一种矿棉板加工用切板机的制作方法

本技术涉及切板机，具体为一种矿棉板加工用切板机。

背景技术：

1、矿棉板指的是矿棉做成的板，具有显著的吸声性能，其实它还有很多其他的优越性能，如防火、隔热，由于其密度低，可以在表面加工出各种精美的花纹和图案，因此具有优越的装饰性能，常用于房屋装饰材料，在对矿棉板进行加工时，需要使用到矿棉板切板机，切板机的主要功能是对矿棉板进行切割，用以方便搬运或加工，在加工过程中，切板机通过刀具的高速旋转，将矿棉板切割成所需尺寸的板材。

2、现有的矿棉板切板机，在进行切割时通常时需要人工对矿棉板进行划线，从而将矿棉板划分成不同的尺寸进行切割，这种方式不够精确且较为费力，并且只能对特定的角度进行切割，无法满足多角度切割矿棉板，因此，针对上述问题提出一种矿棉板加工用切板机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种矿棉板加工用切板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种矿棉板加工用切板机，包括底板，所述底板顶端固定连接有水平设置的第一滑轨，所述第一滑轨内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶端固定连接有竖直设置的第一螺纹柱，所述第一螺纹柱外侧设有指针垫块，所述指针垫块上方设有螺母，所述第一滑轨一侧设有固定连接在底板顶端且呈水平设置的刻度尺，所述第一螺纹柱顶端固定连接有竖直设置的支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有水平设置的第二滑轨，所述第二滑轨内侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑块底端固定连接有切割装置。

4、优选的，所述底板顶端中间处固定连接有轴承，所述轴承内侧固定连接有竖直设置的连接轴，所述连接轴顶端固定连接有置物板，所述轴承一侧设有固定连接在底板顶端的立柱，所述立柱外侧固定连接有支撑板，所述支撑板上方设有固定板，所述固定板内侧螺旋连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱底端固定连接有压紧板，所述压紧板底端与支撑板顶端均固定连接有防滑颗粒。

5、优选的，所述立柱、支撑板、固定板、第二螺纹柱和压紧板的个数均为两个，所述固定板底端与立柱顶端固定连接，所述防滑颗粒的个数为若干个，所述防滑颗粒在压紧板底端与支撑板顶端呈阵列分布。

6、优选的，所述第一滑轨、第一滑块、第一螺纹柱、指针垫块、螺母、刻度尺和支撑柱的个数均为两个。

7、优选的，所述螺母与第一螺纹柱外侧的连接方式为螺纹连接，所述螺母的底端与指针垫块的顶端紧密贴合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型中，通过设置的第一滑轨、第一滑块、第一螺纹柱、指针垫块、螺母、刻度尺、支撑柱、第二滑轨、第二滑块和切割装置，使得矿棉板的切割更加精确，无需划线也能够将矿棉板分成不同的尺寸，使用前将设备进行通电，首先将矿棉板放置在置物板顶端，随后拉动支撑柱，使得第一滑块在第一滑轨内侧移动，观察指针垫块和刻度尺上的示数，当指针垫块移动到合适的位置时，将螺母拧紧在第一螺纹柱外侧，此时由于螺母的拧紧，指针垫块被压紧在螺母与第一滑轨之间，从而限制第一滑块，防止其移动，接下来启动切割装置，拉动第二滑块在第二滑轨上移动，第二滑块即可带动切割装置对矿棉板进行切割，切割完毕后，重复上述操作，即可根据需求将矿棉板切割成不同的尺寸大小；

10、2、本实用新型中，通过设置的轴承、连接轴、置物板、立柱、支撑板、固定板、第二螺纹柱、压紧板和防滑颗粒，使得装置能够对矿棉板进行不同角度的切割，矿棉板放置在置物板顶端后，根据需求来转动置物板，使得连接轴在轴承内侧转动，当转动到合适的角度时，拧动位于固定板内侧的第二螺纹柱，第二螺纹柱转动带动压紧板下降，直至防滑颗粒与置物板紧密贴合，此时由于位于立柱外侧的支撑板和位于第二螺纹柱底端的压紧板对置物板进行压紧限位，置物板不再转动，即可对矿棉板进行切割。

技术特征：

1.一种矿棉板加工用切板机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端固定连接有水平设置的第一滑轨（2），所述第一滑轨（2）内侧滑动连接有第一滑块（3），所述第一滑块（3）顶端固定连接有竖直设置的第一螺纹柱（4），所述第一螺纹柱（4）外侧设有指针垫块（5），所述指针垫块（5）上方设有螺母（6），所述第一滑轨（2）一侧设有固定连接在底板（1）顶端且呈水平设置的刻度尺（7），所述第一螺纹柱（4）顶端固定连接有竖直设置的支撑柱（8），所述支撑柱（8）顶端固定连接有水平设置的第二滑轨（9），所述第二滑轨（9）内侧滑动连接有第二滑块（10），所述第二滑块（10）底端固定连接有切割装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种矿棉板加工用切板机，其特征在于：所述底板（1）顶端中间处固定连接有轴承（12），所述轴承（12）内侧固定连接有竖直设置的连接轴（13），所述连接轴（13）顶端固定连接有置物板（14），所述轴承（12）一侧设有固定连接在底板（1）顶端的立柱（15），所述立柱（15）外侧固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）上方设有固定板（17），所述固定板（17）内侧螺旋连接有第二螺纹柱（18），所述第二螺纹柱（18）底端固定连接有压紧板（19），所述压紧板（19）底端与支撑板（16）顶端均固定连接有防滑颗粒（20）。

3.根据权利要求2所述的一种矿棉板加工用切板机，其特征在于：所述立柱（15）、支撑板（16）、固定板（17）、第二螺纹柱（18）和压紧板（19）的个数均为两个，所述固定板（17）底端与立柱（15）顶端固定连接，所述防滑颗粒（20）的个数为若干个，所述防滑颗粒（20）在压紧板（19）底端与支撑板（16）顶端呈阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种矿棉板加工用切板机，其特征在于：所述第一滑轨（2）、第一滑块（3）、第一螺纹柱（4）、指针垫块（5）、螺母（6）、刻度尺（7）和支撑柱（8）的个数均为两个。

5.根据权利要求1所述的一种矿棉板加工用切板机，其特征在于：所述螺母（6）与第一螺纹柱（4）外侧的连接方式为螺纹连接，所述螺母（6）的底端与指针垫块（5）的顶端紧密贴合。

技术总结
本技术涉及切板机技术领域，尤其为一种矿棉板加工用切板机，包括底板，所述底板顶端固定连接有水平设置的第一滑轨，所述第一滑轨内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶端固定连接有竖直设置的第一螺纹柱，所述第一螺纹柱外侧设有指针垫块，所述指针垫块上方设有螺母，所述第一滑轨一侧设有固定连接在底板顶端且呈水平设置的刻度尺，所述第一螺纹柱顶端固定连接有竖直设置的支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有水平设置的第二滑轨，本技术中，通过设置的第一滑轨、第一滑块、第一螺纹柱、指针垫块、螺母、刻度尺、支撑柱、第二滑轨、第二滑块和切割装置，使得矿棉板的切割更加精确，无需划线也能够将矿棉板分成不同的尺寸。

技术研发人员：焦子萌,刘强,吴晓光
受保护的技术使用者：石家庄北华矿棉板有限公司
技术研发日：20240430
技术公布日：2025/4/10