一种高温箔类胶带裁切装置的制作方法

本技术属于裁切装置，特别涉及一种高温箔类胶带裁切装置。

背景技术：

1、高温箔类胶带裁切装置是一种用于对高温箔类胶带进行精确裁切的设备。高温箔类胶带通常由聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜等高温耐性材料制成，具有耐高温、耐化学腐蚀和电绝缘等特性，广泛应用于电子、电气、航空航天和汽车工业等领域，在使用高温箔类胶带裁切装置的过程中，由于长时间的工作，可能会导致设备内部积累灰尘、胶屑和其他污垢。如果没有便于拆装的机构，清理和维护将会变得困难，影响设备的运行效果和寿命，其次，在生产过程中，可能会遇到需要临时切割不同尺寸胶带的加急情况，这就需要胶带承托机构能够快速更换，从而降低更换承托机构所花费的时间，继而提高工作效率，因此希望提出一种新的结构，用于解决以上问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高温箔类胶带裁切装置。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种高温箔类胶带裁切装置，包括：裁切机主体、裁切板一和解锁推板，裁切机主体下方设有底板，底板上方设有裁切板一，裁切板一外侧设有裁切板二；

3、底板顶部左右两侧开设有两组滑动连接槽，两组滑动连接槽两侧开设有两组升降孔，底板正面开设有解锁槽，解锁槽前方设有解锁推板，解锁推板后侧设有连板；

4、裁切板一底部左右两侧设有滑动连接条一，两组滑动连接条一两侧设有两组锁定槽一，裁切板一顶部开设有若干组裁切槽一，裁切板二底部左右两侧设有滑动连接条二，两组滑动连接条二两侧设有两组锁定槽二，裁切板二顶部开设有若干组裁切槽二。

5、作为一优选的实施方式，底板正面内部开设有伸缩腔，伸缩腔内部设有挤压板，挤压板下方左右两侧设有复位弹簧，挤压板正面与连板背面连接固定。

6、作为一优选的实施方式，伸缩腔上方开设有升降腔，升降腔内部设有异形连杆，异形连杆两侧顶部分别设有锁定杆。

7、作为一优选的实施方式，锁定杆的半径长度小于升降孔的半径长度，锁定杆的半径长度小于锁定槽一和锁定槽二的半径长度。

8、作为一优选的实施方式，伸缩腔顶部与升降腔底部贯通开设有通孔，异形连杆为t形结构，异形连杆底部向下穿过通孔并与挤压板顶部固定。

9、作为一优选的实施方式，裁切板一和裁切板二的长度、宽度和高度均相同，裁切槽一的间隔长度小于裁切槽二的间隔长度。

10、作为一优选的实施方式，滑动连接条一、滑动连接条二均为凸形结构，滑动连接槽为凹形结构，滑动连接条一和滑动连接条二的宽度和高度小于滑动连接槽的宽度和高度，滑动连接条一和滑动连接条二的长度等于滑动连接槽的长度，在实际使用时，拿起裁切板二，使两组滑动连接条二向后插入到两组滑动连接槽内部，直至两组锁定杆向上插入到两组锁定槽二内部，从而完成裁切板二与底板的锁定，开启电源，进行裁切工作，最终效果是便于安装和拆卸裁切板一和裁切板二，从而便于维护和更换。

11、作为一优选的实施方式，裁切机主体为一种高温箔类胶裁切装置，裁切机主体内部设有智能控制系统，智能控制系统包括裁切机构、定位机构和夹持机构，在实际使用时，将裁切机主体接通外部电源，启动裁切机主体，夹持机构将高温箔类胶带原料夹持在裁切板一顶部，然后定位机构根据裁切槽一的位置进行定位，最后智能控制系统控制裁切机构对高温箔类胶带原料进行裁切，将高温箔类胶带原料裁切成相同宽度的成品，即可完成裁切工作，安装和拆卸方便，便于维护。

