专利名称：门窗组装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及将铝合金型材、塑钢型材、不锈钢型材或类似的型材安装在平板玻璃四边上的门窗组装装置。
目前，用铝合金型材或塑钢型材组装门扇和窗扇，都是采用原始的手工作业，效率低，劳动强度大，质量难以保证，特别是当玻璃、橡胶条的厚度不一致或型材镶嵌玻璃的间距偏小时，安装玻璃就很困难，要用橡胶锤敲砸型材才能将玻璃镶嵌在型材上，这种用锤敲砸型材的作业方式，不但使型材外观受损、型材发生形变，致使门窗密封不严，而且玻璃的破碎率也很高。
本实用新型的目的是提出一种用机械代替手工作业的门窗组装机。
这种门窗组装机包括机架，在机架的两端顶面上各固定有纵齿条，在机架的上方设有两根横轴和两根纵轴，每一横轴的两端部位各固定有与纵齿条啮合的横轴齿轮，每一横轴通过连接板固定有与横轴平行的活动梁，每一活动梁上固定有横齿条，每一纵轴的两端部位各固定有与横齿条啮合的纵轴齿轮，四块工作台板位于横轴、纵轴的上方，每一工作台板的底面上固定有装在横轴上的横轴座、装在纵轴上的纵轴座和轴瓦座，横轴座和纵轴座连接在一起，轴瓦座的下端固定有支撑板，支撑板连接有轴承，轴承固定在活动梁的下端，每一工作台板的板面上装有两个气缸、一个调整螺栓和一个紧固螺栓，紧固螺栓穿过工作台板与纵轴座、横轴座连接，两个气缸的安装方向一个是横向、另一个是纵向，每一气缸上固定有推进座。
作为本门窗组装机的进一步改进，在机架上设有与横轴平行的导轨，每一纵轴的中段套固有能沿导轨滚动的滚轮，滚轮的外端设有限位凸环。为保证纵轴齿轮与横齿条的啮合，纵轴齿轮装在轴瓦座的内腔中。
门窗组装机在使用时，应首先依据要组装的窗扇、门扇的尺寸，调整四块工作台板的工作位置。调整时，先松开紧固螺栓，使纵轴座和横轴座处于放松状态1、调整纵向尺寸时，用扳手转动横轴，带动横轴齿轮在纵齿条上纵向移动，横轴齿轮的纵向移动，使横轴也纵向移动，并通过连接板带动活动梁同步地纵向移动，横轴的纵向移动带动横轴座和纵轴座纵向移动，活动梁的纵向移动通过轴承、支承板带动轴瓦座纵向移动，于是，工作台板在横轴座、纵轴座和轴瓦座的带动下也同步地纵向移动到所需要的纵向工作位置；2、调整横向尺寸时，用扳手转动纵轴，带动纵轴齿轮在横齿条上横向移动，纵轴齿轮的横向移动，使纵轴也横向移动，纵轴的横向移动带动纵轴座和横轴座横向移动，于是，工作台板也同步地横向移动到所需要的横向工作位置。
四块工作台板的工作位置调整好后，再拧紧紧固螺栓，将工作台板固定。
组装时，先将窗扇玻璃或门扇玻璃的四边套上橡胶密封条，再将该玻璃平放在四个调整螺栓上，再将制作窗扇或门扇用的两个长边框型材和两个短边框型材分别放置在相对应的两个推进座上，由气缸推动推进座，将边框型材镶嵌在玻璃上。气缸所用的动力，是用经过空压机压缩的空气，再经二位四通阀、单向节流阀进人气缸，二位四通阀控制气缸的前进和后退，单向节流阀调整气缸前进和后退的速度。
由上所述，这种门窗组装机，用机械代替了手工作业，既减轻了劳动强度，提高了工作效率，又保证了质量，由于不需用锤敲砸，因而型材外观不受损、不形变，玻璃也不会破碎。
附图示出了门窗组装机的实施例，其中
图1是实施例的主视图，图2是
图1的A-A剖视图，图3是
图1的俯视图。
