一种压缩机配件生产用定位工装的制作方法

本技术涉及压缩机配件生产，特别涉及一种压缩机配件生产用定位工装。

背景技术：

1、压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机。容积型压缩机又分为往复式压缩机和回转式压缩机；速度型压缩机又分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。压缩机在组装时需要使用到多种配件。目前，在对压缩机配件进行加工的过程中，经常需要使用到定位工装。

2、经检索，专利号为cn212192421u，公开了一种压缩机配件生产用夹持定位装置，能够定位不同直径的零件，方便对其进行打磨加工，整个装置不需要人工对零件进行夹紧，使得夹紧工作简单，效率高，且整个装置结构简单，制作成本低，然而现有的压缩机配件生产用定位工装在使用时，通常一个定位工装会对应一个压缩机配件，而压缩机的配件种类繁多，则需要使用到的定位工装也会很多，比较耗费资源成本。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种压缩机配件生产用定位工装，现有的压缩机配件生产用定位工装在使用时，通常一个定位工装会对应一个压缩机配件，而压缩机的配件种类繁多，则需要使用到的定位工装也会很多，比较耗费资源成本。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种压缩机配件生产用定位工装，包括设置在主体外侧的两组第一固定板和两组第二固定板，还包括两组第一定位板和两组第二定位板，两组所述第一定位板和两组第二定位板的背对侧分别固定连接有第一移动板和第二移动板，两组所述第一移动板与两组第二移动板的一端分别固定连接有第一滑板和第二滑板。

3、作为本实用新型的进一步方案：两组所述第一固定板之间贯穿设置有第一调节螺杆，且第一调节螺杆的外侧面设置有对称螺纹段，两组所述第一滑板的一侧均贯穿开设有第一螺孔，且两组第一滑板分别通过第一螺孔与第一调节螺杆螺纹连接。

4、作为本实用新型的进一步方案：两组所述第二固定板的外侧均贯穿设置有第二调节螺杆，且两组第二调节螺杆的螺纹对称设置，两组所述第二滑板的一侧均贯穿开设有第二螺孔，且两组第二滑板分别通过第二螺孔与两组第二调节螺杆螺纹连接。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述主体的下表面中间位置固定安装有固定块，所述固定块上贯穿设置有转动杆，所述转动杆的外侧面靠近两端均固定套接有第二齿轮，两组所述第二调节螺杆的外侧面靠近一端均固定套接有第一齿轮。

6、作为本实用新型的进一步方案：两组所述第二齿轮分别通过转动杆与两组第一齿轮相啮合，所述主体的下表面开设有四组下滑槽，且两组第一滑板和两组第二滑板分别位于四组下滑槽的内部。

7、作为本实用新型的进一步方案：两组所述第一移动板与两组所述第二移动板的截面形状均呈u型设置，两组所述第二定位板的相对面均设计为弧面，两组所述第一定位板的相对面均设计为平面。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述主体的上表面开设有四组上滑槽，四组所述上滑槽的内部均设置有滑块，四组所述滑块的上表面均固定连接有第三定位板，所述主体的外侧面贯穿设置有四组第三调节螺杆。

9、作为本实用新型的进一步方案：四组所述滑块的一侧均贯穿开设有第三螺孔，且四组滑块分别通过第三螺孔与四组第三调节螺杆螺纹连接，四组所述第三定位板的截面形状均呈弧形设置。

10、本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：通过转动第一固定板上的第一调节螺杆，以在对称螺纹段和第一螺孔的配合下带动两组第一滑板相对移动，从而带动两组第一移动板相对移动，进而带动两组第一定位板相对移动，直至两组第一定位板均与压缩机配件相贴合，接着转动第二固定板上的第二调节螺杆，以在转动杆以及相啮合的第一齿轮和第二齿轮的配合下带动另一个第二调节螺杆一同旋转，从而通过第二螺孔和下滑槽的配合带动两组第二滑板相对移动，进而带动两组第二移动板以及两组第二定位板相对移动，直至两组第二定位板均与压缩机配件相贴合，且两组第二定位板的相对面均设计为弧面，两组第一定位板的相对面均设计为平面，能够对不同规格和不同形状的压缩机配件进行定位夹持，具有很好的适用性。

