专利名称:打孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一个为方便文档存放而在文件上打孔的纸张打孔机。此类打孔机
通常具有定位系统，以便在所需的相应位置进行打孔作业。
技术背景
日常办公所需的普通型打孔机通常带有一个可固定页面边距的定位轨道以处理 各种幅面大小不同的纸张。这样，在定位轨道的帮助下，打孔机可以通过控制纸张下部或上 部的页边距，分别在纸张上固定的位置打出孔洞。定位轨道可以滑行到不同的位置，这样的 设计决定了定位轨道的定位面到打孔销之间一定总是标准距离。通过这样的方式使被打孔 页对齐，被打孔页的页边到打孔销的距离也总是相同的，使得不同幅面大小的纸张可以分 类存放在同一个文件夹。由于具有相同页边距的所有页面可连续互相重叠，文件夹内的文 件就很便于翻阅。除通过定位轨道调节打孔外，打孔机也同样可以在纸张页边的中心位置 打孔。而当被打孔页不是相应的固定标准幅面时，就需要通过一个中心标记在其页边中心 进行对称的打孔作业。这样的操作常常不精确，打孔作业的程序也会因此显得费力和缓慢。 对于那种适用于大页量打孔的所谓的分段式打孔机中，其定位系统与上述情况恰 恰相反——定位系统通常是于被打印页的中心位置定位，以保证不同幅面的纸张通过这种 简单的方式在中心位置准确的打出孔洞。此种定位系统具有两个相向面对的通过齿轮传动 结构相互连接的定位轨道，而两定位轨道到打孔销总是处于相同的距离。在使用时，先将定 位轨道分开拉出，再将被打孔页放入。之后定位轨道再向中心活动，一直到其两端的定位面 接触到被打印页并和被打印页中间对称为止。该种定位系统所具有的缺点是，即对被打孔 页来说不可调节固定的边距。只有处理同样幅面的纸张时，在一个文件夹里的所有纸张才 会上下整齐重叠。有时候若期望进行非对称性的打孔作业时，则无法通过该装置完成。 此外还有存在于应用领域中的多孔打孔作业，特别指在纸张边缘进行四孔的打孔 作业，与之相适应的所谓的多孔打孔机，可以按照预定的打孔印模生产。此种多孔打孔机外 形庞大且造价昂贵，因为其宽幅最少要与一整张标准A4纸的高度相吻合且最少要具备四 个用于同时打孔的打孔销。同时这种多孔打孔机也会受到上述的固定页边距定位系统或居 中对齐定位系统所固有的限制。
实用新型内容
本实用新型的技术目的在于提供一个具多用途且实用性强的打孔机。
—种带有被打孔物支架的打孔机，至少有一个能穿过被打孔物的可活动的打孔工
具和至少有一个定位系统，其特征在于，该定位系统是由两个中心对称并通过齿轮传动结
构相互连接的定位轨道(6)组成的定位单元，该定位单元可在打孔机纵轴(L)上横向滑动。
上述打孔机，将上述的两种定位系统相结合在一起。该打孔机具有一个位于中心
位置的定位系统，在该装置上的两个定位轨道以居中对齐的方式相互连接在一起，这样被
打孔页可在两个定位轨道的中间定位。值得强调的是整个定位系统被设计为在一个单元盒内，所以也可称其为定位单元，定位单元可以作为一个整体在机身上进行横向移动以完成 滑行定位。根据定位单元的这种可滑行定位，使得两定位轨道可在不同的定位点从侧面被 完整地拉出。因此该定位单元也可以当作固定边距的定位系统来使用。
本实用新型的有益效果在于
在定位单元移动时被操作的纸张页面保持位置固定不变，因此可以通过设置定位 大院在滑轨上的位置完成超过两孔(例如说四孔)的打孔作业。
定位单元的特别设计确保了定位面5可向两边分开抽出超出297mm(A4标准高)， 这样就可以将绝大多数幅面的纸张放入其内进行打孔作业。由于定位单元设计成比一页面 宽出10mm，定位面5就可以自动为其它页提供标准A4高和标准A3宽的固定定位。因此定 位单元可设定成任一固定边距，通过滑动定位点则可以完成任一标准形式的打孔作业。这 种附加的滑动定位点对于四孔打孔作业来说也具有很大的优势，即低规格的机器同样可以 承担该作业而免去了额外的花费。本实用新型将前述两种现有技术的定位系统集中在一个 机器上，并将两者功能结合在一起，产生了新的应用可能性。
