专利名称：气动打钉枪改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气动打钉枪改良结构，特别是一种简化挡钉片锁固手续，获得省时、省力及坚固、不易凹损之功效，此外又在副导板上预定位置处，制一倾斜角，并配合该挡钉片的挡护，最终可达到降低卡钉故障之机率。
现有技术打钉枪为使动作使用时，不致因震动而使排钉产生歪斜或脱落，故多会在打钉枪副导板下方，或导钉板一侧，锁设一挡钉片，用以挡护排钉，使工作顺利进行；如此立意虽佳，且可获得预期之功效，但由于该挡钉片需经锁设，方可与其他构件结合，所以组装不便，而阻容易因长时间的震动，使锁设螺丝松动，造成挡钉片位置偏差，无法确实发挥应有功能，故实用性很值得担忧；此外工作中，打钉枪难免会与其他的物体碰撞，此时，由于挡钉片仅以锁设方式支撑固定，一旦受到外力碰撞，必使该挡钉片产生极大变形，如此除了不能确实进行挡钉功效外，还会使其与推钉片间造成严重磨损，无法顺畅的进行工作，而更甚者，将阻挡了该推钉片的动作，总的来说，现有技术结构实无法满足使用者之需要，而有进一步改良之必要。
其次，现有技术打钉枪大概如
图1所示，是在副导板10上开设一导钉轨道11，并与一侧固设的二导钉板12间之间隙(图中未示)形成贯通状，如此即可由推钉片14将二导钉板12间的排钉13推送至导钉轨道11内，以供使用大体上，其已具备了应有之功效，然而，实际工作中，该副导板10之导钉轨道11与二导钉板12之交接处，经常发生该排钉13卡住，无法顺利进入该导钉轨道11的情形，究其原因，则是因为该副导板10与该导钉板12在制造时的误差，或是接合的不够理想，而造成该导钉板12的顶缘121，与该导钉轨道11之短孔底缘111，无法对齐成一平整平面，换句话说，两者间产生了些高度上的偏差，如果说该导钉轨道11之短孔底缘111低于该导钉板12之顶缘121，排钉13还可顺利前进，反之，若该导钉轨道11之短孔底缘111高于该导钉板12之顶缘121时，该短孔底缘111必将凸出，形成该排钉13永远无法跨越的障碍，如果推钉片14不断地推动排钉13，必将导致排钉13弯曲变形，以致于卡在导钉轨道11中，无法击出，故制造及加工中，该副导板10与该导钉板12间之配合的精密度丝毫不得马虎，务必使导钉轨道10与导钉板12间的间隙，确保平整连通但实际上，因两者交接位置所涵盖的面积不大，要确实掌握控制加工精密度实为不易之事，故实有改进的必要。
有鉴于上述所揭露现有技术结构之种种缺失及使用上的诸多不便，本发明人乃积多年使用之心得及经验，潜心致力开发，并经多日之苦思研究及几番试作，终得本实用新型打钉枪改良结构，使得以改善现有技术之缺失本实用新型之主要目的，是提供一种打钉枪改良结构，其是在其中之一导钉板上，一体成型制设一挡护结构，以遮护排钉，使其不致脱落定位，因此确实具有结构强度强及坚固不易凹损之耐用特性。
本实用新型之另一目的，是提供一种打钉枪结构改良，特别是在副导板导钉轨道预定位置，制作具有适当弧度之倾斜角，使副导板与导钉板锁固后，无论是该导钉轨道装设位置略高于该导钉板，或是略低，排钉均可由该倾斜角的引导，顺利进入导钉轨道，以供使用，以达到降低故障之机率。
