一种电池外壳生产夹具的制作方法

本技术涉及夹具，具体地说，涉及一种电池外壳生产夹具。

背景技术：

1、传统的电池铝壳通常由冲床压力机加工成型，即待成型铝坯材料依次经过冲床工作台上设置的落料成型工位、浅拉工位、二次拉伸工位及变形拉伸等工位后，方可获得电池铝壳的半成品。由于铝坯材料在加工成型时会留有余量，导致成型后的电池铝壳的开口处存在较多的毛刺边，不够平整。因此，电池铝壳的半成品需人工搬运至剪切设备处，配合夹具将电池铝壳开口处的毛刺边除去，从而获得电池铝壳成品。

2、例如专利号为cn219582641u的专利中公开的一种电池壳加工用模具限位夹具，虽然该夹具通过移动块和第一固定块对电池壳进行限位，从而能够有效方便使用者对电池壳进行快速限位夹持，但是其在实际使用时，电池壳大多平放于放置板上，其无法较佳地进行电池壳的侧放，导致操作人员无法灵活地对电池壳开口处的毛刺边进行剪切打磨，影响该夹具的实际使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电池外壳生产夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种电池外壳生产夹具，包括底板，底板上且靠近一端部处设有型块，型块的上侧面设有用于放置电池外壳的放料槽，放料槽包括开口朝向底板另一端的水平料槽以及竖直料槽，水平料槽用于进行电池外壳的平放，竖直料槽用于进行电池外壳的侧放，型块位于水平料槽两侧处的侧壁内设有空腔，空腔内设有可伸入水平料槽内且用于固定电池外壳的定位组件，放料槽内设有用于驱动电池外壳一端伸出的驱动组件。

4、作为优选，定位组件包括滑动设于空腔内的滑动板，滑动板的侧面上设有可伸入水平料槽内的定位柱，位于空腔内的定位柱上套设有用于驱动滑动板相互远离的弹簧，滑动板的两端部处设有导向斜面；

5、定位组件还包括相对设于滑动板两端部处的滑动块，滑动块上设有与对应导向斜面相配合的驱动斜面，滑动块相互靠近用于驱动驱动斜面挤压对应的导向斜面实现定位柱伸入水平料槽内，型块内还设有用于驱动两侧的滑动块同步相互靠近或远离的驱动件。

6、作为优选，型块内且靠近下方处沿空腔延伸方向设有驱动腔，空腔的底壁上沿其延伸方向设有连通驱动腔的滑动槽，型块内还设有用于连通驱动腔的安装腔；

7、驱动件包括可转动设于驱动腔内的丝杆，丝杆上相对套设有驱动块，驱动块通过贯穿滑动槽的滑动柱连接于对应的滑动块上，丝杆螺纹穿过驱动块设置，丝杆转动用于驱动驱动块相互靠近或远离，丝杆上套设有链轮，链轮间设有位于安装腔内的链条。

8、作为优选，两个丝杆中的其一的一端贯穿型块伸出设置，该丝杆的伸出端设置有手摇轮。

9、作为优选，驱动组件包括呈t字状的驱动板，驱动板位于竖直料槽内的侧面上通过轴承设有一可转动的螺纹杆，螺纹杆贯穿安装腔螺纹伸出型块设置。

10、作为优选，螺纹杆的伸出端设有拨动杆。

11、作为优选，型块通过支撑柱安装于底板上。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型，通过水平料槽和竖直料槽的设置，使得电池外壳能够平放于水平料槽内以及其能够竖直侧放于竖直料槽内，由此，使得操作人员能够较为灵活地对电池壳开口处的毛刺毛边进行剪切打磨，提高该夹具的适用性。

14、2、本实用新型，通过定位组件的设置，使得电池外壳放置于水平料槽内时，定位组件伸入水平料槽内能够对电池外壳进行夹持固定，进而使得电池外壳的固定效果更佳，便于后续对电池外壳进行剪切打磨。

技术特征：

1.一种电池外壳生产夹具，包括底板(100)，其特征在于：底板(100)上且靠近一端部处设有型块(110)，型块(110)的上侧面设有用于放置电池外壳(120)的放料槽，放料槽包括开口朝向底板(100)另一端的水平料槽(111)以及竖直料槽(201)，水平料槽(111)用于进行电池外壳(120)的平放，竖直料槽(201)用于进行电池外壳(120)的侧放，型块(110)位于水平料槽(111)两侧处的侧壁内设有空腔(301)，空腔(301)内设有可伸入水平料槽(111)内且用于固定电池外壳(120)的定位组件，放料槽内设有用于驱动电池外壳(120)一端伸出的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种电池外壳生产夹具，其特征在于：定位组件包括滑动设于空腔(301)内的滑动板(310)，滑动板(310)的侧面上设有可伸入水平料槽(111)内的定位柱(311)，位于空腔(301)内的定位柱(311)上套设有用于驱动滑动板(310)相互远离的弹簧(320)，滑动板(310)的两端部处设有导向斜面(411)；

3.根据权利要求2所述的一种电池外壳生产夹具，其特征在于：型块(110)内且靠近下方处沿空腔(301)延伸方向设有驱动腔(302)，空腔(301)的底壁上沿其延伸方向设有连通驱动腔(302)的滑动槽(511)，型块(110)内还设有用于连通驱动腔(302)的安装腔(501)；

4.根据权利要求3所述的一种电池外壳生产夹具，其特征在于：两个丝杆(330)中的其一的一端贯穿型块(110)伸出设置，该丝杆(330)的伸出端设置有手摇轮。

5.根据权利要求1所述的一种电池外壳生产夹具，其特征在于：驱动组件包括呈t字状的驱动板(610)，驱动板(610)位于竖直料槽(201)内的侧面上通过轴承设有一可转动的螺纹杆(620)，螺纹杆(620)贯穿安装腔(501)螺纹伸出型块(110)设置。

6.根据权利要求5所述的一种电池外壳生产夹具，其特征在于：螺纹杆(620)的伸出端设有拨动杆(621)。

7.根据权利要求1所述的一种电池外壳生产夹具，其特征在于：型块(110)通过支撑柱(130)安装于底板(100)上。

技术总结
本技术涉及夹具技术领域，公开了一种电池外壳生产夹具，包括底板，底板上且靠近一端部处设有型块，型块的上侧面设有用于放置电池外壳的放料槽，放料槽包括开口朝向底板另一端的水平料槽以及竖直料槽，水平料槽用于进行电池外壳的平放，竖直料槽用于进行电池外壳的侧放，型块位于水平料槽两侧处的侧壁内设有空腔，空腔内设有可伸入水平料槽内且用于固定电池外壳的定位组件，放料槽内设有用于驱动电池外壳一端伸出的驱动组件。通过水平料槽和竖直料槽的设置，使得电池外壳能够平放于水平料槽内以及其能够竖直侧放于竖直料槽内，由此，使得操作人员能够较为灵活地对电池壳开口处的毛刺毛边进行剪切打磨，提高该夹具的适用性。

技术研发人员：夏时能
受保护的技术使用者：东莞市通配宝铝业有限公司
技术研发日：20240424
技术公布日：2025/3/13