡连接,且所述弹性环的内环位于连接柱的外部。
5、进一步的,上述的纸板除屑机的去屑装置,所述弹性环最大直径的弧形内侧与固定环的外侧间距不小于5mm。
6、进一步的,上述的纸板除屑机的去屑装置,所述弹性杆采用弹簧钢制作,其外径小于切槽的宽度。
7、进一步的,上述的纸板除屑机的去屑装置,所述弹性杆的外径为1.5-3.2mm。
8、进一步的,上述的纸板除屑机的去屑装置,所述顶杆的末端设有折弯部,所述折弯部与顶杆本体弧形过渡连接,此弧形段滑动抵在纸板的背面。
9、进一步的,上述的纸板除屑机的去屑装置设有多个,并沿输送平带输送方向均匀排布。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过螺旋连接部的设置,可保证弹性杆与连接柱弹性连接,避免断裂,提高了使用寿命;且结构简单,制造成本低,除屑效果好。
1.一种纸板除屑机的去屑装置,其特征在于:包括弹性杆、连接柱,所述连接柱安装在除屑机的输送平带一侧下方,所述弹性杆一端为螺旋连接部,固定在连接柱上,另一端为顶杆,沿输送方向倾斜设置;所述螺旋连接部包括固定环及设于固定环外侧的弹性环,所述弹性环与固定环呈螺旋设置;所述顶杆末端滑动抵在纸板的背面,并与纸板上的切槽相对设置,用于将纸屑从切槽中顶出。
2.根据权利要求1所述的纸板除屑机的去屑装置,其特征在于:所述固定环为开口的环形,其内侧设有安装孔,所述固定环通过穿过安装孔的固定螺钉与连接柱连接。
3.根据权利要求1所述的纸板除屑机的去屑装置,其特征在于:所述弹性环与固定环在同一平面内呈螺旋设置,所述弹性环包括多段弧形,并与固定环、顶杆圆弧过渡连接,且所述弹性环的内环位于连接柱的外部。
4.根据权利要求3所述的纸板除屑机的去屑装置,其特征在于:所述弹性环最大直径的弧形内侧与固定环的外侧间距不小于5mm。
5.根据权利要求1所述的纸板除屑机的去屑装置,其特征在于:所述弹性杆采用弹簧钢制作,其外径小于切槽的宽度。
6.根据权利要求5所述的纸板除屑机的去屑装置,其特征在于:所述弹性杆的外径为1.5-3.2mm。
7.根据权利要求1所述的纸板除屑机的去屑装置,其特征在于:所述顶杆的末端设有折弯部,所述折弯部与顶杆本体弧形过渡连接,此弧形段滑动抵在纸板的背面。
8.根据权利要求1-7任一项所述的纸板除屑机的去屑装置,其特征在于:所述去屑装置设有多个,并沿输送平带输送方向均匀排布。