本实用新型之次一目的，是提供一种打钉枪改良结构，利用一体成型之挡护结构，使其与其他构件间的组装更为方便、省时。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的一种气动打钉枪改良结构，主要是在一打钉枪之副导板上，由一短孔及一长孔互相垂直连通构成一导钉轨道，其中，在该长孔一边的两侧，又固设二平行之导钉板，并使得该二导钉板间的间隙恰与该长孔形成贯通状；此外，其中之一导钉板一侧设一适当长度的挡钉片，借该挡钉片的挡护作用，使装设在二导钉板间之间隙内的预定数目排钉，不致因打钉枪作用时所产生的震动而发生歪斜或掉落之情况；其特征在于所述其中一导钉板一侧适当位置处，则制设一开口，借该开口促使该导钉板一侧可分成二部分，其中接近所述副导板的部分，即可因此而方便地弯折制作出一体成型之挡钉片；另外所述短孔的底缘，靠近导钉板一侧，则制设有适当角度的倾斜角，并可利用倾斜角与所述二导钉板之顶缘紧密相接，致使无论该短孔底缘高于该各导钉板顶缘，或是低于该各导钉板之顶缘，均可使所述排钉顺利进入该导钉轨道中，以供使用，同时，亦可减少故障产生之机率。
其中，所述挡钉片之一端可略作成扬角状。
综上所述，本实用新型之结构设计，组合中，由于是在导钉板上弯折制作出一体成型的挡钉片，因而使打钉枪挡钉片结构在组装时更具方便、省时之功效，且在结构上具有极佳的坚固性，而实用功效大为提升，又由于在所述短孔的底缘一边上设有适当角度的倾斜角，供导引排钉，使排钉在运动的过程中更具顺畅性，进而降低打钉枪的故障率，故的确具有进步性及实用性。
为能进一步了解本实用新型之结构，特征及其目的功效，现结合最佳实施例并配合附图详细说明如下
图1是现有技术打钉枪之动作示意图。
图2是本实用新型打钉枪之分解图。
图3是本实用新型有关挡钉片之立体图。
图4是本实用新型之立体图图5是本实用新型有关挡钉片之动作示意图。
图6是本实用新型有关导钉轨道之动作示意图。
图7是图6中A部分之放大示意图。
图8是图6中A部分之另一实施例放大示意图。
图9是图6中A部分之又一实施例放大示意图。
请参阅图2、图3及图4，本实用新型是在一副导板2一侧，用螺丝20锁固二平行之导钉板3、4，并在该二导钉板3、4间预留有一适当大小之间隙21，此外，该两导钉板3、4一侧，又均向外弯折有一延伸部30、40，其中的一导钉板3延伸部30上，还制设一开口31，如此即可因该开口31，使该延伸部30得以分成二部分，并使该开口31一侧，可轻易弯折形成一体成型之挡钉片32，以遮护在该间隙21上方，此外该挡钉片32一端则制成开放状且略呈扬角状；至于在该二导钉板3、4间，又穿置一推钉片5，而一卷片弹簧6之一端固设在该推钉片5上，而另一端则固设在该一导钉板4之端部，这样组合形成一体。
请参阅图4、图5，本实用新型之操作原理，是将预定数目之排钉7置设在该二导钉板3、4间之间隙21内，紧接着即可以该推钉片5抵于排钉7一侧，待打钉枪动作，即将该排钉7最前端之一者射出，同时该推钉片5亦借该卷片弹簧6弹性回复力作用，将剩余的排钉7向前推送，如此反复动作，打钉枪虽会不断产生震动，连带的造成各排钉7随之震动，但因该间隙21上方有该挡钉片32摒障，所以仍不致脱离该间隙21，故使用过程极为顺畅；此外，由于该挡钉片32与该导钉板3为一体成型，所以在制作上更加地方便容易，并具有省时、省工之功效。
其次，由于该挡钉片32与该导钉板3间无其他零件锁固，所以即使打钉枪动作震动力量再大，也不会产生挡钉片32与导钉板3间松脱、分离之情况，故实具有结构强度强之优点，也因为如此，该挡钉片32自可增加受力强度，即工作中，该挡钉片32不慎与其他的物体碰撞，不致在该挡钉片32上产生凹损变形，因此将使该推钉片4的动作不致受阻影响工作进行，故本实用新型确实具有坚固耐用性之功效。