本实用新型更多的优势和细节将通过下述相关附图和权利要求
书详细描述，包 括
图1-1打孔机的局部剖面图
图1-2打孔机的外部视图
图2图1中定位单元II的局部放大剖面图
图3定位单元装置主要部件的分解视图
图4-1打孔机进行居中对齐打孔时的后视图
图4-2打孔机进行居中对齐打孔时的前视图
图5-1由图4所示的打孔机在A4标准纸上进行固定边距的打孔作业的状态后视 图
图5-2由图4所示的打孔机在A4标准纸上进行固定边距的打孔作业的状态前视 图
图6-1由图5所示的打孔机，在A5标准纸上进行打孔作业的状态后视图
图6-2由图5所示的打孔机，在A5标准纸上进行打孔作业的状态前视图
图7-1由图4所示的打孔机，进行四孔打孔的第一次打孔作业的状态后视图
图7-2由图4所示的打孔机，进行四孔打孔的第一次打孔作业的状态前视图
图8-1由图7所示的打孔机，第二次打孔作业的状态后视图
图8-2由图7所示的打孔机，第二次打孔作业的状态前视图
图9-1由图4所示的打孔机，定位轨道被完全打开的状态后视图
图9-2由图4所示的打孔机，定位轨道被完全打开的状态前视图
图10-1由图4所示的打孔机，其定位单位被取下的状态后视图
图10-2由图4所示的打孔机，其定位单位被取下的状态前视图
图11-1由图1所示的打孔机，其定位面向下翻转的状态局部图
图11-2由图1所示的打孔机，其定位面向下翻转的状态外部视图具体实施方式
上述打孔机从原理上来说是一款分段式打孔装置，但是，根据本发明规定的功能 也可以用一个更简单的信函打孔机来实现。该打孔机包括一个基座部分1，一个功能区部分 2和一个手柄3。如图1所示，在基座1上，被打孔物4可以被放置在其两侧的定位面5的 中间居中对齐。
定位单元的细节在图2、3中得到很好的展示。定位面5位于两个定位轨道6的外 部顶端。定位轨道设计为齿轮状，通过齿轮7的传动保证了两定位轨道总能以相同的刻量 度向内或向外移动，这样即提供了一个居中对齐的功能。剪床或梯形螺纹也可替代此种齿 轮传动以保证此传动的同步性。定位轨道6和齿轮传动装置一同被安装在一个滑动支架8 上，它和上部的定位单元上盖9共同组成了一个定位单元。通过定位单元下盖10的作用使 得该定位单元能够在打孔机基座1上定位单元下盖10的侧面沿纵轴L横向自由移动，并可 以通过弹簧控制的插销杆14在事先确定的位置进行锁定。插销榫头15通过定位单元下盖 10上的定位孔16抓住支架8啮合并锁定起来。通过去联锁元件17的压力使插销杆14向 下压，这样定位单元就可向侧面自由移动。如图1所示，去联锁元件17被设计为尽可能远 的远离功能区2，这样在进行定位单元的移动操作时，被打孔物4仍可放置其上，而不需要 从打孔机上挪开。
接下来的图4至图11展示了定位面5和定位单元的不同位置，用以实现其不同的 用途和完成不同的打孔形式。
图4展示了定位单元的居中对齐定位功能，位于其侧面的定位轨道正好延伸到符 合纸张宽度的位置以完成中心对称的打孔作业过程，如同的现有技术中的中心定位的定位 系统。
图5展示了定位单元上的被完全抽出的定位轨道6和由滑动定位点向右滑动的滑 动支架8。这样在标准A4纸上打孔作业时也总会固定下方也就是左边的边距。
图6展示了在A5标准纸上的打孔作业过程。在此过程中定位单元上的滑动支架 8向右边的滑动定位点滑动。
图7和图8展示了如何使用本打孔机进行四孔的多孔打孔作业。该项实用新型为 定位单元上的滑动支架8预先设计了两个至中心一致对称的滑动定位点。通常四孔打孔作 业时每个孔洞之间的间距为80mm，因此该打孔过程也被称为"3X8"打孔作业。如图7所 示，定位单元首先向右滑动80mm，完成左下方两个孔洞的第一次打孔作业。之后定位单元再 由中心位置向左滑动80mm，如图8所示，即可完成右侧两个孔洞的第二次的打孔作业。该 作业过程即两次打孔过程毫无疑问也可按与此相反的顺序进行，但此期间须确保被打孔物 4不能离开打孔机和定位单元。图7和图8中所展示的定位单元被取出的情形仅是为图示 一目了然起见。
