本申请涉及材料拉伸疲劳性能测试,并且更具体地,涉及一种夹紧机构、测试设备及电池生产系统。
背景技术:
1、弹性件诸如硅胶等具有良好的耐温、耐候及电气绝缘等优点,广泛应用于动力电池等产品中。为了提高产品的可靠性,在产品前期的验证阶段,通常需要对弹性件的样件进行拉伸疲劳性能测试,但目前测试设备一次仅能测试一个样件,测试效率较低。
技术实现思路
1、鉴于上述问题,本申请提供一种夹紧机构、测试设备及电池生产系统,能够同时夹紧至少两个样件进行拉伸疲劳性能测试,且结构简单、测试效率高。
2、第一方面,本申请实施例提供了一种夹紧机构,包括:第一夹持件;第二夹持件,与第一夹持件相对且间隔设置;第三夹持件,位于第一夹持件与第二夹持件之间,第一夹持件和第三夹持件之间以及第二夹持件与第三夹持件之间分别形成用于夹持样件的夹持空间;以及调节件,依次穿设第二夹持件、第三夹持件及第一夹持件,用于调节夹持空间的距离,以夹紧或者松开样件。
3、根据本申请实施例的夹紧机构,通过在相对的第一夹持件与第二夹持件之间设置第三夹持件,以使第一夹持件与第三夹持件之间以及第二夹持件与第三夹持件之间分别形成用于夹持样件的夹持空间,且调节件依次穿设第二夹持件、第三夹持件及第一夹持件,用于调节各夹持空间的距离,从而能够在两个夹持空间分别夹持至少一个样件,将夹紧机构应用于测试设备,可以同时夹持至少两个样件进行拉伸疲劳性能测试,结构简单,测试效率高。
4、在一些实施例中,夹紧机构还包括固定件,第一夹持件的一端与固定件固定连接,第二夹持件的一端与固定件铰接连接,调节件与固定件之间保持预设距离,夹持空间位于调节件背离固定件的一侧。
5、上述技术方案,第二夹持件远离固定件的一端在自身重力的作用下绕铰接点在一定角度范围内往复运动,而第三夹持件通过调节件悬挂于第二夹持件与第一夹持件之间,且夹持空间位于调节件背离固定件的一侧,根据杠杆原理,通过调节件可以快速将作用力施加于第二夹持件、第三夹持件及第一夹持件以共同夹紧或者松开样件,操作简便,提高工作效率。
6、在一些实施例中,调节件包括调节杆和与调节杆的一端连接的阻挡部,阻挡部设置于第二夹持件背离第一夹持件的一侧;调节杆依次穿设第二夹持件和第三夹持件,并与第一夹持件可拆卸连接。
7、上述技术方案,第二夹持件的铰接点为支点,调节杆与第二夹持件的铰接点之间的距离为操作力臂,通过阻挡部可以将作用力依次施加于第二夹持件、第三夹持件及第一夹持件,以共同夹紧或者松开样件,操作简便。
8、在一些实施例中,调节杆远离阻挡部的一端与第一夹持件螺纹连接。
9、上述技术方案,操作人员手动操作阻挡部来转动调节杆,可以实现夹紧机构的快速夹紧与松开,进一步提高工作效率。
10、在一些实施例中,调节杆远离阻挡部的一端与第一夹持件螺纹连接的有效长度大于第一夹持件沿调节杆的轴向方向的厚度。
11、上述技术方案,可以使调节杆远离阻挡部的一端能够始终与第一夹持件保持连接关系,减少第三夹持件脱落碰伤操作人员的可能性,也不必反复装载第三夹持件,节省组装调试时间。
12、在一些实施例中,调节件还包括操作手柄,操作手柄与阻挡部连接。
13、上述技术方案,操作手柄的力臂大于阻挡部的力臂,操作省力、省时。
14、在一些实施例中,第一夹持件远离固定件的一端设置有第一夹紧头,第二夹持件远离固定件的一端设置有第二夹紧头,第三夹持件远离调节件的一端设置有第三夹紧头,且第一夹紧头和第二夹紧头分别朝向第三夹紧头延伸设置,第一夹紧头与第三夹紧头之间以及第二夹紧头与第三夹紧头之间分别形成夹持空间。
15、上述技术方案,第一夹紧头与第三夹紧头之间以及第二夹紧头与第三夹紧头之间的距离较小,调节件只需要带动第二夹持件和第三夹持件相对于第一夹持件移动较小的距离即可实现夹持与松开动作,结构简单紧凑。
16、在一些实施例中,第一夹紧头朝向第三夹紧头的一侧、第二夹紧头朝向第三夹紧头的一侧以及第三夹紧头朝向第一夹紧头和第二夹紧头的两侧分别设置有粗糙面。