在本实施例中，门窗组装机包括机架1，在机架1的两端顶面上各固定有纵齿条2，在机架1的上方设有两根横轴3和两根纵轴4，每一横轴3的两端部位各固定有与纵齿条2啮合的横轴齿轮5，每一横轴3通过连接板6固定有与横轴3平行的活动梁7，每一活动梁7上固定有横齿条8，每一纵轴4的两端部位各固定有与横齿条8啮合的纵轴齿轮9，四块工作台板10位于横轴3、纵轴4的上方，每一工作台板10的底面上固定有装在横轴3上的横轴座11，装在纵轴4上的纵轴座12和轴瓦座13，横轴座11和纵轴座12连接在一起，纵轴齿轮9装在轴瓦座13的内腔中，轴瓦座13的下端固定有支撑板14，支撑板14通过螺栓连接有轴承15，轴承15固定在活动梁7的下端，每一工作台板10的板面上通过两个气缸固定座16装有两个气缸17，该两个气缸17的安装方向一个是横向，另一个是纵向，每一气缸17上固定有推进座18，在每一工作台板10的板面上还装有一个调整螺栓19和一个紧固螺栓20，紧固螺栓20穿过工作台板10与纵轴座12、横轴座11连接，在机架1上还设有导轨21和保护罩24，导轨21与横轴3平行，每一纵轴4的中段套固有能沿导轨21滚动的滚轮22，滚轮22的外端设有限位凸环23，在保护罩24内腔中，装有气路的控制阀和配电箱，配电箱的操纵盒有两个，操纵盒最好装在工作台板10上，以便于操作。
权利要求1.一种门窗组装机，其特征是包括机架(1)，在机架(1)的两端顶面上各固定有纵齿条(2)，在机架(1)的上方设有两根横轴(3)和两根纵轴(4)，每一横轴(3)的两端部位各固定有与纵齿条(2)啮合的横轴齿轮(5)，每一横轴(3)通过连接板(6)固定有与横轴(3)平行的活动梁(7)，，每一活动梁(7)上固定有横齿条(8)，每一纵轴(4)的两端部位各固定有与横齿条(8)啮合的纵轴齿轮(9)，四块工作台板(10)位于横轴(3)、纵轴(4)的上方，每一工作台板(10)的底面上固定有装在横轴(3)上的横轴座(11)、装在纵轴(4)上的纵轴座(12)和轴瓦座(13)，横轴座(11)和纵轴座(12)连接在一起，轴瓦座(13)的下端固定有支撑板(14)，支撑板(14)连接有轴承(15)，轴承(15)固定在活动梁(7)的下端，每一工作台板(10)的板面上装有两个气缸(17)、一个调整螺栓(19)和一个紧固螺栓(20)，紧固螺栓(20)穿过工作台板(10)与纵轴座(12)、横轴座(11)连接，两个气缸(17)的安装方向一个是横向、另一个是纵向，每一气缸(17)上固定有推进座(18)。
2.根据权利要求1所述的门窗组装机，其特征是在机架(1)上设有与横轴(3)平行的导轨(21)，每一纵轴(4)的中段套固有能沿导轨(21)滚动的滚轮(22)，滚轮(22)的外端设有限位凸环(23)。
3.根据权利要求1所述的门窗组装机，其特征是纵轴齿轮(9)装在轴瓦座(13)的内腔中。
专利摘要本实用新型涉及将铝合金型材、塑钢型材、不锈钢型材或类似的型材安装在平板玻璃上的门窗组装装置,它包括机架,机架上装有传动机构和通过传动机构能够横向移动、纵向移动的四块工作台板,每一工作台板的板面上装有两个气缸、一个是横向、另一个是纵向,气缸所用的动力是压缩的空气。使用这种门窗组装机,代替了手工作业,既减轻了劳动强度,又提高了工作效率。
文档编号B25H1/00GK2348976SQ9822229
公开日1999年11月17日 申请日期1998年8月31日 优先权日1998年8月31日
发明者王金科, 王玉清, 夏健 申请人:王玉清