本技术属于机械,特别是一种阀门阀体夹具。
背景技术:
1、阀门阀体夹具是一种常用于工业制造和维护领域的设备,主要用于固定和定位阀门阀体以便进行加工或检测。传统的阀门阀体夹具通常包括多种构件组合,如底板、夹持组件等,以实现阀体的有效夹持和定位。然而,这些传统夹具在操作和调整过程中存在一些不便和局限性。
2、传统夹具的调整机制通常不够灵活,导致对不同规格和尺寸的阀门阀体适应性较差。例如,调整夹持部分的位置时,可能需要手动拆卸或调整多个部件,这不仅耗时而且效率低下。此外,固定和移动部件间的界面可能存在机械稳定性问题,影响夹具的夹持力和精度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种阀门阀体夹具,具有可以根据阀体大小调节夹持口的特点。
2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
3、一种阀门阀体夹具,包括:底板和两个夹持组件,两个夹持组件安装在所述底板上且相对设置,所述夹持组件包括固定板、移动板、滑台、第一限位齿条、第二限位齿条和连接台,所述固定板与所述底板固定连接,所述滑台与所述底板滑动连接,所述移动板铰接在所述滑台上,且能够沿第一方向移动,所述固定板与所述移动板形成夹持阀体的夹持口;所述连接台固定在所述底板上,所述第一限位齿条固定在所述移动板上,所述第二限位齿条固定在所述连接台上,所述第一限位齿条与所述第二限位齿条能够啮合,以限制所述移动板移动。
4、在上述阀门阀体夹具上,所述固定板上设有第一倾斜面,所述移动板上设置有第二倾斜面,所述第一倾斜面与所述第二倾斜面形成夹持口。
5、在上述阀门阀体夹具上,所述连接台上具有朝向移动板方向的支撑面,所述第二限位齿条固定在所述支撑面上,当第一限位齿条和第二限位齿条完全啮合时,所述支撑面与所述移动板的表面平行。
6、在上述阀门阀体夹具上,所述底板上固定有导轨,所述滑台滑动连接在导轨上。
7、在上述阀门阀体夹具上,所述第二限位齿条的长度大于所述第一限位齿条的长度。
8、与现有技术相比,本申请具有以下优点:
9、通过引入可滑动连接的滑台和铰接的移动板,使夹具能够更灵活地调整以适应不同尺寸和形状的阀门阀体。这种设计允许快速和简易的调整,提高了夹具的通用性和实用性。借助第一限位齿条和第二限位齿条的啮合机制,夹具能够在调整过程中提供精确的位置限制,不会在使用过程中发生位移,在调节移动板位置时,也只需要将移动板摆动至固定板方向,使第一限位齿条和第二限位齿条脱离啮合后任意移动。
1.一种阀门阀体夹具,其特征在于,包括:底板(2)和两个夹持组件,两个夹持组件安装在所述底板(2)上且相对设置,所述夹持组件包括固定板(3)、移动板(4)、滑台(5)、第一限位齿条(6)、第二限位齿条(7)和连接台(8),所述固定板(3)与所述底板(2)固定连接,所述滑台(5)与所述底板(2)滑动连接,所述移动板(4)铰接在所述滑台(5)上,且能够沿第一方向rl移动,所述固定板与所述移动板(4)形成夹持阀体的夹持口(9);所述连接台(8)固定在所述底板(2)上,所述第一限位齿条(6)固定在所述移动板(4)上,所述第二限位齿条(7)固定在所述连接台(8)上,所述第一限位齿条(6)与所述第二限位齿条(7)能够啮合,以限制所述移动板(4)移动。
2.根据权利要求1所述的阀门阀体夹具,其特征在于,所述固定板(3)上设有第一倾斜面(31),所述移动板(4)上设置有第二倾斜面(41),所述第一倾斜面(31)与所述第二倾斜面(41)形成夹持口(9)。
3.根据权利要求1所述的阀门阀体夹具,其特征在于,所述连接台(8)上具有朝向移动板(4)方向的支撑面,所述第二限位齿条(7)固定在所述支撑面上,当第一限位齿条(6)和第二限位齿条(7)完全啮合时,所述支撑面与所述移动板(4)的表面平行。
4.根据权利要求1所述的阀门阀体夹具,其特征在于,所述底板(2)上固定有导轨(10),所述滑台(5)滑动连接在导轨(10)上。
5.根据权利要求1所述的阀门阀体夹具,其特征在于,所述第二限位齿条(7)的长度大于所述第一限位齿条(6)的长度。