专利名称：一种物料刨片机的制作方法
技术领域：
本产用新型属于一种对待加工物料，如块茎类植物，包括玉竹、药材及红薯等进行切片处理的刨片机。
目前对物料，如块茎类植物，包括玉竹、药材等的切片一般均采用手工进行，这样一来劳动强度大，加工速度慢，而且往往厚薄不均，稍有不慎，极易切伤手指。
本实用新型的目的在于设计一种对物料进行自动切片的刨片机，以期实现切片工作的机械化作业，进而达到提高工作效益，减轻操作者劳动强度的目的。
本实用新型的主要技术措施如下一种物料刨片机，包括机座、动力机和减速机构，在机座上部设有一长条形刀盒，刀盒内并排设有数把刃口伸出刀盒顶面的刀片；在刀盒上方并排设有若干只传送带压紧机构；与减速机构同轴联一主动轮，该主动轮设于机座之一侧，在机座之另一侧设一从动轮，在主动轮与从动轮之间设一平皮带，平皮带之上半部压在一过桥轮上，其下半部位于传送带压紧机构下部与刀盒上部之间；从动轮通过皮带传动一进料传动带和一压料传动带，在进料传动带上方设一进料斗。
本实用新型的工作原理如下物料经进料斗底部缺口落在进料传动带上，由进料传动带将物料带至压料传动带下方，然后在进料传动带和压料传动带的带动下将物料送至刀盒与平皮带之间，由于平皮带被传送带压紧机构抵压，从而使平皮带紧压住被加工物料，使被加工物料在平皮带之摩擦力的作用下被逐步带向前方，在物料通过刀片上方时，被刀片分别逐步刨出一规定的薄片，随着物料的前进，它便逐步被刀片一层层地刨成薄片，并薄片通过刀片之间的空隙掉入接料容器，从而完成切片任务。
由上可见，本实用新型结构简单，经实际试验，证明其确能将待加工物料刨削成所需厚度的薄片，同时其加工效率远高于手工作业，并极大地减轻了加工过程的劳动强度。
以下结合附图及其给出的实施例对本实用新型进一步描述。
图1是本实用新型结构示意图；图2是传送带压紧机构结构示意图。
请参阅
图1，本实用新型主要由动力机1、减速机构2、机座12、主动轮3、从动轮5、平皮带4、压料传动带6、进料传动带8、进料斗7、刀盒10、刀片11、过桥轮19和传送带压紧机构等组成；主动轮3与减速机构2同轴连接并设于机座12之一侧，从动轮5设于机座12之另一侧；平皮带4设于主动轮3与从动轮5之间，其上半部压在过桥轮19上，下半部位于传送带压紧机构下部与刀盒10之间，刀盒10呈长条形，其上并排设有数把其刃口伸出刀盒10顶面的刀片11，刀片数量视需要而定，一般取14-18片；从动轮5通过皮带传动进料传动带8和压料传动带6，进料斗7设于进料传动带8上方，并可在压料传动带6下方与进料传动带8之间设一整料滚筒9。
传送带压紧机构之结构如图2所示，它由带燕尾槽的左右槽板17、跨设于左右槽板17之间的压紧轴14、设于压紧轴14两端的滚动轴承18、压在滚动轴承18上且可在左右槽板17之燕尾槽内滑动的左右滑块16、抵压左右滑块16的弹簧15及盖板13组成。平皮带4之下半部受压紧轴14抵压，其抵压力的大小可由弹簧15和盖板13灵活调节。
权利要求1.一种物料刨片机，包括机座、动力机和减速机构，其特征在于在机座[12]上部设有一长条形刀盒[10]，刀盒[1]内并排设有数把其刃口伸出刀盒[10]顶面的刀片[11]；在刀盒[10]上方并排设有若干只传送带压紧机构；与减速机构[2]同轴联一主动轮[3]，该主动轮[3]设于机座[12]一侧，在机座[1]另一侧设一从动轮[5]，在主动轮[3]与从动轮[5]之间设一平皮带[41，平皮带[4]上半部压在一过桥轮[19]上，其下半部位于传送带压紧机构下部与刀盒[10]上部之间；从动轮[5]通过皮带传动一进料传动带[8]和一压料传动带[6]，在进料传动带[8]上方设一进料斗[7]。
2.根据权利要求1所述的物料刨片机，其特征在于，所述的传送带压紧机构由带燕尾槽的左右槽板[17]、跨设于左右槽板[17]之间的压紧轴[14]、设于压紧轴[14]两端的滚动轴承[18]、压在滚动轴承[18]上且可在燕尾槽内滑动的左右滑块[16]、抵压左右滑块[16]的弹簧[15]及盖板[13]组成。
3.根据权利要求1所述的物料刨片机，其特征在于，在进料传动带[8]与压料传动带[6]之间设有一整料滚筒[9]。
专利摘要一种物料刨片机,主要由动力机、减速机构、机座、皮带传送机构、刀盒等组成,刀盒内并排设数把其刃口伸出刀盒上部的刀片,平皮带下半部设于刀盒与传送带压紧机构之间,由平皮带利用摩擦力将物料带经刀片上方,通过刀片将物料刨成薄片。本实用新型结构简单、加工效率高,并显著减轻了切片作业的劳动强度。
文档编号B26D1/03GK2297294SQ97238190
公开日1998年11月18日 申请日期1997年5月16日 优先权日1997年5月16日
发明者邓梅桂 申请人:邓梅桂