一种取断丝锥专用工具的制作方法

本技术涉及取断丝锥设备，尤其涉及一种取断丝锥专用工具。

背景技术：

1、对于一些传递大扭矩及耐磨性要求高的零部件，其机械加工难度较大，在进行攻丝作业时，常选用的丝锥的力学性能好、硬度高，但也会常出现丝锥扭断现象。

2、目前，公告号为cn109604752a的中国专利公告的一种取断丝锥的装置和方法，它包含手柄和工作头，的工作头包含设置在手柄的中部的一个定位块，定位块的中部开设有贯通设置的定位槽，该定位槽中设置有可与其间隙插接配合的定位板，定位板一侧的中心向外延伸出数个与丝锥间距相对应的定位夹持棒，定位块的一侧开始有螺孔，该螺孔内设置与其旋接配合的内六角紧定螺杆，内六角紧定螺杆的丝杆端穿过定位块与定位板旋接固定。该操作方式十分简单，随用随取，节省工作时间；对工件孔本身的影响也可以降低到最小；其加工制造成本较低，携带方便，利于推广。

3、在实际使用中发现，现有取断丝锥工具通过定位夹持棒插入到丝锥刃与刃之间的凹陷处来卡住丝锥断裂部分，但仅通过此方式不能对丝锥断裂部分进行有效夹持，导致在旋转时容易与丝锥断裂部分产生脱落，存在实用性低，不便于使用的问题，因此我们提出了一种取断丝锥专用工具用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在：实用性低，不便于使用的缺点，而提出的一种取断丝锥专用工具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种取断丝锥专用工具，包括模具座，所述模具座顶部开设有丝孔，丝孔内螺接有丝锥，模具座上方设置有功能仓，功能仓内设置有夹持箱，夹持箱内设置有双向机构；夹持箱底部开设有座孔，夹持箱与功能仓之间设置有升降机构和滑动机构，夹持箱上设置有转动机构，功能仓顶部开设有滑孔与螺孔，滑孔位于螺孔左侧，功能仓上设置有旋转机构，夹持箱顶部开设有转孔。

4、优选的，所述双向机构包括双向丝杆与两个丝杆座，所述夹持箱两侧内壁转动安装有同一个双向丝杆，双向丝杆上螺纹套设有两个丝杆座，丝杆座与相对应座孔相适配，丝杆座底部设置有夹持机构，夹持箱两侧内壁固定安装有同一个限位杆，限位杆位于双向丝杆下方，丝杆座滑动套设在限位杆上。

5、优选的，所述夹持机构包括两个夹持棒和防滑垫，所述丝杆座底部固定安装有夹持棒，两个夹持棒相邻的一侧均设置有防滑垫，防滑垫与丝锥相适配。

6、优选的，所述升降机构包括螺杆、顶块、弹簧和第一转钮，所述功能仓顶部螺纹安装有螺杆，螺杆与螺孔螺纹连接，螺杆底端延伸至功能仓内，螺杆顶端设置有顶块，顶块与夹持箱顶部相适配，夹持箱顶部固定安装有两个弹簧，弹簧顶端与功能仓顶部内壁固定连接，螺孔位于两个弹簧之间。

7、优选的，所述滑动机构包括滑块与滑槽，所述夹持箱两侧内壁均设置有滑块，功能仓两侧内壁均开设有滑槽，滑块与相对应滑槽滑动连接。

8、优选的，所述转动机构包括转杆与第二转钮，所述转孔内转动安装有转杆，转杆顶端延伸至功能仓外侧，转杆底端延伸至夹持箱内，转杆与滑孔滑动连接，转杆顶端设置有第二转钮，转杆与双向丝杆之间设置有齿动机构。

9、优选的，所述齿动机构包括两个锥形轮，所述转杆底端与双向丝杆上均固定套设有锥形轮，两个锥形轮均位于夹持箱内，锥形轮位于丝杆座左侧，两个锥形轮相啮合。

10、优选的，所述旋转机构包括握杆和滚珠，所述功能仓两侧均设置有握杆，功能仓底部设置有滚珠，功能仓前侧设置有观察窗。

11、本实用新型的有益效果：

12、1、通过第一转钮、螺杆与顶块的配合，通过顺时针转动第一转钮能够通过丝杆座带动夹持棒向下移动，能够实现夹持棒移动至丝锥两侧凹陷处的目的；

13、2、通过第二转钮、两个锥形轮、双向丝杆、两个丝杆座、两个夹持棒和两个防滑垫的配合，通过顺时针转动第二转钮能够带动两个防滑垫向相互靠近的一侧进行移动，能够实现通过两个防滑垫对丝锥进行紧固夹持，能够实现避免在对丝锥旋转取出时产生松动，能够实现提高实用性，便于使用推广的目的；

