油气管道生产加工用的支架的制作方法

本技术涉及油气管道生产，尤其涉及一种油气管道生产加工用的支架。

背景技术：

1、油气管道是一种用于输送石油和天然气等能源的管道系统，它是将石油和天然气从生产地运输到加工厂、储罐、终端消费市场等地的关键设施之一，油气管道是能源领域的重要组成部分，其安全和可靠性对于国家能源安全和经济发展至关重要，油气管道生产加工过程中，需要对管道进行密封性检测，以确保管道在运输和使用过程中不会泄漏。

2、根据不同需求，油气管道的尺寸会有不同，而常规的支架通常仅仅适应对应尺寸的油气管道，有一定的局限性，并且在对不同位置的油气管道进行加工时，不便于根据需要进行移动。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种油气管道生产加工用的支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、一种油气管道生产加工用的支架，包括通过连接臂进行连接的两组支架、用于移动管道的移送机构及对管道限位的限定机构，所述移送机构包括电机一、传动丝杆、活动架、电机二、双向丝杆及夹持臂，所述传动丝杆设置于连接臂内侧，并与电机一输出端固定连接，所述活动架与传动丝杆传动连接，并沿连接臂滑动，所述双向丝杆固定安装于所述电机二输出端处，所述夹持臂为两组对置，并与所述双向丝杆传动连接；

3、所述限定机构包括支座、转动座、连接轴、螺柱及滚轮，所述支座为两个对置于所述支架上，所述转动座转动安装于所述支座上，所述螺柱固定安装于支架上，所述连接轴沿两个支座中部槽及螺柱上下移动，所述滚轮转动安装于所述连接轴中部，螺柱底部转动安装有限制连接轴向下移动的螺母。

4、通过采用上述技术方案，方便对不同的管道限制定位，并根据加工情况进行移动管道。

5、所述转动座为圆台形结构设置。

6、通过采用上述技术方案，对管道进行支撑。

7、所述夹持臂为夹持板和橡胶垫组成，夹持板与双向丝杆传动连接，橡胶垫安装于夹持板上。

8、通过采用上述技术方案，以便对管道夹持，稳定管道。

9、所述支架的顶端中部开设有槽口，可使连接轴移动至接触到支架。

10、通过采用上述技术方案，根据管道的尺寸进行适应性调整滚轮的位置。

11、所述转动座的最大直径大于支座的最大直径设置，所述转动座的中心点和所述支座中心点在同一竖直直线上。

12、通过采用上述技术方案，通过转动座对管道进行限制支撑。

13、本实用新型油气管道生产加工用的支架的有益效果是：

14、1、先根据管道的直径大小，调整连接轴在螺柱上的位置，此时滚轮的位置则同步被调整，再转动螺柱上的螺母，限制连接轴向下移动，之后将管道放置于该装置两端处的两个转动座之间，通过两个转动座对其进行支撑，而管道的底部则被滚轮进行支撑，可适应不同管道直径，均起到稳定支撑；

15、2、完成管道的部分加工后，可对管道进行位置移动，以方便工作人员对其处理，在两组夹持臂对管道夹紧的情况下，可驱动电机一通过传动丝杆带动活动架移动，进而带动管道进行移动，活动架单程移动，若并未将管道移动至适当位置，可往复移动活动架，通过夹持臂带动管道再次移动，即可调整管道的位置至预定的位置，便于工作人员对其进行加工处理。

技术特征：

1.一种油气管道生产加工用的支架，包括通过连接臂(2)进行连接的两组支架(1)、用于移动管道的移送机构及对管道限位的限定机构，其特征在于：所述移送机构包括电机一(3)、传动丝杆(4)、活动架(5)、电机二(6)、双向丝杆(7)及夹持臂(8)，所述传动丝杆(4)设置于连接臂(2)内侧，并与电机一(3)输出端固定连接，所述活动架(5)与传动丝杆(4)传动连接，并沿连接臂(2)滑动，所述双向丝杆(7)固定安装于所述电机二(6)输出端处，所述夹持臂(8)为两组对置，并与所述双向丝杆(7)传动连接；

2.根据权利要求1所述的油气管道生产加工用的支架，其特征在于：所述转动座(10)为圆台形结构设置。

3.根据权利要求2所述的油气管道生产加工用的支架，其特征在于：所述夹持臂(8)为夹持板和橡胶垫组成，夹持板与双向丝杆(7)传动连接，橡胶垫安装于夹持板上。

4.根据权利要求3所述的油气管道生产加工用的支架，其特征在于：所述支架(1)的顶端中部开设有槽口，可使连接轴(11)移动至接触到支架(1)。

5.根据权利要求4所述的油气管道生产加工用的支架，其特征在于：所述转动座(10)的最大直径大于支座(9)的最大直径设置，所述转动座(10)的中心点和所述支座(9)中心点在同一竖直直线上。

技术总结
本技术属于油气管道生产技术领域，尤其是一种油气管道生产加工用的支架，现提出如下方案，包括通过连接臂进行连接的两组支架、用于移动管道的移送机构及对管道限位的限定机构，所述移送机构包括电机一、传动丝杆、活动架、电机二、双向丝杆及夹持臂。本技术完成管道的部分加工后，可对管道进行位置移动，以方便工作人员对其处理，在两组夹持臂对管道夹紧的情况下，可驱动电机一通过传动丝杆带动活动架移动，进而带动管道进行移动，活动架单程移动，若并未将管道移动至适当位置，可往复移动活动架，通过夹持臂带动管道再次移动，即可调整管道的位置至预定的位置，便于工作人员对其进行加工处理。

技术研发人员：刘旭,代建钢
受保护的技术使用者：南京威盾新能源科技有限公司
技术研发日：20240529
技术公布日：2025/2/13