17、上述技术方案,粗糙面可以提高夹持样件的夹紧力,减少样件在未被拉断前从夹紧机构脱离的可能性。
18、在一些实施例中,粗糙面包括间隔设置的多个倒刺,倒刺为斜锥体。
19、上述技术方案,倒刺为斜锥体,易于加工。
20、在一些实施例中,第一夹持件与固定件为一体结构。
21、上述技术方案,减少部件的数量,简化组装工艺。
22、第二方面,本申请实施例提供了一种拉伸测试设备,包括:框架,包括底座和设置于底座上的导向轴;横梁,与导向轴移动连接;夹紧机构,夹紧机构的夹持空间用于夹持样件,夹紧机构远离夹持空间的一端与底座或者横梁连接;以及测试模块,配置为控制横梁沿导向轴向远离底座的方向移动,以对样件施加拉力。
23、上述技术方案,可以快速将至少两个样件同时放置于夹紧机构中进行夹紧,结构简单,提高拉伸疲劳性能测试的测试效率。
24、在一些实施例中,夹紧机构远离夹持空间的一端与底座或者横梁铰接连接。
25、上述技术方案,夹紧机构相对于底座或者横梁具有一定的活动空间,提高夹紧机构的运动灵活性,减少样件因夹持位置偏移导致断裂的可能性,提高拉伸疲劳性能测试的可靠性。
26、第三方面,本申请实施例提供了一种电池生产系统,包括如前所述的测试设备。
27、上述说明仅是本申请技术方案的概述,为了能够更清楚了解本申请的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本申请的具体实施方式。
1.一种夹紧机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的夹紧机构,其特征在于,所述夹紧机构还包括固定件,所述第一夹持件的一端与所述固定件固定连接,所述第二夹持件的一端与所述固定件铰接连接,所述调节件与所述固定件之间保持预设距离,所述夹持空间位于所述调节件背离所述固定件的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的夹紧机构,其特征在于,所述调节件包括调节杆和与所述调节杆的一端连接的阻挡部,所述阻挡部设置于所述第二夹持件背离所述第一夹持件的一侧,所述调节杆依次穿设所述第二夹持件和所述第三夹持件,并与所述第一夹持件可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的夹紧机构,其特征在于,所述调节杆远离所述阻挡部的一端与所述第一夹持件螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的夹紧机构,其特征在于,所述调节杆远离所述阻挡部的一端与所述第一夹持件螺纹连接的有效长度大于所述第一夹持件沿所述调节杆的轴向方向的厚度。
6.根据权利要求3所述的夹紧机构,其特征在于,所述调节件还包括操作手柄,所述操作手柄与所述阻挡部连接。
7.根据权利要求2所述的夹紧机构,其特征在于,所述第一夹持件远离所述固定件的一端设置有第一夹紧头,所述第二夹持件远离所述固定件的一端设置有第二夹紧头,所述第三夹持件远离所述调节件的一端设置有第三夹紧头,且所述第一夹紧头和所述第二夹紧头分别朝向所述第三夹紧头延伸设置,所述第一夹紧头与所述第三夹紧头之间以及所述第二夹紧头与所述第三夹紧头之间分别形成所述夹持空间。
8.根据权利要求7所述的夹紧机构,其特征在于,所述第一夹紧头朝向所述第三夹紧头的一侧、所述第二夹紧头朝向所述第三夹紧头的一侧以及所述第三夹紧头朝向所述第一夹紧头和所述第二夹紧头的两侧分别设置有粗糙面。
9.根据权利要求8所述的夹紧机构,其特征在于,所述粗糙面包括间隔设置的多个倒刺,所述倒刺为斜锥体。
10.根据权利要求2所述的夹紧机构,其特征在于,所述第一夹持件与所述固定件为一体结构件。
11.一种测试设备,其特征在于,包括:
12.根据权利要求11所述的测试设备,其特征在于,所述夹紧机构远离所述夹持空间的一端与所述底座或者所述横梁铰接连接。
13.一种电池生产系统,其特征在于,包括如权利要求11或12所述的测试设备。