14、3、通过握杆与滚珠的配合，能通过握持两个握杆顺着丝锥反方向进行旋转，能够带动丝锥进行螺旋上移，能够实现对丝锥进行取出的目的，通过滚珠的作用，能够实现便于对功能仓旋转，能够实现便于对丝锥进行转动的目的。

技术特征：

1.一种取断丝锥专用工具，其特征在于，包括模具座(1)，所述模具座(1)顶部开设有丝孔(4)，所述丝孔(4)内螺接有丝锥(5)，所述模具座(1)上方设置有功能仓(2)，所述功能仓(2)内设置有夹持箱(3)，所述夹持箱(3)内设置有双向机构；

2.根据权利要求1所述的一种取断丝锥专用工具，其特征在于，所述双向机构包括双向丝杆(10)与两个丝杆座(11)，所述夹持箱(3)两侧内壁转动安装有同一个双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)上螺纹套设有两个丝杆座(11)，所述丝杆座(11)与相对应座孔(14)相适配，所述丝杆座(11)底部设置有夹持机构，所述夹持箱(3)两侧内壁固定安装有同一个限位杆(22)，所述限位杆(22)位于双向丝杆(10)下方，所述丝杆座(11)滑动套设在限位杆(22)上。

3.根据权利要求2所述的一种取断丝锥专用工具，其特征在于，所述夹持机构包括两个夹持棒(12)和防滑垫(13)，所述丝杆座(11)底部固定安装有夹持棒(12)，两个所述夹持棒(12)相邻的一侧均设置有防滑垫(13)，所述防滑垫(13)与丝锥(5)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种取断丝锥专用工具，其特征在于，所述升降机构包括螺杆(7)、顶块(8)、弹簧(6)和第一转钮(9)，所述功能仓(2)顶部螺纹安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)与螺孔螺纹连接，所述螺杆(7)底端延伸至功能仓(2)内，所述螺杆(7)顶端设置有顶块(8)，所述顶块(8)与夹持箱(3)顶部相适配，所述夹持箱(3)顶部固定安装有两个弹簧(6)，所述弹簧(6)顶端与功能仓(2)顶部内壁固定连接，所述螺孔位于两个弹簧(6)之间。

5.根据权利要求1所述的一种取断丝锥专用工具，其特征在于，所述滑动机构包括滑块(18)与滑槽(19)，所述夹持箱(3)两侧内壁均设置有滑块(18)，所述功能仓(2)两侧内壁均开设有滑槽(19)，所述滑块(18)与相对应滑槽(19)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种取断丝锥专用工具，其特征在于，所述转动机构包括转杆(15)与第二转钮(16)，所述转孔内转动安装有转杆(15)，所述转杆(15)顶端延伸至功能仓(2)外侧，所述转杆(15)底端延伸至夹持箱(3)内，所述转杆(15)与滑孔滑动连接，所述转杆(15)顶端设置有第二转钮(16)，所述转杆(15)与双向丝杆(10)之间设置有齿动机构。

7.根据权利要求6所述的一种取断丝锥专用工具，其特征在于，所述齿动机构包括两个锥形轮(17)，所述转杆(15)底端与双向丝杆(10)上均固定套设有锥形轮(17)，两个所述锥形轮(17)均位于夹持箱(3)内，所述锥形轮(17)位于丝杆座(11)左侧，两个所述锥形轮(17)相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种取断丝锥专用工具，其特征在于，所述旋转机构包括握杆(20)和滚珠(21)，所述功能仓(2)两侧均设置有握杆(20)，所述功能仓(2)底部设置有滚珠(21)，所述功能仓(2)前侧设置有观察窗(23)。

技术总结
本技术属于取断丝锥设备技术领域，尤其是一种取断丝锥专用工具，包括模具座，所述模具座顶部开设有丝孔，丝孔内螺接有丝锥，模具座上方设置有功能仓，功能仓内设置有夹持箱，夹持箱内设置有双向机构；夹持箱底部开设有座孔，夹持箱与功能仓之间设置有升降机构和滑动机构，夹持箱上设置有转动机构，功能仓顶部开设有滑孔与螺孔，滑孔位于螺孔左侧。本技术设计合理，通过设置有升降机构，能够实现夹持棒移动至丝锥两侧凹陷处的目的，通过设置有夹持机构，能够实现通过两个防滑垫对丝锥进行紧固夹持，能够实现避免在对丝锥旋转取出时产生松动，能够实现提高实用性，便于使用推广的目的。

技术研发人员：李志勇,冀警兵,王振威,孔超君,曹世庆
受保护的技术使用者：张家口第一煤矿机械有限公司
技术研发日：20240428
技术公布日：2025/1/9