图9展示了被最大限度由侧面拉出的定位面5以及处于中心滑动定位点的滑动支 架8。这时操作者可以自由选择打孔方式，例如在事先做好记号的被打孔物上进行打孔作 业。
图10和11显示了如何处理超过标准宽度的被打孔物。在图10中定位单元被整 个取出，但打孔机的功能并未因此受到干扰。如图11所示，操作者只需要取下定位面5，这样当整个定位单元保持不变时，超宽的被打孔页就可以摆放上去，定位单元此时并不需要 强制性的取出。定位单元的这种可取出性具有显而易见的优点，即机器可以长时间地使用 而无需支付额外的维修费。比如定位轨道6会在当打孔机不慎由工作台跌落到桌边或地板 上时自动滑出，使得整个定位单元和机身分离，避免了其自身的折断或损伤。使用者之后可 将定位单元重新安装到打孔机机身上。
权利要求
一种带有被打孔物支架的打孔机，至少有一个能穿过被打孔物的可活动的打孔工具和至少有一个定位系统，其特征在于，该定位系统是由两个中心对称并通过齿轮传动结构相互连接的定位轨道(6)组成的定位单元，该定位单元可在打孔机纵轴(L)上横向滑动。
2. 根据权利要求
l所述的打孔机，其特征在于，所述的定位轨道(6)以中心对称方式通 过同步性保险机制互相连接，具有中心对齐功能。1
3. 根据权利要求
2所述的打孔机，其特征在于，通过一个传动齿轮装置构成所述的同 步性保险机制。
4. 根据权利要求
2或者3所述的打孔机，其特征在于，所述的定位轨道(6)和同步性保 险机制被安装在可移动的滑动支架(8)上。
5. 根据权利要求
1所述的打孔机，其特征在于，所述的定位单元可在不同的滑行定位 点固定。
6. 根据权利要求
5所述的打孔机，其特征在于，在两侧与中间位置对称地相对应布置 的卡入凹槽用于定位单元。
7. 根据权利要求
5或者6所述的打孔机，其特征在于，所述的打孔机上设有联锁元件用 于滑动锁定，定位单元可以被联锁元件锁定在基座(1)之上。
8. 根据权利要求
7所述的打孔机，其特征在于，所述的联锁元件至少部分地经弹簧预 加应力。
9. 根据权利要求
8所述的打孔机，其特征在于，设有去联锁元件(17)，与联锁元件相连 接，操纵去联锁元件可以解除锁定。
10. 根据权利要求
9所述的打孔机，其特征在于，去联锁元件(17)是被设置在打孔支架 之外。
11. 根据权利要求
1所述的打孔机，其特征在于，所述的定位系统设置在定位单元外壳 (8， 9)内。
12. 根据权利要求
1所述的打孔机，其特征在于，所述的定位单元可取出在机身上固定。
13. 根据权利要求
1所述的打孔机，其特征在于，所述的整个定位单元可由机身取下。
14. 根据权利要求
l所述的打孔机，其特征在于，所述的定位轨道(6)设有可被翻转或 取下的定位面(5)。1同第一页的57摘要说明
专利摘要
本实用新型涉及一种带有被打孔物支架的新型打孔机，至少有一个能穿过打孔物的可活动的打孔工具和一个定位系统，该定位系统是由两个定位轨道(6)组成的定位单元，该定位单元可在打孔机的纵轴L上横向滑动，定位轨道(6)以中心对称方式通过同步性保障机制相互连接，具有中心对齐功能。同步性保险机制由齿轮传动结构构成。定位轨道(6)通过同步性保障机制可在滑动支架(8)上移位，定位单元则可以以锁定方式固定在不同的位置上。
文档编号B26F1/36GKCN201446567SQ200890000016
公开日2010年5月5日 申请日期2008年1月23日
发明者英格·黑斯坎普, 赖因哈德·凯尔因 申请人:埃文穆勒有限责任公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan