一种热缩管切割机用送料结构的制作方法

本技术涉及切割机，具体涉及一种热缩管切割机用送料结构。

背景技术：

1、切割机是用来对材料进行切割的工具，从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材，在对热缩管切割的过程中通常需要将热缩管输送至切割头附近进行切割。

2、现有的热缩管切割机用送料结构不容易精确的切割待割件的尺寸，需要事先人工在待割件进行标记，然后再按照标记进行切割，操作较为繁琐，影响加工效率，因此，提出了一种热缩管切割机用送料结构。

3、在公告号cn220217629u为中公开的一种切割机的送料结构，虽然，该切割机的送料结构，属于切割机的送料结构技术领域，其技术方案要点包括支撑机构和夹持机构，所述夹持机构栓接在支撑机构的顶部，所述支撑机构包括支撑平台组件和支撑柱组件，通过设置支撑机构和夹持机构，支撑平台组件可以对切割机送料时提供支撑的效果，并且为横向夹持组件提供支撑，而且可以通过支撑柱组件调节支撑平台组件的高度，更好的与切割机进行连接，支撑柱组件可以对支撑平台组件提供支撑，横向夹持组件可以对纵向夹持组件提供支撑，并且可以对不同的材料进行夹持，纵向夹持组件可以配合横向夹持组件对多种材料进行夹持，大大的提高了切割机的工作效率。

4、上述专利虽然做到了通过设置支撑机构和夹持机构，支撑平台组件可以对切割机送料时提供支撑的效果，并且为横向夹持组件提供支撑，而且可以通过支撑柱组件调节支撑平台组件的高度，更好的与切割机进行连接，支撑柱组件可以对支撑平台组件提供支撑，横向夹持组件可以对纵向夹持组件提供支撑，并且可以对不同的材料进行夹持，纵向夹持组件可以配合横向夹持组件对多种材料进行夹持，大大的提高了切割机的工作效率；但是该装置缺乏精确定位待割件尺寸的功能，无需工作人员进行手动标记，提高了生产效率。

5、因此，发明一种热缩管切割机用送料结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题如下：缺乏精确定位待割件尺寸的功能，无需工作人员进行手动标记，提高了生产效率。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种热缩管切割机用送料结构，包括切割台，所述切割台的顶部固定连接有切割机构，所述切割台的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有夹持台，所述支撑板的正面螺纹连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有驱动机构，所述驱动机构的一侧固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有夹持机构，所述夹持机构的中部搭接有热缩管主体，所述切割台的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板的上表面固定连接有定位机构，所述延伸板的下表面固定连接有刻度尺。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述切割机构包括固定连接于切割台顶部的液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有配重台，所述配重台的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有切割刃，切割刃便于切割热缩管。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括固定连接于电机箱内部的伺服电机，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆，所述传动杆固定连接于丝杆的一侧，伺服电机便于带动丝杆转动。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述夹持机构包括固定连接于连接杆底部的u型板，所述u型板的内壁固定连接有两组液压缸，其中一组所述液压缸的一侧固定连接有左夹环，另一组所述液压缸的一侧固定连接有右夹环，左夹环和右夹环便于夹持热缩管。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述定位机构包括固定连接于延伸板上表面的气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有挡板，挡板便于对热缩管进行限位。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述电机箱的表面开设有两组螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱便于固定电机箱。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆的一侧固定连接有限位块，所述限位块滑动连接于支撑板表面开设的滑槽中，限位块便于对连接杆进行限位。

10、本实用新型的有益效果：

11、1、通过定位机构、刻度尺和切割机构的设置，在进行热缩管切割时，根据所需要切割热缩管的长度来启动延伸板上表面的气缸，气缸带动一端的固定杆下方的挡板进行移动，同时观察延伸板下表面设置的刻度尺，直至挡板移动到刻度尺合适的位置后，再启动切割台上方的驱动电机，驱动电机带动一侧的切割刃进行转动，同时缓慢收缩底部的液压杆，使得切割刃对正下方放置的热缩管主体进行切割，可以有效的确保每个热缩管切割的尺寸一致，无需通过人工手动标记切割，提高了生产效率。