11、分别转动主体上的四组第三调节螺杆，以在第三螺孔的配合下分别带动四组滑块分别沿着四组上滑槽进行滑动，从而带动四组第三定位板相对移动，直至四组第三定位板均与配件的内侧面相贴合，并配合贴合在压缩机配件外侧面的两组第一定位板和两组第二定位板，能够有效地对轴承类的压缩机配件进行内外定位，且定位效果较好。

技术特征：

1.一种压缩机配件生产用定位工装，包括设置在主体(1)外侧的两组第一固定板(2)和两组第二固定板(3)，其特征在于：还包括两组第一定位板(7)和两组第二定位板(15)，两组所述第一定位板(7)和两组第二定位板(15)的背对侧分别固定连接有第一移动板(6)和第二移动板(14)，两组所述第一移动板(6)与两组第二移动板(14)的一端分别固定连接有第一滑板(5)和第二滑板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机配件生产用定位工装，其特征在于：两组所述第一固定板(2)之间贯穿设置有第一调节螺杆(4)，且第一调节螺杆(4)的外侧面设置有对称螺纹段，两组所述第一滑板(5)的一侧均贯穿开设有第一螺孔，且两组第一滑板(5)分别通过第一螺孔与第一调节螺杆(4)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机配件生产用定位工装，其特征在于：两组所述第二固定板(3)的外侧均贯穿设置有第二调节螺杆(8)，且两组第二调节螺杆(8)的螺纹对称设置，两组所述第二滑板(9)的一侧均贯穿开设有第二螺孔，且两组第二滑板(9)分别通过第二螺孔与两组第二调节螺杆(8)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机配件生产用定位工装，其特征在于：所述主体(1)的下表面中间位置固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)上贯穿设置有转动杆(12)，所述转动杆(12)的外侧面靠近两端均固定套接有第二齿轮(13)，两组所述第二调节螺杆(8)的外侧面靠近一端均固定套接有第一齿轮(10)。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机配件生产用定位工装，其特征在于：两组所述第二齿轮(13)分别通过转动杆(12)与两组第一齿轮(10)相啮合，所述主体(1)的下表面开设有四组下滑槽(16)，且两组第一滑板(5)和两组第二滑板(9)分别位于四组下滑槽(16)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机配件生产用定位工装，其特征在于：两组所述第一移动板(6)与两组所述第二移动板(14)的截面形状均呈u型设置，两组所述第二定位板(15)的相对面均设计为弧面，两组所述第一定位板(7)的相对面均设计为平面。

7.根据权利要求1所述的一种压缩机配件生产用定位工装，其特征在于：所述主体(1)的上表面开设有四组上滑槽(17)，四组所述上滑槽(17)的内部均设置有滑块(18)，四组所述滑块(18)的上表面均固定连接有第三定位板(19)，所述主体(1)的外侧面贯穿设置有四组第三调节螺杆(20)。

8.根据权利要求7所述的一种压缩机配件生产用定位工装，其特征在于：四组所述滑块(18)的一侧均贯穿开设有第三螺孔，且四组滑块(18)分别通过第三螺孔与四组第三调节螺杆(20)螺纹连接，四组所述第三定位板(19)的截面形状均呈弧形设置。

技术总结
本技术公开了一种压缩机配件生产用定位工装，涉及压缩机配件生产技术领域，包括设置在主体外侧的两组第一固定板和两组第二固定板，还包括两组第一定位板和两组第二定位板，两组第一定位板和两组第二定位板的背对侧分别固定连接有第一移动板和第二移动板，两组第一移动板与两组第二移动板的一端分别固定连接有第一滑板和第二滑板，两组第一固定板之间贯穿设置有第一调节螺杆，且第一调节螺杆的外侧面设置有对称螺纹段；本技术的优点在于：能够对不同规格和不同形状的压缩机配件进行定位夹持，具有很好的适用性，且能够有效地对轴承类的压缩机配件进行内外定位，且定位效果较好。

技术研发人员：周梅义
受保护的技术使用者：蚌埠艾欧特压缩机有限公司
技术研发日：20240509
技术公布日：2024/12/26