专利名称：喷射泵装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于大口径钻孔设备。
现有技术的喷射泵，主要用于抽水或抽含直径5mm以下的固体的污泥，见下列专利1、英国专利No2068053No15729902、西德专利No29082333、苏联专利No823657No901655No9167854、美国专利No43102875、日本专利No55－422796、匈牙利专利No171011与本实用新型比较类似的是我国城乡建设部勘察技术研究所引进联邦德国B3A钻机上所配的喷射泵，资料发表于1981年工程勘察期刊第1期上。该喷射泵装置不具备冲刷性能，输出端无扩压管，喷嘴为园柱形孔，水力效率低。喷嘴与泵体铸为一体不可更换，容易冲蚀。
一般的工作泵，轴封都是由流经泵体的液体润滑，由于液体内含有部分泥、沙，使轴封易磨损而失效。
本实用新型的目的在于使一机同时具备抽吸或冲刷井底或水底泥、沙、石块的功能，提高在钻井中排出钻屑及清理孔底沉渣的效率。
本实用新型是由喷射泵、工作泵、阀门和管路组成的。其特征是工作泵2的输出端分别与喷射泵的高压室11和喉管8连通。在工作泵3的喉管8输出端有一个出口阀门5。在工作泵2的输出端与喉管8的管路上有一个阀门7。调节这两个阀门，可实现对井底或水底的泥、沙及石块的抽吸或冲刷，在钻井中实现反循环及正循环钻进。调节工作可在泵运转的情况下进行。
喷射泵泵体内绕喉管轴线成环状均匀分布的渐缩形喷嘴10，孔形为渐缩形，用耐磨金属制成，可以从泵体上拆卸更换。吸入管12与喉管8的轴线在同一方向，使小于喉管内径的固体颗粒能顺利通过。
本实用新型在工作泵2上设置了水压油润滑装置1，使泵的轴封处于油润滑状态。
本实用新型的工作流程是这样实现的，如附
图1所示关闭阀门5，开启阀门7，由工作泵2输出的高压液体流经喷射泵的高压室11通过喷嘴10喷出，吸入室9形成低压，将井底或水底的泥、沙及石块吸出与工作液体一起经扩压管6输出。实现反循环钻进。开启阀门5，关闭阀门7，高压液体经三通4、阀门5、喉管8、吸入管12，对井底、水底或钻杆内不易流动或滞留的泥、沙和石块进行冲刷。实现正循环钻进。
“水压油润滑”装置如附图2所示工作泵2内的高压液体经输入管13进入缸体14上部，压活塞15下部的润滑油，使润滑油经输出管16进入润滑轴封的槽，对轴封润滑。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、具有抽吸和冲刷两种功能，钻井中实现正反循环两用，并且易于转换。
2、喷射泵的喷嘴为渐缩型，输出端设有扩压管6，水力效率高。
3、喷嘴可以拆卸，提高了整机寿命。
4、工作泵上设置了水压油润滑装置，改善了工作泵的工作条件。
附
图1为本实用新型示意图。
1、水压油润滑装置7、阀门。
2、工作泵。8、喉管。
3、喷射泵。9、吸入室。
4、三通。10、喷嘴。
5、阀门。11、高压室。
6、扩压管。12、吸入管。
附图2为水压油润滑装置。
13、输入管。15、活塞。
14、缸体。16、输出管。
附图3.为本实用新型已实施的外观图。
其技术参数为1、外形尺寸长×宽×高2×1.2×0.7(米)2、电源电压380V3、功率37KW4、工作泵流量 144M3／时5、工作泵扬程62米水柱6、喷射泵的真空度9.4米水柱
权利要求1.一种喷射泵装置，由喷射泵、工作泵、阀门和管路组成，其特征是(1)工作泵2的输出端分别与喷射泵3的高压室11和喉管8连通，(2)喷射泵3之喉管8的输出端有一个出口阀门7，(3)在工作泵2的输出端与喉管8的管路上有一阀门5，(4)其工作泵上有一水压油润滑装置。
2.按照权利要求1所请求的喷射泵装置，其特征在于泵体内绕喉管轴线环状分布的喷嘴10，孔形为渐缩形。
3.按照权利要求1所请求的喷射泵装置，其特征在于喷嘴10用耐磨金属制成，可以从泵体上拆卸更换。
4.按照权利要求1所请求的喷射泵装置，其特征在于吸入管12与喉管8的轴线在同一方向上。
5.按照权利要求1所请求的喷射泵装置，水压油润滑装置由输入管13、缸体14、活塞14和输出管15组成。
专利摘要本实用新型属于大口径钻孔设备。由喷射泵、工作泵、阀门和管路组成。工作泵(2)的输出端分别与喷射泵的高压室(11)和喉管(8)连通，并设有阀门(5)及阀门(7)。调节这两个阀门，可以实现对井底或水底的泥、沙及石块的抽吸或冲刷。在钻井中可实现反循环及正循环钻进。工作泵(2)上设置了水压油润滑装置(1)，使泵的轴封处于油润滑状态。喷射泵的喷嘴为渐缩型，输出端设有扩压管(6)，水力效率高。喷嘴可以拆卸更换，提高了整机寿命。
文档编号B26F1/00GK2030670SQ8820502
公开日1989年1月11日 申请日期1988年5月9日 优先权日1988年5月9日
发明者孙孝庆, 高丛友, 张庆, 单松涛, 邓乃重 申请人:中国地质大学(北京)