12、2、通过驱动机构、丝杆和夹持机构的设置，在进行使用时，将热缩管放置在左夹环和右夹环中部，然后启动两侧的液压缸，液压缸带动两个夹持环架热缩管夹持固定住后，再启动电机箱内部的伺服电机，伺服电机带动一侧的丝杆进行转动，进而使得丝杆表面螺纹连接的连接杆在丝杆上进行左右移动，从而达到了带动连接杆底部夹持的热缩管进行水平移动的效果，无需人工手持进行操作，减轻了工作人员的工作强度。

技术特征：

1.一种热缩管切割机用送料结构，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶部固定连接有切割机构(2)，所述切割台(1)的表面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部固定连接有夹持台(4)，所述支撑板(3)的正面螺纹连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)的内部固定连接有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的一侧固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的表面螺纹连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部固定连接有夹持机构(10)，所述夹持机构(10)的中部搭接有热缩管主体(11)，所述切割台(1)的一侧固定连接有延伸板(12)，所述延伸板(12)的上表面固定连接有定位机构(13)，所述延伸板(12)的下表面固定连接有刻度尺(14)。

2.根据权利要求1所述的一种热缩管切割机用送料结构，其特征在于，所述切割机构(2)包括固定连接于切割台(1)顶部的液压杆(201)，所述液压杆(201)的顶部固定连接有配重台(202)，所述配重台(202)的顶部固定连接有驱动电机(203)，所述驱动电机(203)的输出端固定连接有切割刃(204)。

3.根据权利要求1所述的一种热缩管切割机用送料结构，其特征在于，所述驱动机构(6)包括固定连接于电机箱(5)内部的伺服电机(601)，所述伺服电机(601)的输出端花键连接有传动杆(602)，所述传动杆(602)固定连接于丝杆(7)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种热缩管切割机用送料结构，其特征在于，所述夹持机构(10)包括固定连接于连接杆(8)底部的u型板(1001)，所述u型板(1001)的内壁固定连接有两组液压缸(1002)，其中一组所述液压缸(1002)的一侧固定连接有左夹环(1003)，另一组所述液压缸(1002)的一侧固定连接有右夹环(1004)。

5.根据权利要求1所述的一种热缩管切割机用送料结构，其特征在于，所述定位机构(13)包括固定连接于延伸板(12)上表面的气缸(1301)，所述气缸(1301)的输出端固定连接有固定杆(1302)，所述固定杆(1302)的底部固定连接有挡板(1303)。

6.根据权利要求1所述的一种热缩管切割机用送料结构，其特征在于，所述电机箱(5)的表面开设有两组螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱(15)。

7.根据权利要求1所述的一种热缩管切割机用送料结构，其特征在于，所述连接杆(8)的一侧固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)滑动连接于支撑板(3)表面开设的滑槽中。

技术总结
本技术公开了一种热缩管切割机用送料结构，包括切割台，所述切割台的顶部固定连接有切割机构。该热缩管切割机用送料结构，通过定位机构、刻度尺和切割机构的设置，在进行热缩管切割时，根据所需要切割热缩管的长度来启动延伸板上表面的气缸，气缸带动一端的固定杆下方的挡板进行移动，同时观察延伸板下表面设置的刻度尺，直至挡板移动到刻度尺合适的位置后，再启动切割台上方的驱动电机，驱动电机带动一侧的切割刃进行转动，同时缓慢收缩底部的液压杆，使得切割刃对正下方放置的热缩管主体进行切割，可以有效的确保每个热缩管切割的尺寸一致，无需通过人工手动标记切割，提高了生产效率。

技术研发人员：王海伟,邢国栋,蒙景臣,李伟忠,宋玮
受保护的技术使用者：天津精诚汽车零部件有限公司
技术研发日：20240514
技术公布日：2024/12/23