12、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置裁切板一和裁切板二，可通过在底板上方更换裁切板一和裁切板二来实现将高温箔类胶带切割成不同尺寸的效果，通过设置解锁推板、异形连杆以及锁定杆，可通过上下推动解锁推板带动挤压板上下移动，从而带动锁定杆上下移动，继而可通过异形连杆带动锁定杆从锁定槽内部插入或脱离，继而可快速锁定和解锁裁切板一和裁切板二，从而实现快速切换裁切板一和裁切板二，减少更换时间，便于维护，同时提高工作效率。

技术特征：

1.一种高温箔类胶带裁切装置，包括：裁切机主体（100）、裁切板一（120）和解锁推板（140），其特征在于：所述裁切机主体（100）下方设有底板（110），所述底板（110）上方设有裁切板一（120），所述裁切板一（120）外侧设有裁切板二（130）；

2.如权利要求1所述的一种高温箔类胶带裁切装置，其特征在于：所述底板（110）正面内部开设有伸缩腔，所述伸缩腔内部设有挤压板（240），所述挤压板（240）下方左右两侧设有复位弹簧（250），所述挤压板（240）正面与连板背面连接固定。

3.如权利要求2所述的一种高温箔类胶带裁切装置，其特征在于：所述伸缩腔上方开设有升降腔，所述升降腔内部设有异形连杆（260），所述异形连杆（260）两侧顶部分别设有锁定杆（170）。

4.如权利要求3所述的一种高温箔类胶带裁切装置，其特征在于：所述锁定杆（170）的半径长度小于升降孔的半径长度，所述锁定杆（170）的半径长度小于锁定槽一（190）和锁定槽二（220）的半径长度。

5.如权利要求3所述的一种高温箔类胶带裁切装置，其特征在于：所述伸缩腔顶部与升降腔底部贯通开设有通孔，所述异形连杆（260）为t形结构，所述异形连杆（260）底部向下穿过通孔并与挤压板（240）顶部固定。

6.如权利要求1所述的一种高温箔类胶带裁切装置，其特征在于：所述裁切板一（120）和裁切板二（130）的长度、宽度和高度均相同，所述裁切槽一（200）的间隔长度小于裁切槽二（230）的间隔长度。

7.如权利要求1所述的一种高温箔类胶带裁切装置，其特征在于：所述滑动连接条一（180）、滑动连接条二（210）均为凸形结构，所述滑动连接槽（160）为凹形结构，所述滑动连接条一（180）和滑动连接条二（210）的宽度和高度小于滑动连接槽（160）的宽度和高度，所述滑动连接条一（180）和滑动连接条二（210）的长度等于滑动连接槽（160）的长度。

8.如权利要求1所述的一种高温箔类胶带裁切装置，其特征在于：所述裁切机主体（100）为一种高温箔类胶裁切装置，所述裁切机主体（100）内部设有智能控制系统，所述智能控制系统包括裁切机构、定位机构和夹持机构。

技术总结
本技术提供一种高温箔类胶带裁切装置，包括：裁切机主体、裁切板一和解锁推板，裁切机主体下方设有底板，底板上方设有裁切板一，裁切板一外侧设有裁切板二，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过设置裁切板一和裁切板二，可通过在底板上方更换裁切板一和裁切板二来实现将高温箔类胶带切割成不同尺寸的效果，通过设置解锁推板、异形连杆以及锁定杆，可通过上下推动解锁推板带动挤压板上下移动，从而带动锁定杆上下移动，继而可通过异形连杆带动锁定杆从锁定槽内部插入或脱离，继而可快速锁定和解锁裁切板一和裁切板二，从而实现快速切换裁切板一和裁切板二，减少更换时间，便于维护，同时提高工作效率。

技术研发人员：饶凯舟,薛榜霞,宋长远
受保护的技术使用者：安徽谊鑫胶带有限公司
技术研发日：20240507
技术公布日：2024/10/28