请再参阅图2、图3及图6，该副导板2上开设一T形之导钉轨道22，该导钉轨道22则是由一长孔221及一短孔222相互垂直连通所构成，在此值得一提的是，在该短孔222底缘2220靠近一侧位置，则特别制设一倾斜角223，如图7所示；如此，该各导钉板3、4一端顶缘33、41则可与该倾斜角223紧密相接，所以，该导钉轨道22恰可与该导钉板3、4间所形成的间隙21形成贯通状，以供作为排钉7运动之通道使用，且该长孔221与该二导钉板3、4的相接处，亦可借该倾斜角223的连接，而成连续平面状。
请再参阅图4、图6及图7，本实用新型在使用时，是先在该二导钉板3、4之间隙21中，置入预定数目之排钉7，并以该推钉片5推动该各排钉7前进，以进入该导钉轨道22内，其中，当欲通过该长孔221、短孔222及该二导钉板3、4三者交接处之时，因在交接处的短孔222底缘2220之一边上设有倾斜角223，供导引排钉7，所以各排钉7可因此顺畅地进入导钉轨道22中，供操作者使用。
此外，请参阅图4、图6及图8，本实用新型的进一步应用，是在制造时，即使因该副导板2与该各导钉板3、4间的公差设计不当，造成两者互相组装后，相对间的位置有些误差，使该导钉轨道22与该导钉板3、4间无法呈平整连通状，并且呈现出短孔222底缘2220较高，而导钉板3顶缘33(另一导钉板顶缘未示)，较低的情形，此时，因为该短孔222底缘2220一边位置上制得一倾斜角223之故，使得该排钉在受该推钉片5推动时，即可顺着该倾斜角223之倾斜角度，滑入该导钉轨道22中，以供使用。
请再参阅图4、图6及图9，倘若该导钉板3顶缘33位置较高于短孔222底缘2220时，同样亦可由于该倾斜角223的引导作用，而促使排钉7顺畅地进入该导钉轨道22中，丝毫没有阻滞现象。
那么利用本实用新型的实施，即可使该排钉7在进入该导钉轨道22的过程中，极为顺畅，而且不致因副导板2及导钉板3、4间之加工或是装配上的误差，致使该各排钉7的行进轨道产生不连续且不平整的状态，造成排钉7受损或无法进入该导钉轨道22之情况，所以，实际使用中的确具有使用顺畅及减少故障之功效。
权利要求1.一种气动打钉枪改良结构，主要是在一打钉枪之副导板上，由一短孔及一长孔互相垂直连通构成一导钉轨道，其中，在该长孔一边的两侧，又固设二平行之导钉板，并使得该二导钉板间的间隙恰与该长孔形成贯通状；此外，其中之一导钉板一侧设一适当长度之挡钉片，其特征在于所述其中一导钉板一侧适当位置处，则制设一开口，借该开口促使该导钉板一侧可分成二部分，其中接近所述副导板之部分，即可因此而方便地弯折制作出一体成型之所述挡钉片；另外该短孔的底缘，靠近所述导钉板一侧，则制设有适当角度之倾斜角，并可利用该倾斜角与该二导钉板之顶缘紧密相接，致使无论该短孔底缘高于该各导钉板顶缘，或是低于该各导钉板之顶缘，均可使排钉顺利进入该导钉轨道中
2.如权利要求1所述之气动打钉枪改良结构，其特征在于其中，所述挡钉片之一端可略制作成扬角状。
专利摘要本实用新型涉及一种气动打钉枪改良结构，主要是在二平行导钉板的一对应侧缘，弯折延伸设有一体成型的导钉片及挡钉片，且又在该导钉板一端的副导板上，设有互相垂直的长孔与短孔，并在两者衔接一端及与二导钉板相接的一面上，特别制设一倾斜角，如此，自可简化该挡钉片锁固手续，获得省时、省力，及坚固、不易凹损之功效，并可使排钉在进入该副导板时，以获得该挡钉片的挡护，及该长、短孔处所设的倾斜角的引导，而降低发生卡钉故障之机率。
文档编号B25C1/04GK2217489SQ9520134
公开日1996年1月17日 申请日期1995年1月26日 优先权日1995年1月26日
发明者洪文卿 申请人:洪文卿